一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，包括：机体、传动轮、偏心轴；所述机体左端上部位置的两侧设置有传动轮，且机体与传动轮通过转轴相连接；所述减速电机设置在机体左端下部的一侧，且减速电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述偏心轴设置在传动轮外壁的一侧，且偏心轴与传动轮通过焊接方式相连接；所述联杆设置在偏心轴的一侧，且联杆与偏心轴通过铰接方式相连接。通过在结构上的改进，具有切刀模板更换拆装较为方便，标签的固定夹持操作方便且标签固定夹持尺寸范围大，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备
本技术涉及标签印刷
，更具体的说，尤其涉及一种标签印刷加工用偏心轮式平压压痕机。
技术介绍
在标签印刷生产工艺中，标签的模切是材料生产的半切工艺，由于标签的特殊结构和使用方法，要求表面材料切断成标签形状，而底纸保持其原有状态，这样可方便地去掉多余的纸边(排废)，而模切后的标签可方便地从底纸上揭下。目前行业中主要采用的模切方法有两种:平压平模切和圆压圆模切。但是目前常见的平压平模切时用的平压压痕机还存在切刀模板的安装结构尚不完善，导致切刀模板更换拆装过程较为不便，同时对于标签的固定夹持结构也尚不合理，导致标签在动模板上固定起来较为不便，并且标签尺寸大小不一，导致调节不便等问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种标签印刷加工用偏心轮式平压压痕机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的平压平模切时用的平压压痕机还存在切刀模板的安装结构尚不完善，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，包括：机体(1)、传动轮(2)、减速电机(3)、偏心轴(4)、联杆(5)、静模板(6)、切刀板(7)、预留槽(8)、支架板(9)、支臂(10)、动模板(11)、滑槽(12)、方形螺母(13)、限位块(14)；其特征在于：所述机体(1)左端上部位置的两侧设置有传动轮(2)，且机体(1)与传动轮(2)通过转轴相连接；所述减速电机(3)设置在机体(1)左端下部的一侧，且减速电机(3)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述偏心轴(4)设置在传动轮(2)外壁的一侧，且偏心轴(4)与传动轮(2)通过焊接方式相连接；所述联杆(5)设置在偏心轴(4)的一侧，且联杆(5...

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，包括：机体(1)、传动轮(2)、减速电机(3)、偏心轴(4)、联杆(5)、静模板(6)、切刀板(7)、预留槽(8)、支架板(9)、支臂(10)、动模板(11)、滑槽(12)、方形螺母(13)、限位块(14)；其特征在于：所述机体(1)左端上部位置的两侧设置有传动轮(2)，且机体(1)与传动轮(2)通过转轴相连接；所述减速电机(3)设置在机体(1)左端下部的一侧，且减速电机(3)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述偏心轴(4)设置在传动轮(2)外壁的一侧，且偏心轴(4)与传动轮(2)通过焊接方式相连接；所述联杆(5)设置在偏心轴(4)的一侧，且联杆(5)与偏心轴(4)通过铰接方式相连接；所述静模板(6)设置在机体(1)的左端，且静模板(6)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述切刀板(7)设置在静模板(6)的内部，且切刀板(7)与静模板(6)插接；所述预留槽(8)位于机体(1)右端上部的两侧，且预留槽(8)与机体(1)为一体式结构；所述支架板(9)设置在预留槽(8)的两侧，且支架板(9)与预留槽(8)通过焊接方式相连接；所支臂(10)设置在支架板(9)的中间，且支臂(10)与支架板(9)通过铰接方式相连接；所述动模板(11)设置在支臂(10)的顶端，且动模板(11)与支臂(10)通过焊接方式相连接；所述滑槽(12)位于动模板(11)的上部，且滑槽(12)与动模板(11)为一体式结构；所述方形螺母(13)设置在滑槽(12)的内部，且方形螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟积林，
申请(专利权)人：蓝山县嘉鸿彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43