一种铣刀打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣刀打磨装置，涉及打磨设备技术领域，所述转动盘远离电机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动盘的一侧固定安装有连接盘，所述连接盘远离伸缩杆的一侧固定安装有打磨刀具，所述打磨刀具的内部固定安装有保护组件，所述工作台的后表面靠近固定挡板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面嵌入安装有压紧组件。该铣刀打磨装置设置有压紧组件和保护组件，工作人员可以通过调节滑动板于合适的位置进行紧固后，按压固定座带动压缩杆进行向下运动，压缩杆使得与压缩杆固定连接的压紧弹簧进行压紧，当压缩腔与待压紧的物体压紧后，用锁紧螺栓将压紧组件进行固定，待压紧的物体就会固定在压缩腔与滑动板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体是一种铣刀打磨装置。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、沟槽和切断工件等，其中圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。但是，目前铣刀打磨设备使用寿命较短，打磨刀具易损坏，在打磨过程中，待打磨的物件压紧效果不佳，影响打磨工作的进行。因此，本领域技术人员提供了一种铣刀打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣刀打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧嵌入安装有电机，所述电机的一侧固定安装有转动盘，所述转动盘远离电机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动盘的一侧固定安装有连接盘，所述连接盘远离伸缩杆的一侧固定安装有打磨刀具，所述打磨刀具的内部固定安装有保护组件，所述工作台的后表面靠近固定挡板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面嵌入安装有压紧组件。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的前表面嵌入安装有控制开关，所述支撑板的前表面靠近压紧组件的下方滑动连接有滑动板。作为本技术再进一步的方案：所述压紧组件包括固定座、锁紧螺栓、压缩杆、压缩腔、限位块和压紧弹簧，所述支撑板的上表面嵌入安装有压缩杆，所述压缩杆的上表面固定安装有固定座，所述固定座靠近压缩杆的两侧均嵌入安装有锁紧螺栓，所述压缩杆的下表面固定安装有压缩腔，所述压缩腔的内部靠近压缩杆的下方固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两侧均固定安装有限位块。作为本技术再进一步的方案：所述保护组件包括稳固块、加强板和连接板，所述打磨刀具的内表面固定安装有加强板，所述加强板的内表面固定安装有连接板，所述连接板的内表面固定安装有稳固块。作为本技术再进一步的方案：所述连接盘为圆柱体结构，且连接盘为不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述所述固定座为长方体结构，且固定座为不锈钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述加强板的厚度为1.5mm，且加强板为碳化硅材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该铣刀打磨装置设置有压紧组件，工作人员可以通过调节滑动板于合适的位置进行紧固后，按压固定座，带动压缩杆进行向下运动，使得与压缩杆固定连接的压紧弹簧进行压缩，当压缩腔与待压紧的物体压紧后，用锁紧螺栓将压紧组件进行固定，待压紧的物体就会固定在压缩腔与滑动板之间，满足工作需要。2、该铣刀打磨装置设置有保护组件，打磨刀具内表面固定安装的加强板为碳化硅材质的构件耐磨性能好，具有优良的耐火性、耐热性、和机械强度高等性能，使得打磨刀具使用寿命更长，加强板内表面固定安装的连接板可以使得保护组件连接的更加紧密，增加整体性能，连接板内表面固定安装的稳固块，增加打磨刀具的稳定性和刚性，满足打磨刀具的工作需要。附图说明图1为一种铣刀打磨装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为一种铣刀打磨装置中压紧组件的结构示意图；图4为一种铣刀打磨装置中保护组件的结构示意图。图中：1、固定挡板；2、电机；3、工作台；4、控制开关；5、滑动板；6、支撑板；7、压紧组件；8、打磨刀具；9、伸缩杆；10、转动盘；11、连接盘；12、固定座；13、锁紧螺栓；14、压缩杆；15、压缩腔；16、限位块；17、压紧弹簧；18、保护组件；19、稳固块；20、加强板；21、连接板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铣刀打磨装置，包括工作台3，工作台3的一侧固定安装有固定挡板1，固定挡板1的一侧嵌入安装有电机2，电机2的一侧固定安装有转动盘10，转动盘10远离电机2的一侧固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9远离转动盘10的一侧固定安装有连接盘11，连接盘11为圆柱体结构，且连接盘11为不锈钢材质的构件，连接盘11远离伸缩杆9的一侧固定安装有打磨刀具8，打磨刀具8的内部固定安装有保护组件18，保护组件18包括稳固块19、加强板20和连接板21，打磨刀具8的内表面固定安装有加强板20，加强板20的厚度为1.5mm，且加强板20为碳化硅材质的构件，加强板20的内表面固定安装有连接板21，连接板21的内表面固定安装有稳固块19，电机2的型号为YE2，打磨刀具8内表面固定安装的加强板20为碳化硅材质的构件耐磨性能好，具有优良的耐火性、耐热性、和机械强度高等性能，使得打磨刀具8的使用寿命更长，加强板20内表面固定安装的连接板21可以使得保护组件18连接的更加紧密，增加整体性能，连接板21内表面固定安装的稳固块19，增加打磨刀具8的稳定性和刚性，满足打磨刀具8的工作需要。在图1和图3中：工作台3的后表面靠近固定挡板1的右侧固定安装有支撑板6，支撑板6的上表面嵌入安装有压紧组件7，工作台3的前表面嵌入安装有控制开关4，支撑板6的前表面靠近压紧组件7的下方滑动连接有滑动板5，压紧组件7包括固定座12、锁紧螺栓13、压缩杆14、压缩腔15、限位块16和压紧弹簧17，支撑板6的上表面嵌入安装有压缩杆14，压缩杆14的上表面固定安装有固定座12，固定座12为长方体结构，且固定座12为不锈钢材质的构件，固定座12靠近压缩杆14的两侧均嵌入安装有锁紧螺栓13，压缩杆14的下表面固定安装有压缩腔15，压缩腔15的内部靠近压缩杆14的下方固定安装有压紧弹簧17，压紧弹簧17的两侧均固定安装有限位块16，控制开关4的内部安装有ZK3610A控制器，工作人员可以通过调节滑动板5于合适的位置进行紧固后，按压固定座12带动压缩杆14进行向下运动，使得与压缩杆14固定连接的压紧弹簧17进行压缩，当压缩腔15与待压紧的物体压紧后，用锁紧螺栓13将压紧组件7进行固定，待压紧的物体就会固定在压缩腔15与滑动板5之间，满足工作需要。本技术的工作原理是：工作人员可以通过调节滑动板5于合适的位置进行紧固后，按压固定座12带动压缩杆14进行向下运动，使得与压缩杆14固定连接的压紧弹簧17进行压缩，当压缩腔15与待压紧的物体进行压紧后，用锁紧螺栓13将压紧组件7固定在支撑板6上，待压紧的物体就会固定在压缩腔15与滑动板5之间，满足工作需要，并通过调节伸缩杆9调节打磨刀具8于合适的位置，调节结束后，工作人员通过调节控制开关4使得电机2进行运转，使得打磨工作的正常进行，打磨刀具8内表面固定安装的加强板20为碳化硅材质的构件耐磨性能好，具有优良的耐火性、耐热性、和机械强度高等性能，使得打磨刀具8的使用寿命更长，加强板20内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀打磨装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的一侧固定安装有固定挡板（1），所述固定挡板（1）的一侧嵌入安装有电机（2），所述电机（2）的一侧固定安装有转动盘（10），所述转动盘（10）远离电机（2）的一侧固定安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）远离转动盘（10）的一侧固定安装有连接盘（11），所述连接盘（11）远离伸缩杆（9）的一侧固定安装有打磨刀具（8），所述打磨刀具（8）的内部固定安装有保护组件（18），所述工作台（3）的后表面靠近固定挡板（1）的右侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面嵌入安装有压紧组件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀打磨装置，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的一侧固定安装有固定挡板（1），所述固定挡板（1）的一侧嵌入安装有电机（2），所述电机（2）的一侧固定安装有转动盘（10），所述转动盘（10）远离电机（2）的一侧固定安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）远离转动盘（10）的一侧固定安装有连接盘（11），所述连接盘（11）远离伸缩杆（9）的一侧固定安装有打磨刀具（8），所述打磨刀具（8）的内部固定安装有保护组件（18），所述工作台（3）的后表面靠近固定挡板（1）的右侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面嵌入安装有压紧组件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种铣刀打磨装置，其特征在于，所述工作台（3）的前表面嵌入安装有控制开关（4），所述支撑板（6）的前表面靠近压紧组件（7）的下方滑动连接有滑动板（5）。


3.根据权利要求1所述的一种铣刀打磨装置，其特征在于，所述压紧组件（7）包括固定座（12）、锁紧螺栓（13）、压缩杆（14）、压缩腔（15）、限位块（16）和压紧弹簧（17），所述支撑板（6）的上表面嵌入安装有压缩杆（14），所述压缩杆（14）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄建涛，吴建强，殷海强，祁碧波，汪涛，
申请(专利权)人：斯乃刻刀具常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32