一种换挡导轴的打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车配件生产设备技术领域，且公开了一种换挡导轴的打磨抛光装置，包括操作台，所述操作台的东部固定安装有数量为两个的导轨，所述操作台的顶部固定安装有位于导轨正面的固定座，所述操作台的右侧插装有延伸至操作台内部的传动杆，所述传动杆的外部套设有贯穿操作台的顶部延伸至导轨正面的活动座，所述活动座的左侧插装有贯穿活动座的限位筒，所述固定座的右侧插装有贯穿固定座的定位筒。该换挡导轴的打磨抛光装置，结构简单合理，方便维修维护操作，对于换挡导轴的安装方便快速，无需人工推动与旋转，使用方便，具有较高的打磨抛光效率，提高操作安全性，同时可适用不同长度的换挡导轴，具有较强的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种换挡导轴的打磨抛光装置
本技术涉及汽车配件生产设备
，具体为一种换挡导轴的打磨抛光装置。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，而换挡导轴也属于汽车配件的一种，其作用是将换挡动力进行传导，完成档位更换。传统的换挡导轴打磨抛光装置，需人工进行安装固定后，对其外部进行推动打磨，使用麻烦且存在较大的安全隐患，打磨抛光效率较低，影响换挡导轴的生产效率，同时低于不同长度的换挡导轴无法完全适用，故而提出了一种换挡导轴的打磨抛光装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种换挡导轴的打磨抛光装置，具备便于使用等优点，解决了传统的换挡导轴打磨抛光装置，需人工进行安装固定后，对其外部进行推动打磨，使用麻烦且存在较大的安全隐患，打磨抛光效率较低，影响换挡导轴的生产效率，同时低于不同长度的换挡导轴无法完全适用的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种换挡导轴的打磨抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的导轨，所述操作台的顶部固定安装有位于导轨正面的固定座，所述操作台的右侧插装有延伸至操作台内部的传动杆，所述传动杆的外部套设有贯穿操作台的顶部延伸至导轨正面的活动座，所述活动座的左侧插装有贯穿活动座的限位筒，所述固定座的右侧插装有贯穿固定座的定位筒，所述操作台的顶部固定安装有位于固定座左侧的转动电机，所述转动电机的输出端与定位筒的左端通过位于固定座左侧的第一传动带传动连接，两个所述导轨的顶部活动安装有小车，所述小车的内部固定安装有输出轴贯穿小车左侧的打磨电机，所述小车的左侧活动安装有数量为两个且位于打磨电机正面的活动轴，所述打磨电机的输出轴与两个活动轴通过打磨砂带传动连接，所述小车的内壁底部固定安装有位于打磨电机下方的行走电机，所述小车的底部活动安装有与两个导轨顶部接触的主动轮，所述小车的底部活动安装有数量为两个且分别位于主动轮的左右两侧并与两个导轨顶部接触的从动轮，所述行走电机的输出轴与主动轮的正面一端通过贯穿小车底部的第二传动带传动连接。优选的，所述操作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述操作台的顶部开设有与活动座相适配的活动口。优选的，所述传动杆呈L型设置，所述传动杆的右侧固定安装有把手，所述传动杆的外部与活动座的底端螺纹连接。优选的，所述定位筒的右端内部设置有螺纹槽，所述定位筒的左端与固定座通过连接轴承活动连接。优选的，所述活动轴与打磨电机的外部均固定安装有传动轮，所述打磨电机的输出轴位于两个活动轴的背面。优选的，所述主动轮与从动轮的外部均设置有与两个导轨相适配的限位槽，所述小车的底部正面与背面均延伸至两个导轨的正面与背面底部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种换挡导轴的打磨抛光装置，具备以下有益效果：该换挡导轴的打磨抛光装置，在使用时，将换挡导轴的螺纹连接端穿过限位筒，并插入定位筒的右端，插入后，保持向前顶动动作，转动电机通过第一传动带带动定位筒在固定座上转动，即可完成换挡导轴与定位筒的螺纹连接，此时松开换挡导轴，转动传动杆通过外部螺纹调整活动座进行左右移动，适应换挡导轴需打磨抛光的长度，当调整好后，打磨电机带动两个活动轴与打磨砂带转动，对换挡导轴的外部进行打磨抛光，转动电机通过第一传动带带动定位筒与换挡导轴进行旋转打磨，换挡导轴的另一端在限位筒的内部滚动，同时行走电机通过第二传动带带动主动轮配合从动轮在导轨的顶部进行移动，完成对换挡导轴外部的完全打磨，本装置结构简单合理，方便维修维护操作，对于换挡导轴的安装方便快速，无需人工推动与旋转，使用方便，具有较高的打磨抛光效率，提高操作安全性，同时可适用不同长度的换挡导轴，具有较强的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1操作台、2导轨、3固定座、4传动杆、5活动座、6限位筒、7定位筒、8转动电机、9第一传动带、10小车、11打磨电机、12活动轴、13打磨砂带、14行走电机、15主动轮、16从动轮、17第二传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种换挡导轴的打磨抛光装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有数量为两个的导轨2，操作台1的顶部固定安装有位于导轨2正面的固定座3，操作台1的右侧插装有延伸至操作台1内部的传动杆4，传动杆4的外部套设有贯穿操作台1的顶部延伸至导轨2正面的活动座5，操作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，操作台1的顶部开设有与活动座5相适配的活动口，传动杆4呈L型设置，传动杆4的右侧固定安装有把手，传动杆4的外部与活动座5的底端螺纹连接，活动座5的左侧插装有贯穿活动座5的限位筒6，固定座3的右侧插装有贯穿固定座3的定位筒7，定位筒7的右端内部设置有螺纹槽，定位筒7的左端与固定座3通过连接轴承活动连接，操作台1的顶部固定安装有位于固定座3左侧的转动电机8，转动电机8的输出端与定位筒7的左端通过位于固定座3左侧的第一传动带9传动连接，两个导轨2的顶部活动安装有小车10，小车10的内部固定安装有输出轴贯穿小车10左侧的打磨电机11，小车10的左侧活动安装有数量为两个且位于打磨电机11正面的活动轴12，活动轴12与打磨电机11的外部均固定安装有传动轮，打磨电机11的输出轴位于两个活动轴12的背面，打磨电机11的输出轴与两个活动轴12通过打磨砂带13传动连接，小车10的内壁底部固定安装有位于打磨电机11下方的行走电机14，小车10的底部活动安装有与两个导轨2顶部接触的主动轮15，小车10的底部活动安装有数量为两个且分别位于主动轮15的左右两侧并与两个导轨2顶部接触的从动轮16，主动轮15与从动轮16的外部均设置有与两个导轨2相适配的限位槽，小车10的底部正面与背面均延伸至两个导轨2的正面与背面底部，行走电机14的输出轴与主动轮15的正面一端通过贯穿小车10底部的第二传动带17传动连接，在使用时，将换挡导轴的螺纹连接端穿过限位筒6，并插入定位筒7的右端，插入后，保持向前顶动动作，转动电机8通过第一传动带9带动定位筒7在固定座3上转动，即可完成换挡导轴与定位筒7的螺纹连接，此时松开换挡导轴，转动传动杆4通过外部螺纹调整活动座5进行左右移动，适应换挡导轴需打磨抛光的长度，当调整好后，打磨电机11带动两个活动轴12与打磨砂带13转动，对换挡导轴的外部进行打磨抛光，转动电机8通过第一传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换挡导轴的打磨抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的导轨(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于导轨(2)正面的固定座(3)，所述操作台(1)的右侧插装有延伸至操作台(1)内部的传动杆(4)，所述传动杆(4)的外部套设有贯穿操作台(1)的顶部延伸至导轨(2)正面的活动座(5)，所述活动座(5)的左侧插装有贯穿活动座(5)的限位筒(6)，所述固定座(3)的右侧插装有贯穿固定座(3)的定位筒(7)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于固定座(3)左侧的转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端与定位筒(7)的左端通过位于固定座(3)左侧的第一传动带(9)传动连接，两个所述导轨(2)的顶部活动安装有小车(10)，所述小车(10)的内部固定安装有输出轴贯穿小车(10)左侧的打磨电机(11)，所述小车(10)的左侧活动安装有数量为两个且位于打磨电机(11)正面的活动轴(12)，所述打磨电机(11)的输出轴与两个活动轴(12)通过打磨砂带(13)传动连接，所述小车(10)的内壁底部固定安装有位于打磨电机(11)下方的行走电机(14)，所述小车(10)的底部活动安装有与两个导轨(2)顶部接触的主动轮(15)，所述小车(10)的底部活动安装有数量为两个且分别位于主动轮(15)的左右两侧并与两个导轨(2)顶部接触的从动轮(16)，所述行走电机(14)的输出轴与主动轮(15)的正面一端通过贯穿小车(10)底部的第二传动带(17)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种换挡导轴的打磨抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的导轨(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于导轨(2)正面的固定座(3)，所述操作台(1)的右侧插装有延伸至操作台(1)内部的传动杆(4)，所述传动杆(4)的外部套设有贯穿操作台(1)的顶部延伸至导轨(2)正面的活动座(5)，所述活动座(5)的左侧插装有贯穿活动座(5)的限位筒(6)，所述固定座(3)的右侧插装有贯穿固定座(3)的定位筒(7)，所述操作台(1)的顶部固定安装有位于固定座(3)左侧的转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端与定位筒(7)的左端通过位于固定座(3)左侧的第一传动带(9)传动连接，两个所述导轨(2)的顶部活动安装有小车(10)，所述小车(10)的内部固定安装有输出轴贯穿小车(10)左侧的打磨电机(11)，所述小车(10)的左侧活动安装有数量为两个且位于打磨电机(11)正面的活动轴(12)，所述打磨电机(11)的输出轴与两个活动轴(12)通过打磨砂带(13)传动连接，所述小车(10)的内壁底部固定安装有位于打磨电机(11)下方的行走电机(14)，所述小车(10)的底部活动安装有与两个导轨(2)顶部接触的主动轮(15)，所述小车(10)的底部活动安装有数量为两个且分别位于主动轮(15)的左右两侧并与两个导轨(2)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春梅，
申请(专利权)人：重庆浩鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50