一种应用在输送线上的压紧装置制造方法及图纸

一种应用在输送线上的压紧装置，属于压紧设备领域。包括底板、气缸、四连杆机构、支撑杆和压板；所述底板两侧对称设置四连杆机构，四连杆机构的顶板上设有支撑杆，支撑杆底部设有压板，压板顶面与轴承接触，轴承位于辅助杆底部，辅助杆的顶部穿出顶板，并且辅助杆的顶部与顶板之间设有弹簧；位于底板一侧的四连杆机构均与一个旋转轴连接，旋转轴一端与结合子连接，结合子上设有齿轮，与齿轮配合的齿条与气缸连接。本实用新型专利技术能够使工件在输送线上直接进行压紧作业，限位块、限位杆与轴承可以保证工件受力时不移动，棘轮棘爪可以使气缸传输的压紧力撤销后压板依然保持压紧位置。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在输送线上的压紧装置
本技术涉及压紧设备领域，尤其涉及一种应用在输送线上的压紧装置。
技术介绍
目前单晶硅、多晶硅或蓝宝石等在切片前均需使用辊道或桁架进行输送，而单晶硅、多晶硅或蓝宝石等需要在表面通过胶粘贴涂层，由于涂层粘贴时存在不均匀或不稳定的情况，所以需要对其进行压紧，目前采用的方法是人工将工件从辊道或桁架取下，再通过人工方式进行压紧作业，这种方式人工成本高、占用场地大并且生产效率低下，急需一种能在输送线上直接对工件进行压紧作业的装置。
技术实现思路
为解决现有人工压紧作业人工成本高、占用场地大并且生产效率低下的问题，本技术提供了一种应用在输送线上的压紧装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种应用在输送线上的压紧装置，包括底板、气缸、四连杆机构、支撑杆和压板；所述底板两侧对称设置四连杆机构，四连杆机构的顶板上设有支撑杆，支撑杆底部设有压板，压板顶面与轴承接触，轴承位于辅助杆底部，辅助杆的顶部穿出顶板，并且辅助杆的顶部与顶板之间设有弹簧；位于底板一侧的四连杆机构均与一个旋转轴连接，旋转轴一端与结合子连接，结合子上设有齿轮，与齿轮配合的齿条与气缸连接。进一步的，所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A、杆B、顶板、杆C和杆D，杆A与杆D固定在底板上，杆C和杆D通过旋转轴铰接，并且杆C与旋转轴固定。进一步的，所述旋转轴上设置有棘轮，与棘轮配合的棘爪安装在安装杆上，安装杆固定在底板上。进一步的，所述气缸与用于固定结合子的轴承座均安装在台架上。进一步的，所述底板上对称设置多组限位块，其中一组限位块之间设有限位杆。进一步的，所述底板上设有把手。本技术的有益效果是：本技术能够使工件在输送线上直接进行压紧作业，限位块、限位杆与轴承可以保证工件受力时不移动，棘轮棘爪可以使气缸传输的压紧力撤销后压板依然保持压紧位置。附图说明图1为本技术的部分俯视图；图2为本技术的A-A剖视图；图3为本技术的部分右视图；图4为本技术的主视图；图5为本技术结合子的正视图；图6为本技术结合子的左视图。图中1.气缸，2.结合子，3.齿条，4.齿轮，5.限位杆，6.棘轮，7.棘爪，8.杆A，9.杆B，10.杆C，11.杆D，12.台架，13.压板，14.弹簧，15.支撑杆，16.限位块，17.顶板，18.底板，19.轴承，20.把手，21.旋转轴，22辅助杆。具体实施方式一种应用在输送线上的压紧装置，包括底板18、气缸1、四连杆机构、支撑杆15和压板13；所述底板18两侧对称设置四连杆机构，优选的四连杆机构的数量为4组，四连杆机构的顶板17上设有支撑杆15，同一侧四连杆机构的顶板17固定在一起，支撑杆15底部设有压板13，同一侧四连杆机构的压板13为一体结构，压板13顶面与轴承19滚动接触，轴承19位于辅助杆22底部，辅助杆22的顶部穿出顶板17，并且辅助杆22的顶部与顶板17之间设有弹簧14，辅助杆22对称设置并分别位于支撑杆15两侧，当压板13与工件接触并施加压力时，轴承19与压板13滚动摩擦能够减小切向力；位于底板18一侧的四连杆机构均与一个旋转轴21连接，旋转轴21一端与结合子2连接，结合子2上设有齿轮4，与齿轮4配合的齿条3与气缸1连接，气缸1的轴进行伸缩运动时通过齿条3、齿轮4和结合子2带动旋转轴21旋转。所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A8、杆B9、顶板17、杆C10和杆D11，杆A8与杆D11固定在底板18上，杆C10和杆D11通过旋转轴21铰接，并且杆C10与旋转轴21固定，当旋转轴21转动时，旋转轴21带动杆C10绕旋转轴21的轴线旋转，从而使顶板17能够在压紧位置与初始位置之间移动。所述旋转轴21上固定设置有棘轮6，与棘轮6配合的棘爪7安装在安装杆上，安装杆固定在底板18上，棘轮6和棘爪7可以将旋转轴21锁死，当气缸传输的压紧力撤销后压板13能够依然保持压紧位置。所述气缸1与用于固定结合子2的轴承座均安装在台架12上，台架12能够在X轴方向进行移动，本装置使用前台架12位于右侧，此时旋转轴21与结合子2脱开，使用时台架12向左移动，将旋转轴21与结合子2连接在一起，开始进行压紧作业，当棘轮6和棘爪7将旋转轴21锁死后，台架12向右移动使旋转轴21与结合子2脱开，此时气缸传输的压紧力撤销，但由于棘轮6和棘爪7将旋转轴21锁死，所以压板13能够依然保持压紧位置。所述底板18上对称设置多组限位块16，其中一组限位块16之间设有限位杆5，工件位于限位块16之间，对称设置的限位块16将工件X轴方向卡住，限位杆5将工件Y轴方向的一端挡住，当压板13与工件接触并施加压力时，限位块16与限位杆5能够保证工件位置不移动。所述底板18上设有把手20。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在输送线上的压紧装置，其特征在于，包括底板(18)、气缸(1)、四连杆机构、支撑杆(15)和压板(13)；所述底板(18)两侧对称设置四连杆机构，四连杆机构的顶板(17)上设有支撑杆(15)，支撑杆(15)底部设有压板(13)，压板(13)顶面与轴承(19)接触，轴承(19)位于辅助杆(22)底部，辅助杆(22)的顶部穿出顶板(17)，并且辅助杆(22)的顶部与顶板(17)之间设有弹簧(14)；位于底板(18)一侧的四连杆机构均与一个旋转轴(21)连接，旋转轴(21)一端与结合子(2)连接，结合子(2)上设有齿轮(4)，与齿轮(4)配合的齿条(3)与气缸(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在输送线上的压紧装置，其特征在于，包括底板(18)、气缸(1)、四连杆机构、支撑杆(15)和压板(13)；所述底板(18)两侧对称设置四连杆机构，四连杆机构的顶板(17)上设有支撑杆(15)，支撑杆(15)底部设有压板(13)，压板(13)顶面与轴承(19)接触，轴承(19)位于辅助杆(22)底部，辅助杆(22)的顶部穿出顶板(17)，并且辅助杆(22)的顶部与顶板(17)之间设有弹簧(14)；位于底板(18)一侧的四连杆机构均与一个旋转轴(21)连接，旋转轴(21)一端与结合子(2)连接，结合子(2)上设有齿轮(4)，与齿轮(4)配合的齿条(3)与气缸(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用在输送线上的压紧装置，其特征在于，所述四连杆机构包括顺序铰接的杆A(8)、杆B(9)、顶板(17)、杆C(10)和杆D(11)，杆A(8)与杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全普，钱峰，鞠修勇，蔡振东，贾永成，
申请(专利权)人：大连久卉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21