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一种立体电热丝热熔雕刻机制造技术

技术编号:25001158 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-24 18:02
本实用新型专利技术公开了一种立体电热丝热熔雕刻机,包括主体台、侧面竖向支撑、滑动机构以及移动横梁,所述主体台的顶端设置有侧面竖向支撑,且侧面竖向支撑的顶端安装有移动横梁,并且侧面竖向支撑的顶端设置有滑动机构,所述移动横梁上导轨滑动连接有横向立向交叉支架,并且横向立向交叉支架的一侧安装有垂直轴。本实用新型专利技术实现了雕刻机的电热丝实现各个方向各个角度的的运转,从而实现了电热丝雕刻机的立体雕刻。

【技术实现步骤摘要】
一种立体电热丝热熔雕刻机
本技术涉及雕刻机
,具体为一种立体电热丝热熔雕刻机。
技术介绍
随着人们科技水平的不断发展与进步,生产、生活中的大多数产品不仅需要使用程度达标,外观美化也是必不可少的,雕刻机是工业、生活美化过程中常用的机械工具,其立体电热丝雕刻机在软材质材料的雕刻应用中必不可少。现今市场上的此类雕刻机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:传统的电热丝雕刻机不能一次性完成侧面、立面、平面、弧面等雕刻任务;其他机械雕刻机即使用雕刻刀的雕刻机,由于雕刻刀的结构局限性,立体雕刻时速率低;目前对热熔材料复杂性状的雕刻多是停留在手工操作,或者机器先将热熔材料简单加工成多个部分后再人工拼接,费时费料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体电热丝热熔雕刻机,以解决上述
技术介绍
中提出电热丝雕刻机使用时操作困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立体电热丝热熔雕刻机,包括主体台、侧面竖向支撑、滑动机构以及移动横梁,其特征在于:所述主体台的顶端设置有侧面竖向支撑,且侧面竖向支撑的顶端安装有移动横梁,并且侧面竖向支撑的顶端设置有滑动机构,所述移动横梁上导轨滑动连接有横向立向交叉支架,并且横向立向交叉支架的一侧安装有垂直轴,所述移动横梁的一端下方固定安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴下方通过传动带连接有第一转轮,所述第一转轮接近侧面竖向支撑的一侧同轴连接有第一齿轮,所述横向立向交叉支架的顶端固定有第三电机,且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴,并且第三转轴远离第三电机的一端固定有螺旋丝杆,所述螺旋丝杆的表面套装有连接轴承,且连接轴承的一侧与垂直轴的一侧固定连接,所述垂直轴的底端固定有固定架,且固定架上方的垂直轴一侧安装有第四电机,并且第四电机的输出端通过联轴器安装有第四转轴,所述第四转轴底部配置水平旋转架,且水平旋转架的一侧安装有第五电机,并且第五电机的输出端安装有第五转轴,所述第五转轴通过传动带与第五转轮连接,且第五转轮的一侧与水平旋转架外侧连接,水平旋转架底端于第五转轮动力输出轴处安装有第六电机,且第六电机的输出端安装有第六转轴,并且第六转轴远离第六电机的一端通过绝缘体固定有电热丝,所述垂直轴一侧的横向立向交叉支架顶部固定有第二电机,且第二电机的输出端安装有第二转轴,并且第二转轴的通过传动带与第二转轮连接,所述第二转轮一端的横向立向交叉支架底端设置有第二齿轮,并且移动横梁顶部固定有第二齿条,并且第二齿条与第二齿轮相互啮合,所述侧面竖向支撑表面的一侧设置有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与第三电机、第四电机、第二电机、第一电机、第五电机以及第六电机的输入端电性连接。侧面竖向支撑的一侧设置有第一齿条,且第一齿条表面设有齿牙,并且齿牙与第一齿轮相互啮合。优选的,所述滑动机构包括直线轴承、竖向导轨,以及横向导轨,所述第一直线轴承的内部设置有竖向导轨,且竖向导轨顶部的移动横梁表面设置有横向导轨。优选的,所述第四转轴远离第四电机的一端安装有联轴器,且联轴器的底端固定有长杆,并且长杆远离联轴器的一端与水平旋转架的一端固定连接。优选的,在主体台上设有第七电机,所述第七电机输出端连接第七转轴,所述第七转轴端部设置夹持部。因此也可以对台面及工装做出垂直摇摆或翻转,进而在雕刻时产生需要的夹角。本技术的技术方案简言之,可分为七个单元模块,所述第六转轴简称主轴:第一单元为竖向滑动单元,即包含第一转轴及与其连接的部件等,负责主轴与工件相对产生纵向运动,其上附着第二单元;第二位单元为横向滑动单元,即包含第二转轴及与其连接的部件等,负责主轴与工件相对产生横向运动,其上通过横向立向交叉支架附着第三单元;第三单元为立向滑动单元,即包含第三转轴及与其连接的部件等,负责主轴与工件相对产生上下向运动,其上附着第四单元;第四单元为水平旋转单元,即包含第四转轴及水平旋转架等部件,负责主轴与工件相对产生水平夹角,其上附着第五单元;第五单元为垂直旋转单元,即包含第五转轴及与其连接的其他部件,负责主轴与工件相对产生垂直夹角,其上附着第六单元;第六单元为交叉旋转单元,即包含第六转轴及与其连接的部件等,用于装配电热丝,保持与修正电热丝方向;第七单元为摇摆单元,即包含第七转轴及与其连接的部件等,负责工件旋转或摇摆运动,配合主轴产生夹角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该立体电热丝雕刻机不仅降低了雕刻机使用时的操作难度,增强了雕刻机使用时的精度,而且提高雕刻机使用时的稳定性;(1)通过设置有主体台、侧面竖向支撑、外横向支架、竖向导轨、横向立向交叉支架以及垂直轴等等,即以上描述的第一至第七单元,横向、纵向、立向滑动及水平旋转、垂直旋转、交叉旋转、摇摆单元,实现了主轴对工件的精准定位。(2)将所需要加工的软质材料产品放置于垂直轴的下方,第五电机通过第五转轴进而使与其连接的第五转轮带动第六电机整体出现角度变化,第六电机通过第六转轴带动电热丝转动,并使其与热熔材料接触,实现了雕刻机的电热丝实现各个方向各个角度的的运转,从而实现了电热丝雕刻机的立体雕刻;(3)第二电机会通过第二转轴带动第二转轮进行转动,第二转轮再带动第二齿轮旋转,第二齿轮转动会通过与其相互啮合的第二齿条,进而推动横向立向交叉支架整体横向移动;同理第一电机通过第一转轴带动第一转轮进行转动,第一转轮再带动第一齿轮旋转,第一齿轮转动会通过与其相互啮合的第一齿条进而推动移动横梁整体纵向移动,实现了雕刻机齿轮推动功能;(4)通过设置有横向导轨、竖向导轨,移动过程中,竖向导轨的表面会与第一直线轴承的内侧壁相互接触,同时横向立向交叉支架在移动横梁表面的横向导轨位置处滑动,此移动过程中相互配合使其保持同一水平线移动,实现了雕刻机的双轨偏移功能,从而提高雕刻机使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的外观结构示意图;图2为本技术的垂直轴外观结构示意图;图3为本技术的横向立向交叉支架侧视剖面结构示意图;图4为本技术的第一电机正视结构示意图;图5为本技术的图2中A处放大结构示意图;图6为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、主体台;2、侧面竖向支撑;4、滑动机构;401、第一直线轴承;402、横向导轨;404、竖向导轨;5、横向立向交叉支架;6、垂直轴;7、移动横梁;8、控制面板;9、第二直线轴承;10、导轨;11、连接轴承;12、第三电机;13、第三转轴;14、螺旋丝杆;15、第四电机;16、第四转轴;17、联轴器;18、长杆;19、第二电机;20、第二转轴;21、第二转轮;22、第二齿轮;23、第二齿条;24、第一转轮;25、第一电机;26、第一转轴;27、第一齿条;28、第一齿轮;29、水平旋转架;30、固定架;31、第五电机;32、第五转轴;33、第五转轮;34、第六转轴;35、电热丝;36、第六电机;3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体电热丝热熔雕刻机,包括主体台(1)、侧面竖向支撑(2)、滑动机构(4)以及移动横梁(7),其特征在于:所述主体台(1)的顶端设置有侧面竖向支撑(2),且侧面竖向支撑(2)的顶端安装有移动横梁(7),并且侧面竖向支撑(2)的顶端设置有滑动机构(4),所述移动横梁(7)上导轨滑动连接有横向立向交叉支架(5),并且横向立向交叉支架(5)的一侧安装有垂直轴(6),所述移动横梁(7)的一端下方固定安装有第一电机(25),且第一电机(25)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(26),并且第一转轴(26)下方通过传动带连接有第一转轮(24),所述第一转轮(24)接近侧面竖向支撑(2)的一侧同轴连接有第一齿轮(28),所述横向立向交叉支架(5)的顶端固定有第三电机(12),且第三电机(12)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(13),并且第三转轴(13)远离第三电机(12)的一端固定有螺旋丝杆(14),所述螺旋丝杆(14)的表面套装有连接轴承(11),且连接轴承(11)的一侧与垂直轴(6)的一侧固定连接,所述垂直轴(6)的底端固定有固定架(30),且固定架(30)上方的垂直轴(6)一侧安装有第四电机(15),并且第四电机(15)的输出端通过联轴器安装有第四转轴(16),所述第四转轴底部配置水平旋转架(29),且水平旋转架(29)的一侧安装有第五电机(31),并且第五电机(31)的输出端安装有第五转轴(32),所述第五转轴(32)通过传动带与第五转轮(33)连接,且第五转轮(33)的一侧与水平旋转架(29)外侧连接,水平旋转架(29)底端于第五转轮动力输出轴处安装有第六电机(36),且第六电机(36)的输出端安装有第六转轴(34),并且第六转轴(34)远离第六电机(36)的一端通过绝缘体固定有电热丝(35),所述垂直轴(6)一侧的横向立向交叉支架(5)顶部固定有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端安装有第二转轴(20),并且第二转轴(20)的通过传动带与第二转轮(21)连接,所述第二转轮(21)一端的横向立向交叉支架(5)底端设置有第二齿轮(22),并且移动横梁(7) 顶部固定有第二齿条(23),并且第二齿条(23)与第二齿轮(22)相互啮合,所述侧面竖向支撑(2)表面的一侧设置有控制面板(8),且控制面板(8)内部单片机的输出端分别与第三电机(12)、第四电机(15)、第二电机(19)、第一电机(25)、第五电机(31)以及第六电机(36)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立体电热丝热熔雕刻机,包括主体台(1)、侧面竖向支撑(2)、滑动机构(4)以及移动横梁(7),其特征在于:所述主体台(1)的顶端设置有侧面竖向支撑(2),且侧面竖向支撑(2)的顶端安装有移动横梁(7),并且侧面竖向支撑(2)的顶端设置有滑动机构(4),所述移动横梁(7)上导轨滑动连接有横向立向交叉支架(5),并且横向立向交叉支架(5)的一侧安装有垂直轴(6),所述移动横梁(7)的一端下方固定安装有第一电机(25),且第一电机(25)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(26),并且第一转轴(26)下方通过传动带连接有第一转轮(24),所述第一转轮(24)接近侧面竖向支撑(2)的一侧同轴连接有第一齿轮(28),所述横向立向交叉支架(5)的顶端固定有第三电机(12),且第三电机(12)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(13),并且第三转轴(13)远离第三电机(12)的一端固定有螺旋丝杆(14),所述螺旋丝杆(14)的表面套装有连接轴承(11),且连接轴承(11)的一侧与垂直轴(6)的一侧固定连接,所述垂直轴(6)的底端固定有固定架(30),且固定架(30)上方的垂直轴(6)一侧安装有第四电机(15),并且第四电机(15)的输出端通过联轴器安装有第四转轴(16),所述第四转轴底部配置水平旋转架(29),且水平旋转架(29)的一侧安装有第五电机(31),并且第五电机(31)的输出端安装有第五转轴(32),所述第五转轴(32)通过传动带与第五转轮(33)连接,且第五转轮(33)的一侧与水平旋转架(29)外侧连接,水平旋转架(29)底端于第五转轮动力输出轴处安装有第六电机(36),且第六电机(36)的输出端安装有第六转轴(34),并且第六转轴(34)远离第六电机(36)的一端通过绝缘体固定有电热丝(35),所述垂直轴(6)一侧的横向立向交叉支架(5)顶部固定有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端安装有第二转轴(20),并且第二转轴(20)的通过传动带与第二转轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐春吉
申请(专利权)人:唐春吉
类型:新型
国别省市:河北;13

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