底漆组合物、底漆涂膜及其形成方法、以及涂膜的形成方法技术

本发明专利技术的课题在于提供了一种能够在短时间形成底漆涂膜的底漆组合物，该底漆涂膜与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异，其解决方案为一种底漆组合物，其特征在于，含有酚醛树脂(A)、聚酰胺树脂(B)及溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)为甲阶型酚醛树脂，上述聚酰胺树脂(B)可溶于所述溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)与上述聚酰胺树脂(B)的固体成分质量比(A/B)为80/20～99/1。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】底漆组合物、底漆涂膜及其形成方法、以及涂膜的形成方法
本专利技术涉及底漆组合物、底漆涂膜及其形成方法、以及涂膜的形成方法。
技术介绍
社会基础设施的重型耐腐蚀钢管(水管桥、海水配管、机械设备配管、供水设备、各种管道等)、汽车部件(制动系统、燃料系统、液压系统的配管等)等金属配管类需要高耐腐蚀性。因此，一直以来都在金属配管类的外表面设置保护覆膜。例如，就水管用配管而言，为了防止其生锈，对镀锌钢管等施加化成处理，经由底漆涂膜(底漆层)，在其上形成面漆涂膜，该面漆涂膜以氟乙烯树脂系涂料、偏氟乙烯树脂系涂料、聚酰胺(尼龙)树脂系涂料等热塑性树脂为主体。其中，聚酰胺树脂的机械性质、其它特性优异，因此在金属配管用途上很有前景，但由于其与其它种类的材料的密合性差，因此提出了各种配置在金属基材和聚酰胺树脂覆膜间的底漆组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-1623号公报；专利文献2：日本特开2014-144995号公报；专利文献3：国际公开第03/033173号。
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在上述的底漆组合物中，除了要求与金属基材的密合性之外，还要求与作为面漆涂膜的聚酰胺树脂覆膜也具有良好的密合性，相应地耐腐蚀性也要提高，但满足所要求的这些性能的底漆组合物尚未面世。进而，近年来，在底漆组合物的涂装中，为了缩短涂装线的工序，也要求在短时间形成底漆涂膜。因此，本专利技术的课题在于提供一种能够在短时间形成底漆涂膜的底漆组合物，其能够解决上述现有技术的问题，该底漆涂膜与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异。此外，本专利技术的进一步的课题在于提供与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异的底漆涂膜，在短时间形成这样的底漆涂膜的形成方法，以及与金属基材的密合性和耐腐蚀性均优异的涂膜的形成方法。用于解决问题的方案解决上述课题的本专利技术的主要内容如下所述。本专利技术的底漆组合物的特征在于，含有酚醛树脂(A)、聚酰胺树脂(B)及溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)为甲阶型酚醛树脂，上述聚酰胺树脂(B)可溶于上述溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)与上述聚酰胺树脂(B)的固体成分质量比(A/B)为80/20～99/1。通过使用这种本专利技术的底漆组合物，能够在短时间形成底漆涂膜，该底漆涂膜与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异。在此，在本专利技术中，聚酰胺树脂(B)可溶于溶剂(C)是指，将10g的聚酰胺树脂(B)添加至100ml的溶剂(C)中，以80℃搅拌3小时，得到的溶液变为无色透明。在本专利技术的底漆组合物的优选例中，上述酚醛树脂(A)在1分子中具有2个以上的羟甲基。在这种情况下，该底漆组合物的反应性优异，因此能够在短时间形成涂膜，形成的底漆涂膜的耐溶剂性进一步提升。在此，酚醛树脂(A)的羟甲基的数量能够经过以下的步骤，根据生成的水的量算出。(1)在设置有分馏管的烧瓶内分别加入500g的酚、250ml的苯及15g的对甲苯磺酸，加热至沸腾，将烧瓶内的水分除去后，冷却；(2)在上述烧瓶内，加入20g通过在低温进行干燥从而除去了所含溶剂的酚醛树脂(A)(测定试样)，加热烧瓶使内容物沸腾，由此生成了水，计量生成的水的量，通过将该水的量代入下述(式1)，算出羟甲基当量，进一步通过下述(式2)，算出羟甲基的数量。另外，(式1)中的“测定试样中的水分(质量％)”能够通过例如卡尔费休滴定法进行测定。在此，生成的水是指，由于酚醛树脂(A)的羟甲基与酚发生反应，所以酚醛树脂(A)的每1个羟甲基都生成了1分子的水。此外，(式2)中的数均分子量是使用下述的凝胶渗透色谱法(GPC)进行测定的、以聚苯乙烯换算的值。羟甲基当量(g/eq)＝18×100/[生成的水的量(ml)×100/(20-测定试样中的水分(质量％))](式1)羟甲基的数量＝数均分子量/羟甲基当量(式2)在本专利技术的底漆组合物中，优选上述酚醛树脂(A)的数均分子量为200～1500。在这种情况下，由该底漆组合物形成的底漆涂膜与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜间的密合性会进一步提升。在此，数均分子量是使用凝胶渗透色谱(GPC)进行测定的、聚苯乙烯换算的值。本专利技术的底漆组合物优选进一步含有防锈颜料(D)。在这种情况下，由该底漆组合物形成的底漆涂膜、以及包含该底漆涂膜的涂膜的耐腐蚀性均进一步得到提升。在此，上述防锈颜料(D)优选含有选自钙二氧化硅系防锈颜料和磷酸系防锈颜料中的至少一种防锈颜料。在这种情况下，由该底漆组合物形成的底漆涂膜、以及包含该底漆涂膜的涂膜的耐腐蚀性均进一步得到提升。此外，本专利技术的底漆涂膜的特征在于，其由上述的底漆组合物形成。这种本专利技术的底漆涂膜与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异。此外，本专利技术的底漆涂膜的形成方法的特征在于包含下述工序：在被涂物上涂敷上述底漆组合物，在200～300℃进行加热，形成底漆涂膜。根据这种本专利技术的底漆涂膜的形成方法，能够在短时间形成底漆涂膜。此外，本专利技术的涂膜的形成方法是具有底漆涂膜和面漆涂膜的涂膜的形成方法，其特征在于包含下述工序：在通过上述方法形成的底漆涂膜上，由包含热塑性树脂的面漆涂料组合物进一步形成面漆涂膜。根据这种本专利技术的涂膜的形成方法，能够形成与金属基材的密合性和耐腐蚀性均优异的涂膜。在本专利技术的涂膜的形成方法的优选例中，上述面漆涂料组合物含有聚酰胺树脂。在这种情况下，面漆涂膜的机械性质提升，能够形成在金属配管用途上为优选的涂膜。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种能够在短时间形成底漆涂膜的底漆组合物，该底漆涂膜与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异。此外，根据本专利技术，能够提供一种与金属基材的密合性、与含有聚酰胺树脂的面漆涂膜的密合性以及耐腐蚀性均优异的底漆涂膜，在短时间形成这种底漆涂膜的形成方法，以及与金属基材的密合性和耐腐蚀性均优异的涂膜的形成方法。具体实施方式以下，对本专利技术的底漆组合物、底漆涂膜及其形成方法、以及涂膜的形成方法，基于其实施方式，进行详细的例示说明。<底漆组合物>本专利技术的底漆组合物的特征在于，含有酚醛树脂(A)、聚酰胺树脂(B)及溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)为甲阶型酚醛树脂，上述聚酰胺树脂(B)可溶于上述溶剂(C)，上述酚醛树脂(A)与上述聚酰胺树脂(B)的固体成分质量比(A/B)为80/20～99/1。在本专利技术的底漆组合物中，通过将甲阶型酚醛树脂用作酚醛树脂(A)，能够在短时间由底漆组合物形成底漆涂膜，且形成的底漆涂膜的耐溶剂性提升。此外，在本专利技术的底漆组合物中，通过含有可溶于溶剂(C)的聚酰胺树脂(B)，由底漆组合物形成的底漆涂膜与金属基材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底漆组合物，其特征在于，含有酚醛树脂(A)、聚酰胺树脂(B)及溶剂(C)，/n所述酚醛树脂(A)为甲阶型酚醛树脂，/n所述聚酰胺树脂(B)可溶于所述溶剂(C)，/n所述酚醛树脂(A)与所述聚酰胺树脂(B)的固体成分质量比，即A/B为80/20～99/1。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171219 JP 2017-2428251.一种底漆组合物，其特征在于，含有酚醛树脂(A)、聚酰胺树脂(B)及溶剂(C)，
所述酚醛树脂(A)为甲阶型酚醛树脂，
所述聚酰胺树脂(B)可溶于所述溶剂(C)，
所述酚醛树脂(A)与所述聚酰胺树脂(B)的固体成分质量比，即A/B为80/20～99/1。


2.根据权利要求1所述的底漆组合物，其中，所述酚醛树脂(A)在1分子中具有2个以上羟甲基。


3.根据权利要求1或2所述的底漆组合物，其中，所述酚醛树脂(A)的数均分子量为200～1500。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的的底漆组合物，其进一步含有防锈颜料(D)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：法华淳介，
申请(专利权)人：日涂工业涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP