一种触摸屏生产用热压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏生产用热压合装置，包括热压合设备本体，所述热压合设备本体右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，所述热压合设备本体右侧的前侧和后侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均位于方形插接槽的四角。该实用新型专利技术，通过设置热压合设备本体、方形插接槽、圆形卡槽、螺纹孔、方形插接块、卡接机构、圆形放置槽、气压缸、活塞、挤压杆、圆形卡块、限位板、螺纹通孔、螺栓、推拉手柄、万向轮、挡块、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有移动起来非常的麻烦，且不利于移动的问题，该触摸屏生产用热压合装置，具备移动的效果更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用热压合装置
本技术属于热压合
，尤其涉及一种触摸屏生产用热压合装置。
技术介绍
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。现有的热压合装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的热压合和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的移动，现有热压合装置具有压合的效果更好和更方便使用者使用，但是有一定的限制，在正常使用需要移动时，往往非常的麻烦，因需要人工进行抬动，这样的移动费时费力，且效率低下，现有技术存在的问题是：移动起来非常的麻烦，且不利于移动。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种触摸屏生产用热压合装置，具备移动的效果更好的优点，解决了现有移动起来非常的麻烦，且不利于移动的问题。本技术是这样实现的，一种触摸屏生产用热压合装置，包括热压合设备本体，所述热压合设备本体右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸屏生产用热压合装置，包括热压合设备本体（1），其特征在于：所述热压合设备本体（1）右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽（2），两个方形插接槽（2）内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽（3），所述热压合设备本体（1）右侧的前侧和后侧均开设有螺纹孔（4），两个螺纹孔（4）均位于方形插接槽（2）的四角，两个方形插接槽（2）的内部均插接有方形插接块（5），两个方形插接块（5）的内部均固定安装有卡接机构（6），所述两个方形插接块（5）的右侧均固定连接有限位板（7），两个限位板（7）的四角均开设有螺纹通孔（8），八个螺纹通孔（8）的内部均螺纹连接有螺栓（9），八个螺栓（9）均与螺纹孔（4）螺纹连接，...

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用热压合装置，包括热压合设备本体（1），其特征在于：所述热压合设备本体（1）右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽（2），两个方形插接槽（2）内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽（3），所述热压合设备本体（1）右侧的前侧和后侧均开设有螺纹孔（4），两个螺纹孔（4）均位于方形插接槽（2）的四角，两个方形插接槽（2）的内部均插接有方形插接块（5），两个方形插接块（5）的内部均固定安装有卡接机构（6），所述两个方形插接块（5）的右侧均固定连接有限位板（7），两个限位板（7）的四角均开设有螺纹通孔（8），八个螺纹通孔（8）的内部均螺纹连接有螺栓（9），八个螺栓（9）均与螺纹孔（4）螺纹连接，两个限位板（7）的右侧固定连接有推拉手柄（10），所述热压合设备本体（1）底部的四角均固定安装有万向轮（11）。


2.如权利要求1所述的一种触摸屏生产用热压合装置，其特征在于：所述圆形卡槽（3）的内部均设置有挡块（12），两个挡块（12）的外表面均与圆形卡槽（3）的内壁固定连接。


3.如权利要求1所述的一种触摸屏生产用热压合装置，其特征在于：所述卡接机构（6）包括两个圆形放置槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑聪宪，
申请(专利权)人：云端科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44