一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构制造技术

本发明专利技术提供一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，涉及油纸伞制备技术领域，解决了现有的手工油纸伞制备过程中，因数量过多的伞骨使得制备人员沿每一根伞骨进行压印的操作繁琐而且费时的问题。一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，包括承载机构，所述承载机构右端安装有驱动机构。油纸与伞骨粘合压印，通过驱动机构与间歇式传动机构的啮合传动配合实现伞骨的间歇式均匀给进，且同时驱动机构也与传动机构啮合传动配合，凸轮驱动粘合压印机构上下往复运动，实现同步的粘合压印操作，通过伞骨的间歇式均匀给进及与其同步的粘合压印操，可实现伞骨与油纸粘合压印的自动化操作，大大减轻了油纸伞制备人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构
本专利技术属于油纸伞制备
，更具体地说，特别涉及一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构。
技术介绍
油纸伞是中国传统工艺品之一，作为起源于中国的一种纸制或布制伞；手工油纸伞，顾名思义是指油纸伞由纯手工制作，包括制作油纸伞的材料(棉纸、兰竹、桐油等)和绘制在伞面的图案皆为手工完成。手工油纸伞制备过程中，步骤最繁琐的工序便是伞骨与油纸粘合工序，其步骤如下：将油纸铺展开，然后将涂抹黏合剂展开状态下的伞骨放置在油纸表面上，且放置时，需保证伞骨顶端对准油纸中心所开设的孔位部位，且当伞骨放置后，需要制备人员沿每一根伞骨进行压印操作，以保证每一根伞骨与油纸的粘合，普遍油纸伞的伞骨为二十八根，且更高质量的油纸伞伞骨数量更多，数量过多的伞骨使得制备人员沿每一根伞骨进行压印的操作繁琐而且费时，既给制备人员造成较大的负担，也影响了油纸伞的制备效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，以解决现有的手工油纸伞制备过程中，步骤最繁琐的工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)右端安装有驱动机构(2)，且承载机构(1)左端顶部转动安装有与驱动机构(2)啮合传动配合的间歇式传动机构(3)；所述承载机构(1)右端顶部安装有传动机构(4)，且传动机构(4)与驱动机构(2)啮合传动配合；所述承载机构(1)顶部中间偏右部位滑动安装有粘合压印机构(5)，且粘合压印机构(5)与传动机构(4)凸轮传动配合；所述粘合压印机构(5)包括有滑杆(501)、复位弹簧(502)、凹形板(503)、转动柱(504)、条形压块(505)、弧形压槽(506)，所述滑杆(501)顶端面固定连接有一块凹形板...

【技术特征摘要】
1.一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，其特征在于：包括承载机构(1)，所述承载机构(1)右端安装有驱动机构(2)，且承载机构(1)左端顶部转动安装有与驱动机构(2)啮合传动配合的间歇式传动机构(3)；所述承载机构(1)右端顶部安装有传动机构(4)，且传动机构(4)与驱动机构(2)啮合传动配合；所述承载机构(1)顶部中间偏右部位滑动安装有粘合压印机构(5)，且粘合压印机构(5)与传动机构(4)凸轮传动配合；所述粘合压印机构(5)包括有滑杆(501)、复位弹簧(502)、凹形板(503)、转动柱(504)、条形压块(505)、弧形压槽(506)，所述滑杆(501)顶端面固定连接有一块凹形板(503)，且凹形板(503)内凹端内转动安装有一根转动柱(504)，所述滑杆(501)外围套接有一个复位弹簧(502)，且复位弹簧(502)顶端与凹形板(503)底端面固定相连接，所述滑杆(501)底端面固定连接有一块条形压块(505)，且条形压块(505)底端面开设有一处弧形压槽(506)，所述粘合压印机构(5)安装状态下，所述滑杆(501)滑动连接在限位滑孔(1013)内，所述复位弹簧(502)底端与矩形延伸板(1012)顶端面固定相连接，所述弧形压槽(506)中心部位与一处指向箭头(306)位置相对应，所述复位弹簧(502)普通伸展状态下，所述转动柱(504)外周面与凸轮(407)外周面外相切配合。


2.如权利要求1所述一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，其特征在于：所述承载机构(1)包括有矩形顶板(101)、矩形底板(102)、方形连接杆(103)、轴承A(104)、转轴A(105)、柱状凸起(106)、橡胶垫层(107)、矩形支撑板(108)、轴承B(109)、L形板(1010)、轴承C(1011)、矩形延伸板(1012)、限位滑孔(1013)，所述矩形顶板(101)底端四处边缘夹角部位与矩形底板(102)顶端面四处边缘夹角部位均通过一根方形连接杆(103)固定相连接，所述矩形顶板(101)顶端面中心偏右部位内嵌安装有一个轴承A(104)，所述矩形顶板(101)顶端面中心偏左部位固定连接有一根转轴A(105)，且矩形顶板(101)顶端面相邻于转轴A(105)前侧方及后侧方部位均固定连接有一根柱状凸起(106)，两根所述柱状凸起(106)顶端面均粘接有一层橡胶垫层(107)，所述矩形顶板(101)顶端面右侧边缘部位固定连接有一块矩形支撑板(108)，且矩形支撑板(108)左端面从下至上依次内嵌安装有三个轴承B(109)，所述矩形支撑板(108)左端面固定连接有一块L形板(1010)，且L形板(1010)短端顶端面与矩形支撑板(108)顶端面处于同一水平面，所述L形板(1010)长端左端面内嵌安装有一个轴承C(1011)，且轴承C(1011)与位于最上方的一个轴承B(109)处于同一轴线状态，所述L形板(1010)长端左端面位于轴承C(1011)下侧方部位固定连接有一块矩形延伸板(1012)，且矩形延伸板(1012)顶端面左侧方部位开设有一处限位滑孔(1013)。


3.如权利要求1所述一种伞制备的伞骨与油纸自动化粘合压印机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有电机(201)、转轴B(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡明，
申请(专利权)人：孟凡明，
类型：发明
国别省市：山东;37