一种高效低能耗PVC板材压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效低能耗PVC板材压纹装置，包括水平设置的主动辊，主动辊的一端设有控制其转动的动力源，所述主动辊的上方平行设置有压纹辊，压纹辊的两端分别设有调节架，调节架包括调节座，调节座上开设有自下而上延伸的调节孔，调节孔内滑动连接有调节块，所述压纹辊的两端分别转动连接在调节块上，所述调节架上螺纹连接有位于调节块上方且呈自下而上延伸的调节螺杆，调节螺杆的一端与所述调节块连接且二者相对转动、另一端设有转动柄。该压纹装置具有适应不同规格板材，调节方便的的特点，并且板材压设纹理前侧边可对齐，使得压设完成的板材纹理统一，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低能耗PVC板材压纹装置
本技术涉及一种压纹装置，更具体地说，它涉及一种高效低能耗PVC板材压纹装置。
技术介绍
PVC板材多由挤出装置挤出成型，为了满足不同客户的需求，可在板材表面增设凹陷纹路，提升美感，迎合客户需求。而在滚压表面纹理的时候，需要在传送辊上方增设表面具有预设纹路的压花辊，并使板材经过二者间挤压后，使得板材表面留有压花纹理。但由于各板材挤出裁断后，其长度不定、宽度不定，致使压花辊与传送辊间距离无法保持恒定，由电控的动力机构控制升降的话，能耗高，并且板材在压设纹理的过程中需要侧边对齐才能使得各板材压完后，整体纹路保持统一。据此，本技术提出了一种高效低能耗PVC板材压纹装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高效低能耗PVC板材压纹装置，该压纹装置具有适应不同规格板材，调节方便的的特点，并且板材压设纹理前侧边可对齐，使得压设完成的板材纹理统一。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种高效低能耗PVC板材压纹装置，包括水平设置的主动辊，主动辊的一端设有控制其转动的动力源，所述主动辊的上方平行设置有压纹辊，压纹辊的两端分别设有调节架，调节架包括调节座，调节座上开设有自下而上延伸的调节孔，调节孔内滑动连接有调节块，所述压纹辊的两端分别转动连接在调节块上，所述调节架上螺纹连接有位于调节块上方且呈自下而上延伸的调节螺杆，调节螺杆的一端与所述调节块连接且二者相对转动、另一端设有转动柄。本技术进一步设置为：所述调节孔内设有套设在调节螺杆上的缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端抵接所述调节座、另一端抵接调节块。本技术进一步设置为：所述主动辊的前侧设有对齐架，对齐架包括自前向后延伸的对齐板，对齐板的后端面设有导向杆，导向杆上套设有相对作滑动的导向套，导向套上设有固定杆，所述对齐板上设有控制其作左右移动的推杆气缸。本技术进一步设置为：所述调节孔的孔口边沿设有刻设在调节座上且呈自下而上延伸排布的刻度线。本技术进一步设置为：所述调节块的两侧具有调节轨，所述调节孔上开设有供调节轨在内作上下滑动的调节槽。本技术进一步设置为：所述主动辊的后侧设有呈水平设置的接料平台。本技术进一步设置为：所述主动辊与接料平台间设有与主动辊平行设置的辅助辊。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.主动辊与压纹辊间间距可调，以此适应不同厚度板材的压纹操作，适应性强，使用灵活方便；2.手动螺杆调节，两侧均刻设刻度，调节高度可控，且方便对齐，调节方便；3.缓冲弹簧的增设，避免调节块与压纹辊在压纹过程中产生振动，使得压纹稳定，纹理清晰；4.调节轨配合调节槽的设置，起到了导向的作用，便于调节块在调节孔内滑动；5.辅助辊的增设，用于盛接压纹完成的板材，并被传动至接料平台；6.对齐架的设置，用于对添加入主动辊与压纹辊间的板材进行侧向对齐，使得添加板材保持一致性，压纹完成后纹理统一。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种高效低能耗PVC板材压纹装置，包括水平设置的主动辊1，主动辊1的一端设有控制其转动的动力源2，所述主动辊1的上方平行设置有压纹辊3，压纹辊3的两端分别设有调节架4，调节架4包括调节座41，调节座41上开设有自下而上延伸的调节孔42，调节孔42内滑动连接有调节块43，所述压纹辊3的两端分别转动连接在调节块43上，所述调节架4上螺纹连接有位于调节块43上方且呈自下而上延伸的调节螺杆44，调节螺杆44的一端与所述调节块43连接且二者相对转动、另一端设有转动柄45。在本实施方案中，通过手动周向旋动转动柄45，致使调节螺杆44在调节座41上转动，并携调节块43相对调节座41在调节孔42内作上下滑动，以此调节主动辊1和压纹辊3间间距。进一步的，所述调节孔42内设有套设在调节螺杆44上的缓冲弹簧46，缓冲弹簧46的一端抵接所述调节座41、另一端抵接调节块43，缓冲弹簧46的增设，避免调节块43与压纹辊3在压纹过程中产生振动，使得压纹稳定，纹理清晰。进一步的，所述主动辊1的前侧设有对齐架5，对齐架5包括自前向后延伸的对齐板51，对齐板51的后端面设有导向杆52，导向杆52上套设有相对作滑动的导向套53，导向套53上设有固定杆54，所述对齐板51上设有控制其作左右移动的推杆气缸55，推杆气缸55控制对齐板51作左右移动，使得导向杆52相对在导向套53内对应滑动，用于调节对齐板51的左右位置，而在板材送入主动辊1和压纹辊3间时，侧边抵靠对齐板51，用于对齐，使得各板材送入时，方向统一，完成压纹后，纹理统一。进一步的，所述调节孔42的孔口边沿设有刻设在调节座41上且呈自下而上延伸排布的刻度线6，便于准确调节调节块43相对调节座41的垂直高度。进一步的，所述调节块43的两侧具有调节轨7，所述调节孔42上开设有供调节轨7在内作上下滑动的调节槽8，调节轨7配合调节槽8的设置，起到了导向的作用，便于调节块43在调节孔42内滑动。进一步的，所述主动辊1的后侧设有呈水平设置的接料平台9；进一步的，所述主动辊1与接料平台9间设有与主动辊1平行设置的辅助辊10，辅助辊10的增设，用于盛接压纹完成的板材，并被传动至接料平台9。本技术所涉及的高效低能耗PVC板材压纹装置，通过主动辊与压纹辊间间距可调，以此适应不同厚度板材的压纹操作，适应性强，使用灵活方便；通过手动螺杆调节，两侧均刻设刻度，调节高度可控，且方便对齐，调节方便；通过缓冲弹簧的增设，避免调节块与压纹辊在压纹过程中产生振动，使得压纹稳定，纹理清晰；通过调节轨配合调节槽的设置，起到了导向的作用，便于调节块在调节孔内滑动；通过辅助辊的增设，用于盛接压纹完成的板材，并被传动至接料平台；通过对齐架的设置，用于对添加入主动辊与压纹辊间的板材进行侧向对齐，使得添加板材保持一致性，压纹完成后纹理统一。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低能耗PVC板材压纹装置，包括水平设置的主动辊，主动辊的一端设有控制其转动的动力源，其特征在于：所述主动辊的上方平行设置有压纹辊，压纹辊的两端分别设有调节架，调节架包括调节座，调节座上开设有自下而上延伸的调节孔，调节孔内滑动连接有调节块，所述压纹辊的两端分别转动连接在调节块上，所述调节架上螺纹连接有位于调节块上方且呈自下而上延伸的调节螺杆，调节螺杆的一端与所述调节块连接且二者相对转动、另一端设有转动柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效低能耗PVC板材压纹装置，包括水平设置的主动辊，主动辊的一端设有控制其转动的动力源，其特征在于：所述主动辊的上方平行设置有压纹辊，压纹辊的两端分别设有调节架，调节架包括调节座，调节座上开设有自下而上延伸的调节孔，调节孔内滑动连接有调节块，所述压纹辊的两端分别转动连接在调节块上，所述调节架上螺纹连接有位于调节块上方且呈自下而上延伸的调节螺杆，调节螺杆的一端与所述调节块连接且二者相对转动、另一端设有转动柄。


2.根据权利要求1所述的高效低能耗PVC板材压纹装置，其特征在于：所述调节孔内设有套设在调节螺杆上的缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端抵接所述调节座、另一端抵接调节块。


3.根据权利要求1或2所述的高效低能耗PVC板材压纹装置，其特征在于：所述主动辊的前侧设有对齐架，对齐架包括自前向...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋良明，
申请(专利权)人：海盐豪杰塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33