一种合金棒打磨碎屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回收装置领域，公开了一种合金棒打磨碎屑回收装置，其技术方案要点是包括聚水槽，所述聚水槽上连接有回收槽，所述回收槽的高度低于聚水槽，所述回收槽内依次设有打捞组件和收集仓，所述打捞组件包括转轴和连接在转轴上的至少一个打捞板,所述收集仓上设有碎屑收集口，所述碎屑收集口的高度位置低于转轴的中心轴线高度。本实用新型专利技术具有能够将碎屑回收，减少对环境的污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合金棒打磨碎屑回收装置
本技术涉及回收装置领域，特别涉及一种合金棒打磨碎屑回收装置。
技术介绍
合金棒是通过金属材料熔融重铸后形成的，合金棒在投入工业生产使用前，需要对合金棒的表面进行打磨加工。现有技术中，一般通过打磨机来打磨合金棒。如图1所示，现有技术中，打磨机包括打磨轮1、传送滚轮2及喷头3，喷头连接有水泵31。打磨时，首先，调整打磨轮1到合适的转速，合金棒通过其下方的传送滚轮2被送入打磨机中，实现合金棒边输送边打磨。打磨过程中会产生金属碎屑。为了清除这些碎屑，在传送滚轮1的间隙中，安装了两个喷头3，喷头3与外部进水系统连接。进行打磨时，工作人员打开进水开关，喷头3喷出水流，将打磨产生的碎屑冲洗下来，碎屑随水流流入传送滚轮1两侧的聚水槽11内，之后沿水流直接排入外部排水系统中。这种采用喷头3喷水直接将碎屑冲洗下来的方法，虽然可以将打磨过程中产生的碎屑从合金棒上有效的冲洗下来。但是在实际生产过程中，直接将产生的碎屑沿聚水槽11直接排入外部排水系统，不仅会造成金属资源的浪费，而且会造成环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种合金棒打磨碎屑回收装置，能够将碎屑回收，减少对环境的污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种合金棒打磨碎屑回收装置，包括聚水槽，所述聚水槽上连接有回收槽，所述回收槽的高度低于聚水槽，所述回收槽内依次设有打捞组件和收集仓，所述打捞组件包括转轴和连接在转轴上的至少一个打捞板,所述收集仓上设有碎屑收集口，所述碎屑收集口的高度位置低于转轴的中心轴线高度。通过采用上述技术方案，夹杂着碎屑的水流沿聚水槽流入回收槽内，水流通过打捞板时，打捞板将碎屑打捞出来，打捞出来的碎屑停留在打捞板上。之后，转轴转动带动打捞板向靠近收集仓的一侧转动，之后碎屑沿打捞板流入收集仓内。本技术，通过打捞组件和收集仓的设置，具有将碎屑回收，减少对环境的污染的优点。进一步的，所述转轴上套接有轴套，所述转轴与轴套之间过盈配合，所述轴套上连接打捞板的位置设有打捞板安装座，所述打捞板与打捞板安装座之间通过连接件可拆卸的连接。通过采用上述技术方案，当打捞板被损坏时，工作人员可通过拆卸连接件将打捞板拆卸下来，完成对打捞板的更换。进一步的，所述打捞板为L型，所述L型的打捞板的开口端与水流方向相对。通过采用上述技术方案，L型的打捞板有利于打捞出来的碎屑停留在打捞板上。进一步的，所述打捞板的表面开有若干个滤水孔，所述滤水孔沿打捞板的表面均匀分布。通过采用上述技术方案，滤水孔可减小水流从打捞板上流过的阻力，同时提高打捞板打捞碎屑的速度。进一步的，所述收集仓的底部开有第二滤水孔。通过采用上述技术方案，收集仓内的多余的水分通过第二滤水孔流出，有利于收集仓内收集更多的碎屑。进一步的，所述收集仓的靠近打捞板的一侧固定连接有第一弹性片。通过采用上述技术方案，打捞板向靠近收集仓的方向转动，打捞出的碎屑沿第一弹性片流入收集仓，减少碎屑由打捞板与收集仓之间的空隙中滑落的现象。进一步的，所述收集仓靠近聚水槽的两侧分别固定连接有挂钩，所述聚水槽的内侧壁固定连接有与挂钩配合的挂扣。通过采用上述技术方案，当收集仓内的碎屑收集满后，工作人员向上移动收集仓，使挂钩从挂扣中脱出，从而将收集仓拆卸下来，将收集仓内的碎屑清理出来。进一步的，所述聚水槽靠近打捞板的一端固定连接有第二弹性片。通过采用上述技术方案，水流通过第二弹性片顺利流入打捞板上，对水流流入打捞板之间起到导向的作用。进一步的，所述聚水槽远离打磨机的下游开设有排水口，所述排水口内嵌设有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网进一步对水流中剩余的碎屑进行过滤，减少多余的碎屑直接流入外部排水系统的现象。进一步的，所述转轴延伸出回收槽的一端连接有电机。通过采用上述技术方案，电机驱动打捞组件进行碎屑的打捞，大大提高回收碎屑的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.打捞组件的设置，能够起到将水流中的碎屑有效打捞出来的效果；2.收集仓的设置，对打捞出来的碎屑起到收集的效果；3.第一弹性片的设置，对碎屑沿打捞板流入收集仓起到导向的作用。附图说明图1是用于体现
技术介绍
的结构示意图；图2是实施例中用于体现打捞组件与收集仓的剖面结构示意图；图3是实施例中用于体现图2中A部分的放大结构示意图；图4是实施例中用于体现图2中B部分的放大结构示意图；图5是实施例中用于体现挂扣与挂钩的剖面结构示意图；图6是实施例中用于体现图5中C部分的放大结构示意图。图中，1、传送滚轮；11、聚水槽；111、第二弹性片；112、挂扣；2、打磨轮；3、喷头；31、水泵；4、回收槽；41、电机；5、打捞组件；51、转轴；511、轴套；52、打捞板；521、滤水孔；6、收集仓；61、碎屑收集口；62、第二滤水孔；63、第一弹性片；7、打捞板安装座；8、挂钩；9、排水口；91、过滤网；911、凸环；92、环形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种合金棒打磨碎屑回收装置，如图2所示，包括聚水槽11。聚水槽11设置在传送滚轮1的下方的支架上，聚水槽11沿传送滚轮1的传送方向的两侧分别设有两个。如图2和3所示，聚水槽11上连接有回收槽4(回收槽4与聚水槽11一体成型)。回收槽4的高度低于聚水槽11，回收槽4内依次设有打捞组件5和收集仓6。如图2和3所示，打捞组件5包括转轴51和连接在转轴51上的至少一个打捞板52,收集仓6上设有碎屑收集口61，碎屑收集口61的高度位置低于转轴51的中心轴线高度。如图2和3所示，夹杂着碎屑的水流由聚水槽11依次流入打捞组件5与收集仓6，水流通过打捞板52时，打捞板52将碎屑打捞出来，打捞出来的碎屑停留在打捞板52上。之后工作人员转动转轴51，转轴51上的打捞板52向靠近收集仓6的方向转动，之后，碎屑沿打捞板52经第一弹性片63流入收集仓6内。如图3所示，为了提高打捞板52的打捞效果，设置打捞板52为L型，所述L型的开口端与水流方向相对。L型的打捞板52有利于打捞出的碎屑停留在打捞板52上，减少碎屑从打捞板52上滑落的现象。如图2所示，在转轴51延伸出回收槽4的一端连接有电机41。利用电机41驱动打捞组件5对水流中的碎屑进行回收，大大提高了回收碎屑的效率。如图2和3所示，在聚水槽11靠近打捞板52的一端胶接有第二弹性片111。第二弹性片111对水流聚水槽11流入打捞组件5之间起到导向的作用。在收集仓6的靠近打捞板52的一侧胶接有第一弹性片63。当打捞板52向靠近收集仓6的方向转动，使打捞出来的碎屑沿第一弹性片63流入收集仓6内时，减少碎屑由打捞板52与收集仓6之间的空隙中滑落的现象。如图3所示，在打捞板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金棒打磨碎屑回收装置，包括聚水槽(11)，其特征在于：所述聚水槽(11)上连接有回收槽(4)，所述回收槽(4)的高度低于聚水槽(11)，所述回收槽(4)内依次设有打捞组件(5)和收集仓(6)，所述打捞组件(5)包括转轴(51)和连接在转轴(51)上的至少一个打捞板(52),所述收集仓(6)上设有碎屑收集口(61)，所述碎屑收集口(61)的高度位置低于转轴(51)的中心轴线高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金棒打磨碎屑回收装置，包括聚水槽(11)，其特征在于：所述聚水槽(11)上连接有回收槽(4)，所述回收槽(4)的高度低于聚水槽(11)，所述回收槽(4)内依次设有打捞组件(5)和收集仓(6)，所述打捞组件(5)包括转轴(51)和连接在转轴(51)上的至少一个打捞板(52),所述收集仓(6)上设有碎屑收集口(61)，所述碎屑收集口(61)的高度位置低于转轴(51)的中心轴线高度。


2.根据权利要求1所述的一种合金棒打磨碎屑回收装置，其特征在于：所述转轴(51)上套接有轴套(511)，所述转轴(51)与轴套(511)之间过盈配合，所述轴套(511)上连接打捞板(52)的位置固定连接有打捞板(52)安装座，所述打捞板(52)与打捞板(52)安装座之间通过连接件可拆卸的连接。


3.根据权利要求2所述的一种合金棒打磨碎屑回收装置，其特征在于：所述打捞板(52)为L型，L型的所述打捞板(52)的开口端与水流方向相对。


4.根据权利要求3所述的一种合金棒打磨碎屑回收装置，其特征在于：所述打捞板(52)的表面开有若干个滤水孔(521)，所述滤水孔(521)沿打...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬建坤，薛仲明，
申请(专利权)人：江苏明越精密高温合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32