一种井下全自动化充填喷射系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种井下全自动化充填喷射系统，主要包括计量管、搅拌机构和锥形壳，所述计量管顶端固定安装有锥形壳，锥形壳顶端固定安装有延伸壳，延伸壳左端固定安装有进料管，所述计量管左端固定安装有电机架，电机架左端固定安装有电机，所述计量管右端设置有出料口，所述计量管右部位于出料口处的内壁固定安装有限位架，限位架内侧转动安装有齿键套，齿键套左侧壁固定安装有螺旋推杆。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本装置在井下进行自动混合配料，工人劳动强度小，混合彻底，机械搅拌混凝土，质量能够得到保证，持续的进行物料和水输入，混合后的物料持续输出，搅拌效率高，且封闭式作业避免灰尘污染，避免职业病危害。

【技术实现步骤摘要】
一种井下全自动化充填喷射系统
本技术涉及一种物料充填喷射装置，具体是一种井下全自动化充填喷射系统。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。现有技术方案为煤矿物料人工输送技术，将水泥、沙子、碎石装运到矿车，由矿车通过煤矿竖井提升机运送到井下，在井下进行人工混合配料，但是大量的水泥、沙子等建筑材料在井下人工卸载和配料，工人劳动强度大，混合不彻底，混凝土质量得不到保证，混合操作无法持续进行，只能一部分一部分的进行混合，搅拌效率低，且开放式作业灰尘污染严重，存在职业病危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下全自动化充填喷射系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下全自动化充填喷射系统，主要包括计量管(1)、搅拌机构和锥形壳(4)，其特征在于，所述计量管(1)顶端固定安装有锥形壳(4)，锥形壳(4)顶端固定安装有延伸壳(5)，延伸壳(5)左端固定安装有进料管(6)，所述计量管(1)左端固定安装有电机架，电机架左端固定安装有电机(2)，所述计量管(1)右端设置有出料口，所述计量管(1)右部位于出料口处的内壁固定安装有限位架(22)，限位架(22)内侧转动安装有齿键套(21)，齿键套(21)左侧壁固定安装有螺旋推杆(18)，所述电机(2)的电机轴通过联轴器固定连接螺旋推杆(18)左端，所述齿键套(21)内侧固定安装有内齿圈(24)，所述计量管(1...

【技术特征摘要】
1.一种井下全自动化充填喷射系统，主要包括计量管(1)、搅拌机构和锥形壳(4)，其特征在于，所述计量管(1)顶端固定安装有锥形壳(4)，锥形壳(4)顶端固定安装有延伸壳(5)，延伸壳(5)左端固定安装有进料管(6)，所述计量管(1)左端固定安装有电机架，电机架左端固定安装有电机(2)，所述计量管(1)右端设置有出料口，所述计量管(1)右部位于出料口处的内壁固定安装有限位架(22)，限位架(22)内侧转动安装有齿键套(21)，齿键套(21)左侧壁固定安装有螺旋推杆(18)，所述电机(2)的电机轴通过联轴器固定连接螺旋推杆(18)左端，所述齿键套(21)内侧固定安装有内齿圈(24)，所述计量管(1)右端外壁固定安装有等距排列的卡座(7)，所述计量管(1)右端通过卡座(7)装配安装有搅拌机构，所述计量管(1)底端固定安装有支架(17)，支架(17)左端下部装配安装有驱动轮(3)，所述支架(17)右端下部转动安装有辅助轮。


2.根据权利要求1所述的井下全自动化充填喷射系统，其特征在于，所述搅拌机构主要包括壳体(15)、转轴(20)、搅拌架(23)、转接座(8)、进水口(9)、辅助座(13)和出料管(12)，所述壳体(15)右端中部固定安装有辅助座(13)，所述壳体(15)内侧固定安装有等距排列的转架(19)，所述辅助座(13)和转架(19)之间转动安装有转轴(20)，转轴(20)左端固定安装有齿键头(25)，齿键头(25)插接安装在内齿圈(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成稳，
申请(专利权)人：安徽斯科塞斯工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34