一种管子对接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管子对接工装，涉及管子对接领域，一种管子对接工装，包括连接体，所述连接体的顶部设置有第一连接件，所述连接体的底部设置有与第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件的一侧设置有转轴，且转轴的一端设置有第二固定板，所述转轴远离第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一连接件和第二连接件的内侧设置有管子对接孔。本实用新型专利技术通过在连接件上设置一侧的底部固定有与第一卡扣和第三卡扣相配合的第二卡扣，从而使第一卡扣被第二卡扣和第三卡扣完全卡住，在没有人力的控制下，是不会脱落的，从而加强了固定的效果，降低了后期的修复工作，使工作效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种管子对接工装
本技术涉及管子对接
，具体为一种管子对接工装。
技术介绍
管道是用管子、管子连接件连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的物流的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力和重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在化工行业中，由于管道连接的需要，需要对管道中各个管件进行对接，并且在对各管件进行对接的过程中，需要将相邻的两个管件连接的部位进箱对准，并在对准后对待连接部位进行连接。然而在现有的技术中，管道在安装的过程中，管道的对接施工较为麻烦，对接用辅助装置结构复杂、操作繁琐，尽管可以实现一定的连接效果，但这类接头的转动费力，人工操作不便，从而工作效率降低，现有的技术中，没有设置橡胶软垫或只设置一个橡胶软垫，使摩擦力减小，管子连接不固定，从而增加了工作难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：为了解决管子与管子之间对接的不够固定，从而加大了后期维修的工作难度，从而加大了工作的难度，降低了工作效率的问题，为了解决管子与管子在连接过程中需要较大的力量使管子对接的问题，提供一种新型管子对接工装。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种管子对接工装，包括连接体，所述连接体的顶部设置有第一连接件，所述连接体的底部设置有与第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件的一侧设置有转轴，且转轴的一端设置有第二固定板，所述转轴远离第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一连接件和第二连接件的内侧设置有管子对接孔，所述第一连接件一侧的两端分别固定有第一卡扣和第三卡扣，所述连接体一侧的底部固定有与第一卡扣和第三卡扣相配合的第二卡扣，所述第一卡扣的一端固定有对接槽，所述对接槽的一端设置有贯穿至第一卡扣内部的活节螺柱，所述第三卡扣的内部设置有与活节螺柱相配合的卡槽，所述活节螺柱靠近第三卡扣的一端，固定有限位块，所述活节螺柱的外侧设置有弹性件，且弹性件的两端分别与限位块和第一卡扣的内部固定连接，所述对接槽的一端设置有垫圈，所述管子对接孔的内部设置有第一橡胶软垫，所述第一橡胶软垫的内侧设置有第二橡胶软垫。在本技术的一个优选实施例中，所述限位块远离活节螺柱的一端设置有卡块，所述限位块通过卡块与第三卡扣可拆卸连接。在本技术的一个优选实施例中，所述垫圈远离第三卡扣的一端设置有挡板，且挡板与活节螺柱活动连接。在本技术的一个优选实施例中，所述第一连接件和第二连接件的一端远离限位块的一侧设置有孔洞，且第一连接件通过连杆和孔洞的相互配合与第二连接件转动连接，且第一连接件以连杆为基点的旋转角度为0°-90°。在本技术的一个优选实施例中，所述第二卡扣的内侧设置有卡孔，且卡孔靠近第一卡扣一侧的直径大于靠近第三卡扣一侧的直径。在本技术的一个优选实施例中，所述第一橡胶软垫和第二橡胶软垫皆呈环形结构，且第一橡胶软垫和第二橡胶软垫皆位于管子对接孔的内侧。由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：1.本技术通过在连接件上设置一侧的底部固定有与第一卡扣和第三卡扣相配合的第二卡扣，从而使第一卡扣被第二卡扣和第三卡扣完全卡住，在没有人力的控制下，是不会脱落的，从而加强了固定的效果，降低了后期的修复工作，使工作效率得到了提高；2.本技术通过在管子对接孔安装第一橡胶软垫和第二橡胶软垫，增加了摩擦力，使管子与管子之间的固定效果更好，且可以减小管子对接过程中受到的损坏，从而提高了连接体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立面结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的挡板、橡胶软垫、弹性件、垫圈均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种管子对接工装，包括连接体1，连接体1的顶部设置有第一连接件18，连接体1的底部设置有与第一连接件18相匹配的第二连接件19，第一连接件18的一侧设置有转轴4，且转轴4的一端设置有第二固定板5，转轴4远离第二固定板5的一侧设置有第一固定板3，第一连接件18和第二连接件19的内侧设置有管子对接孔2，第一连接件18一侧的两端分别固定有第一卡扣9和第三卡扣13，连接体1一侧的底部固定有与第一卡扣9和第三卡扣13相配合的第二卡扣10，第一卡扣9的一端固定有对接槽8，对接槽8的一端设置有贯穿至第一卡扣9内部的活节螺柱12，第三卡扣13的内部设置有与活节螺柱12相配合的卡槽6，活节螺柱12靠近第三卡扣13的一端，固定有限位块11，活节螺柱12的外侧设置有弹性件16，且弹性件16的两端分别与限位块11和第一卡扣9的内部固定连接，对接槽8的一端设置有垫圈7，管子对接孔2的内部设置有第一橡胶软垫14，第一橡胶软垫14的内侧设置有第二橡胶软垫15。本技术通过利用在活节螺柱上安装弹性件，弹性件在受载时能产生较大的弹性形变，将机械能转换为动能，储存及输出动力能量，节省了大量的人力，从而降低了工作难度，增加了工作效率。请着重参阅图1，限位块11远离活节螺柱12的一端设置有卡块，所述限位块11通过卡块和第三卡扣13可拆卸连接。该种管子对接工装通过活节螺柱12使限位块11与第三卡扣13可拆卸连接，从而操作简单，使用方便，通用性好，可装拆而重复使用，从而提高了使用率。请着重参阅图2，垫圈7远离第三卡扣13的一端设置有挡板17，且挡板17与活节螺柱12活动连接。该种管子对接工装通过在垫圈7的底部再加入一个挡板17，挡板17与活节螺柱12滑动相连接，挡板17使活节螺柱12在滑动的过程中，不会越出滑动范围，从而使操作更加的合理。请着重参阅图1和2，第一连接件18和第二连接件19的一端远离限位块11的一侧设置有孔洞，且第一连接件18通过转轴4和孔洞的相互配合与第二连接件19转动连接，且第一连接件18以转轴4为基点的旋转角度为0°-90°。该种管子对接工装通过在第二连接件19的一边设置有转轴4，角度的调节，从而在使用的过程中更加的灵活，增加了对该种管子对接的实用性。请着重参阅图1和2，第二卡扣10的内侧设置有卡孔，且卡孔靠近第一卡扣9的一侧的直径大于靠近第三卡扣13一侧的直径。该种管子对接工装通过在活节螺柱12的内部安装有卡孔，使活节螺柱12与第二卡扣10和第三卡扣连接，第一卡扣9的一端直径大于第三卡扣13的直径，从而使第一卡扣9与第二卡扣10和第三卡扣13对接的更加牢固。请着重参阅图3，第一橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管子对接工装，包括连接体，其特征在于：所述连接体的顶部设置有第一连接件，所述连接体的底部设置有与第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件的一侧设置有转轴，且转轴的一端设置有第二固定板，所述转轴远离第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一连接件和第二连接件的内侧设置有管子对接孔，所述第一连接件一侧的两端分别固定有第一卡扣和第三卡扣，所述连接体一侧的底部固定有与第一卡扣和第三卡扣相配合的第二卡扣，所述第一卡扣的一端固定有对接槽，所述对接槽的一端设置有贯穿至第一卡扣内部的活节螺柱，所述第三卡扣的内部设置有与活节螺柱相配合的卡槽，所述活节螺柱靠近第三卡扣的一端，固定有限位块，所述活节螺柱的外侧设置有弹性件，且弹性件的两端分别与限位块和第一卡扣的内部固定连接，所述对接槽的一端设置有垫圈，所述管子对接孔的内部设置有第一橡胶软垫，所述第一橡胶软垫的内侧设置有第二橡胶软垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种管子对接工装，包括连接体，其特征在于：所述连接体的顶部设置有第一连接件，所述连接体的底部设置有与第一连接件相匹配的第二连接件，所述第一连接件的一侧设置有转轴，且转轴的一端设置有第二固定板，所述转轴远离第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一连接件和第二连接件的内侧设置有管子对接孔，所述第一连接件一侧的两端分别固定有第一卡扣和第三卡扣，所述连接体一侧的底部固定有与第一卡扣和第三卡扣相配合的第二卡扣，所述第一卡扣的一端固定有对接槽，所述对接槽的一端设置有贯穿至第一卡扣内部的活节螺柱，所述第三卡扣的内部设置有与活节螺柱相配合的卡槽，所述活节螺柱靠近第三卡扣的一端，固定有限位块，所述活节螺柱的外侧设置有弹性件，且弹性件的两端分别与限位块和第一卡扣的内部固定连接，所述对接槽的一端设置有垫圈，所述管子对接孔的内部设置有第一橡胶软垫，所述第一橡胶软垫的内侧设置有第二橡胶软垫。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝才，黄春华，周勇，朱兵，朱铭，徐云，顾春峰，黄清川，
申请(专利权)人：上海宝尼化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31