一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机制造技术

技术编号:25003690 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-24 18:04
本实用新型专利技术公开了一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,包括底座、放卷轮及面纸印刷组件,所述印刷机还包括底纸或胶面印刷组件,所述底纸或胶面印刷组件包括第一支撑架、第二支撑架、反转印刷色模组、第一烘干组件、第七辊轮、第八辊轮及第九辊轮;通过设置辊轮的位置关系,带动双层纸类似“2”字形运行,当进行底纸或胶面印刷时,底纸或胶面朝上,通过反转印刷色模组完成底纸或胶面印刷后,将面纸朝上,通过正转印刷色模组完成面纸印刷,从而实现底纸或胶面印刷成本低,印刷效率高,操作方便,适合推广和普及,减少机器生产成本,附加装置少,胶面印刷时印刷精确,减少印刷不良品,提供生产效率,节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机
本技术涉及印刷机
,具体为涉及一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机印刷纸通过滚筒和胶辊输送至铝辊处,铝辊设置在胶辊右侧,由铝辊将印刷纸胶面和底纸进行剥离,胶面纸需要通过滚花铝辊才能实现胶面印刷,从而会导致胶面与滚花铝辊粘合,胶面印刷精度不高,不良率高,效率低且结构复杂,印刷效果差,不利于多种印刷方式的需求,为此,提出一种在印刷机上可实现胶面及底纸印刷的印刷机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在间隙式、全轮转凸版或PS版印刷机上可实现胶面或底纸上双面印刷的印刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,包括底座(1)、放卷轮(2)及面纸印刷组件(4),其特征在于:所述印刷机还包括底纸或胶面印刷组件(10),所述底纸或胶面印刷组件(10)包括第一支撑架(11)、第二支撑架(12)、反转印刷色模组(13)、第一烘干组件(14)、第七辊轮(17)、第八辊轮(18)及第九辊轮(19);所述底纸或胶面印刷组件(10)和面纸印刷组件(4)均固定于所述底座(1)上,所述第一支撑架(11)上固定有第一辊轮(111)、第二辊轮(112)及第十辊轮(114),所述第二支撑架(12)上固定有第四辊轮(121)、第五辊轮(122),所述第二辊轮(112)、第四辊轮(121)...

【技术特征摘要】
1.一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,包括底座(1)、放卷轮(2)及面纸印刷组件(4),其特征在于:所述印刷机还包括底纸或胶面印刷组件(10),所述底纸或胶面印刷组件(10)包括第一支撑架(11)、第二支撑架(12)、反转印刷色模组(13)、第一烘干组件(14)、第七辊轮(17)、第八辊轮(18)及第九辊轮(19);所述底纸或胶面印刷组件(10)和面纸印刷组件(4)均固定于所述底座(1)上,所述第一支撑架(11)上固定有第一辊轮(111)、第二辊轮(112)及第十辊轮(114),所述第二支撑架(12)上固定有第四辊轮(121)、第五辊轮(122),所述第二辊轮(112)、第四辊轮(121)、第五辊轮(122)、第十辊轮(114)、第七辊轮(17)、第八辊轮(18)位置关系呈“2”字形排列。


2.根据权利要求1所述的一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,其特征在于:所述第一支撑架(11)上还固定有第三辊轮(113),所述第二支撑架(12)上还固定有第六辊轮(123),当胶面印刷时,底纸与面纸剥离后,底纸依次通过所述第三辊轮(113)及第六辊轮(123)运行后在所述第十辊轮(114)处与印刷后的胶面粘合。


3.根据权利要求1所述的一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,其特征在于:还包括位于所述放卷轮的上方的纠偏装置(3),双层纸通过纠偏装置进入底纸或胶面印刷组件(10)。


4.根据权利要求2所述的一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机,其特征在于:所述第二辊轮(112)位于所述第一支撑架(11)的顶端,所述第三辊轮(113)位于所述第一支撑架(11)的顶部横杆处末端,所述第一支撑架(11)的顶部横杆处末端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康文
申请(专利权)人:深圳市彩昇印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1