混凝土离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土离心机，包括机架，所述机架的底部设置有底座，固定池的底部设置有固定螺栓；所述机架的上部设置有成型台；本混凝土离心机，通过设置的机架、固定池、底座、成型台、动力装置、模具、齿轮座、齿轮套、吊耳、盖板、压盖、轴承、液压装置和进料斗的结构，不仅解决了模具占用空间大，布料不方便，无法满足较短构件的加工需要的问题，而且取代了传统的横向摩擦传动的方式，大大简化了设备结构，提高了传动效率；同时通过在模具转动的同时进行注料，大大提高了注料效率；通过竖向离心的方式，使得原料在模具内同时受到离心力和重力作用，大大提高了成型质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土离心机
本技术涉及混凝土离心机领域，具体是混凝土离心机。
技术介绍
混凝土离心机是通过电机带动主动轴转动，使离心机主动轮转动，主动轮通过与模具跑轮接触产生的摩擦力带动模具转动，在模具沿模具中心线自转过程中，混凝土在自身离心力的作用下沿模具内壁均匀分布，并在模具的不断离心过程中逐渐密实，通过低速、中低速、中速、中高速、高速等阶段的离心成型，使混凝土、龙筋有效结合形成初步的混凝土电杆。现有的混凝土离心机在对混凝土构件进行离心加工时，通常都是采用横向布料和横向转动的传动，虽然能够满足较长的构件的需要，但是在对较短的构件加工时，就表现出很多不足；首先横向加工不仅占用空间大，而且注料很不方便；另外横向转动时采用摩擦传动的方式，不仅使得设备的结构复杂，增加很多固定工序，而且转动效率低，耗能大；这些问题使得专利技术一种新的混凝土离心机成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供混凝土离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土离心机，包括机架，所述机架的底部设置有底座，固定池的底部设置有固定螺栓；底座通过固定螺栓和固定在固定池内；所述机架的上部设置有成型台，成型台通过螺栓螺母固定在机架上；成型台的下方设置有动力装置，动力装置包括电动机、变速器和齿轮座，所述电动机的前侧设置有变速器，电动机和变速器通过螺栓螺母固定在机架上，电动机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴固定连接，变速器设置有多个输出转轴；输出转轴上分别设置有一个齿轮座，齿轮座通过螺纹配合和输出转轴固定连接；所述变速器的上方设置有竖向布置的模具，模具的两侧设置有吊耳；模具的底部设置有和齿轮座相配合的齿轮套，模具通过齿轮座和齿轮套啮合连接；所述成型台的上方设置有盖板；盖板的两侧下方设置有液压装置，液压装置的底部通过螺栓螺母固定在机架上，液压装置的上部设置有液压杆，液压杆通过螺栓螺母和盖板固定连接；所述模具的上面设置有进料口，模具的进料口正对的盖板位置设置有相配合的通料口，通料口处设置有压盖，压盖通过螺栓螺母固定在盖板上；压盖的内侧设置有轴承，轴承焊接在压盖上；所述盖板的通料口上方分别设置有进料斗。作为本技术进一步的方案：所述固定池为混凝土结构；所述成型台为不锈钢材质；所述齿轮座为不锈钢材质。作为本技术再进一步的方案：所述模具为圆筒型；所述盖板为不锈钢材质，盖板的两侧设置有滑槽，所述机架上设置有和滑槽相配合的滑轨，盖板通过滑轨和滑槽的配合和机架连接。作为本技术再进一步的方案：所述压盖为不锈钢材质；所述轴承的内径和模具的外径相等。作为本技术再进一步的方案：所述进料斗为不锈钢材质，进料斗通过螺栓螺母固定在盖板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本混凝土离心机，通过设置的机架、固定池、底座、成型台、动力装置、模具、齿轮座、齿轮套、吊耳、盖板、压盖、轴承、液压装置和进料斗的结构，不仅解决了模具占用空间大，布料不方便，无法满足较短构件的加工需要的问题，而且取代了传统的横向摩擦传动的方式，大大简化了设备结构，提高了传动效率；同时通过在模具转动的同时进行注料，大大提高了注料效率；通过竖向离心的方式，使得原料在模具内同时受到离心力和重力作用，大大提高了成型质量。附图说明图1为混凝土离心机的结构示意图。图2为混凝土离心机的剖视的结构示意图。图3为混凝土离心机中的动力装置的俯视结构示意图。图4为混凝土离心机中的模具的连接结构示意图。图中：机架1、固定池2、底座3、成型台4、动力装置5、变速器6、电动机7、模具8、齿轮座9、齿轮套10、吊耳11、进料口12、盖板13、压盖14、轴承15、液压装置16、进料斗17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，混凝土离心机，包括机架1，所述机架1的底部设置有底座3，固定池2的底部设置有固定螺栓，固定池2为混凝土结构；底座3通过螺栓螺母固定在固定池2内；所述机架1的上部设置有成型台4，成型台4为不锈钢材质，成型台4通过螺栓螺母固定在机架1上；成型台4用于对机架1进行密封；成型台4的下方设置有动力装置5，动力装置5包括电动机7、变速器6和齿轮座9，所述电动机7的前侧设置有变速器6，电动机7和变速器6通过螺栓螺母固定在机架1上，电动机7的转轴通过联轴器和变速器6的输入转轴固定连接，变速器6设置有多个输出转轴，设置为多个输出转轴的目的是实现对多个模具8同时进行转动，从而实现对多个制件同时进行成型加工，提高生产效率；输出转轴上分别设置有一个齿轮座9，齿轮座9为不锈钢材质，齿轮座9通过螺纹配合和输出转轴固定连接；请参阅图4，本技术实施例中，所述变速器6的上方设置有竖向布置的模具8，模具8为圆筒型，模具8的两侧设置有吊耳11，吊耳11用于方便对模具8起吊；模具8的底部设置有和齿轮座9相配合的齿轮套10，模具8通过齿轮座9和齿轮套10啮合连接；对模具8进行竖向布置的目的是减小模具8的空间占用量，增加模具8数量，同时方便对模具8注料和提高离心效果；所述模具8通过齿轮啮合和变速器6输出转轴连接的目的是方便对模具8和制件起吊；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述成型台4的上方设置有盖板13，盖板13为不锈钢材质，盖板13的两侧设置有滑槽，所述机架1上设置有和滑槽相配合的滑轨，盖板13通过滑轨和滑槽的配合和机架1连接；盖板13的两侧下方设置有液压装置16，液压装置16的底部通过螺栓螺母固定在机架1上，液压装置16的上部设置有液压杆，液压杆通过螺栓螺母和盖板13固定连接；所述液压装置16用于推动压盖14上下移动，从而实现对模具8的密封和开封；所述模具8的上面设置有进料口12，模具8的进料口12正对的盖板13位置设置有相配合的通料口，通料口处设置有压盖14，压盖14为不锈钢材质，压盖14通过螺栓螺母固定在盖板13上；压盖14的内侧设置有轴承15，轴承15焊接在压盖14上；轴承15的内径和模具8的外径相等，这样设置的目的是方便压盖14对模具8进行压紧密封，避免混凝土料在离心的过程中脱出；所述盖板13的通料口上方分别设置有进料斗17，进料斗17为不锈钢材质，进料斗17通过螺栓螺母固定在盖板13上；所述进料斗17用于向模具8内注料；在使用时，先把模具8放到齿轮座9上，通过齿轮座9和齿轮套10的啮合连接和变速器6的输出转轴连接；然后通过液压装置16带动盖板13下移，使得盖板13带动压盖14对模具8进行密封；然后电动机7转动带动变速器6转动，从而带动模具8转动，同时通过进料斗17向模具8内注料，在重力和离心力的作用下实现对制件的快速进料和高效成型；在成型完成后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土离心机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有底座(3)，固定池(2)的底部设置有固定螺栓；底座(3)通过固定螺栓和螺母固定在固定池(2)内；所述机架(1)的上部设置有成型台(4)，成型台(4)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；成型台(4)的下方设置有动力装置(5)，动力装置(5)包括电动机(7)、变速器(6)和齿轮座(9)，所述电动机(7)的前侧设置有变速器(6)，电动机(7)和变速器(6)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，电动机(7)的转轴通过联轴器和变速器(6)的输入转轴固定连接，变速器(6)设置有多个输出转轴；输出转轴上分别设置有一个齿轮座(9)，齿轮座(9)通过螺纹配合和输出转轴固定连接；所述变速器(6)的上方设置有竖向布置的模具(8)，模具(8)的两侧设置有吊耳(11)；模具(8)的底部设置有和齿轮座(9)相配合的齿轮套(10)，模具(8)通过齿轮座(9)和齿轮套(10)啮合连接；所述成型台(4)的上方设置有盖板(13)；盖板(13)的两侧下方设置有液压装置(16)，液压装置(16)的底部通过螺栓螺母固定在机架(1)上，液压装置(16)的上部设置有液压杆，液压杆通过螺栓螺母和盖板(13)固定连接；所述模具(8)的上面设置有进料口(12)，模具(8)的进料口(12)正对的盖板(13)位置设置有相配合的通料口，通料口处设置有压盖(14)，压盖(14)通过螺栓螺母固定在盖板(13)上；压盖(14)的内侧设置有轴承(15)，轴承(15)焊接在压盖(14)上；所述盖板(13)的通料口上方分别设置有进料斗(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.混凝土离心机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有底座(3)，固定池(2)的底部设置有固定螺栓；底座(3)通过固定螺栓和螺母固定在固定池(2)内；所述机架(1)的上部设置有成型台(4)，成型台(4)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；成型台(4)的下方设置有动力装置(5)，动力装置(5)包括电动机(7)、变速器(6)和齿轮座(9)，所述电动机(7)的前侧设置有变速器(6)，电动机(7)和变速器(6)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，电动机(7)的转轴通过联轴器和变速器(6)的输入转轴固定连接，变速器(6)设置有多个输出转轴；输出转轴上分别设置有一个齿轮座(9)，齿轮座(9)通过螺纹配合和输出转轴固定连接；所述变速器(6)的上方设置有竖向布置的模具(8)，模具(8)的两侧设置有吊耳(11)；模具(8)的底部设置有和齿轮座(9)相配合的齿轮套(10)，模具(8)通过齿轮座(9)和齿轮套(10)啮合连接；所述成型台(4)的上方设置有盖板(13)；盖板(13)的两侧下方设置有液压装置(16)，液压装置(16)的底部通过螺栓螺母固定在机架(1)上，液压装置(16)的上部设置有液压杆，液压杆通过螺栓螺母和盖板(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，周素承，任治国，彭旋，
申请(专利权)人：株洲中铁电气物资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43