一种钢化玻璃加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种钢化玻璃加工设备，所述工作台上设有机架，所述工作台上对称设有两个固定装置外壳，所述固定装置外壳的上下两侧对称设有多个弹簧，每个所述弹簧的一端均设有第二夹板，所述固定装置外壳的中央设有凹槽，所述凹槽内通过滑动连接设有吸盘板，所述吸盘板的一侧设有多个吸盘，所述固定装置外壳上下对称设有固定板，每个所述固定板上均设有多个通孔，每个所述通孔上均设有螺栓，该装置设计合理结构简单，不仅保证了加工时的稳定性，并且使得加工时可以同时加工两块钢化玻璃，极大地提升了加工效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工设备
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种钢化玻璃加工设备。
技术介绍
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，但是目前钢化玻璃打磨抛光设备工作效率低，影响生产，为此提出一种钢化玻璃加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种钢化玻璃加工设备包括工作台，所述工作台上设有机架，所述工作台上对称设有两个固定装置外壳，所述固定装置外壳的上下两侧对称设有多个弹簧，每个所述弹簧的一端均设有第二夹板，所述固定装置外壳的中央设有凹槽，所述凹槽内通过滑动连接设有吸盘板，所述吸盘板的一侧设有多个吸盘，所述固定装置外壳上下对称设有固定板，每个所述固定板上均设有多个通孔，每个所述通孔上均设有螺栓，所述通孔的圆周内壁上设有与螺栓相匹配的内螺纹，所述螺栓的一端设有轴承，所述轴承的外部设有第一夹板，所述轴承均设置在第一夹板内，所述第一夹板和第二夹板之间设有垫板，所述机架上左右对称设有固定杆，每个所述固定杆上均设有多个小型液压伸缩装置，所述小型液压伸缩装置的输出端穿过固定装置外壳并与固定板固定连接，所述机架的顶部设有滑板，所述滑板与机架滑动连接，所述机架顶部前后两侧对称设有液压伸缩装置，每个所述液压伸缩装置的输出端均与滑板固定连接，所述滑板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿过滑板并延伸至两个固定装置外壳之间，所述伸缩气缸的输出端设有电机，所述电机的输出端设有抛光头。优选的，所述吸盘等距离对称设置在吸盘板上，且所述吸盘与外部真空泵相连接。优选的，所述电机设有两个且成左右对称设置在一起，每个所述电机的输出端均设有一个抛光头且抛光头的直径与上下对称的两个第一夹板之间的距离相同。优选的，所述垫板为硬质橡胶板。本技术提出的一种钢化玻璃加工设备，有益效果在于：使用时先旋转螺栓，将第一夹板移动至靠近固定板的一侧，接着将垫板取出，将钢化玻璃放入第一夹板和第二夹板之间的合适位置，接着旋转螺栓，使得钢化玻璃在弹簧和螺栓的作用力下被第一夹板和第二夹板夹紧，在启动小型液压伸缩装置，将吸盘板连同吸盘一同移动至钢化玻璃的一侧并使吸盘吸附在上面，接着启动外部的真空泵，使得钢化玻璃彻底固定，此时启动液压伸缩装置将滑板移动至加工位置，接着启动伸缩气缸使得电机下降至加工位置，并启动电机，使得抛光头旋转，开始抛光钢化玻璃，该装置通过设置两个左右对称的固定装置，不仅保证了加工时的稳定性，并且使得加工时可以同时加工两块钢化玻璃，极大地提升了加工效率，该装置设计合理结构简单，不仅保证了加工时的稳定性，并且使得加工时可以同时加工两块钢化玻璃，极大地提升了加工效率，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种钢化玻璃加工设备的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种钢化玻璃加工设备的剖面结构示意图。图中：工作台1、抛光头2、垫板3、固定板4、螺栓5、第一夹板6、第二夹板7、弹簧8、吸盘9、吸盘板10、固定装置外壳11、滑板12、液压伸缩装置13、伸缩气缸14、电机15、机架16、固定杆17、小型液压伸缩装置18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢化玻璃加工设备，一种钢化玻璃加工设备包括工作台1，工作台1上设有机架16，工作台1上对称设有两个固定装置外壳11，固定装置外壳11的上下两侧对称设有多个弹簧8，每个弹簧8的一端均设有第二夹板7，固定装置外壳11的中央设有凹槽，凹槽内通过滑动连接设有吸盘板10，吸盘板10的一侧设有多个吸盘9，固定装置外壳11上下对称设有固定板4，每个固定板4上均设有多个通孔，每个通孔上均设有螺栓5，通孔的圆周内壁上设有与螺栓5相匹配的内螺纹，螺栓5的一端设有轴承，轴承的外部设有第一夹板6，轴承均设置在第一夹板6内，第一夹板6和第二夹板7之间设有垫板3，机架16上左右对称设有固定杆17，每个固定杆17上均设有多个小型液压伸缩装置18，小型液压伸缩装置18的输出端穿过固定装置外壳11并与固定板4固定连接，机架16的顶部设有滑板12，滑板12与机架16滑动连接，机架16顶部前后两侧对称设有液压伸缩装置13，每个液压伸缩装置13的输出端均与滑板12固定连接，滑板12上设有伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出端穿过滑板12并延伸至两个固定装置外壳11之间，伸缩气缸14的输出端设有电机15，电机15的输出端设有抛光头2。使用时先旋转螺栓5，将第一夹板6移动至靠近固定板4的一侧，接着将垫板3取出，将钢化玻璃放入第一夹板6和第二夹板7之间的合适位置，接着旋转螺栓5，使得钢化玻璃在弹簧8和螺栓5的作用力下被第一夹板6和第二夹板7夹紧，在启动小型液压伸缩装置18，将吸盘板10连同吸盘9一同移动至钢化玻璃的一侧并使吸盘9吸附在上面，接着启动外部的真空泵，使得钢化玻璃彻底固定，此时启动液压伸缩装置13将滑板12移动至加工位置，接着启动伸缩气缸14使得电机15下降至加工位置，并启动电机15，使得抛光头2旋转，开始抛光钢化玻璃。吸盘9等距离对称设置在吸盘板10上，且吸盘9与外部真空泵相连接，电机15设有两个且成左右对称设置在一起，每个电机15的输出端均设有一个抛光头2且抛光头2的直径与上下对称的两个第一夹板6之间的距离相同，垫板3为硬质橡胶板，通过设置两个左右对称的固定装置，不仅保证了加工时的稳定性，并且使得加工时可以同时加工两块钢化玻璃，极大地提升了加工效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有机架(16)，所述工作台(1)上对称设有两个固定装置外壳(11)，所述固定装置外壳(11)的上下两侧对称设有多个弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的一端均设有第二夹板(7)，所述固定装置外壳(11)的中央设有凹槽，所述凹槽内通过滑动连接设有吸盘板(10)，所述吸盘板(10)的一侧设有多个吸盘(9)，所述固定装置外壳(11)上下对称设有固定板(4)，每个所述固定板(4)上均设有多个通孔，每个所述通孔上均设有螺栓(5)，所述通孔的圆周内壁上设有与螺栓(5)相匹配的内螺纹，所述螺栓(5)的一端设有轴承，所述轴承的外部设有第一夹板(6)，所述轴承均设置在第一夹板(6)内，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)之间设有垫板(3)，所述机架(16)上左右对称设有固定杆(17)，每个所述固定杆(17)上均设有多个小型液压伸缩装置(18)，所述小型液压伸缩装置(18)的输出端穿过固定装置外壳(11)并与固定板(4)固定连接，所述机架(16)的顶部设有滑板(12)，所述滑板(12)与机架(16)滑动连接，所述机架(16)顶部前后两侧对称设有液压伸缩装置(13)，每个所述液压伸缩装置(13)的输出端均与滑板(12)固定连接，所述滑板(12)上设有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出端穿过滑板(12)并延伸至两个固定装置外壳(11)之间，所述伸缩气缸(14)的输出端设有电机(15)，所述电机(15)的输出端设有抛光头(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有机架(16)，所述工作台(1)上对称设有两个固定装置外壳(11)，所述固定装置外壳(11)的上下两侧对称设有多个弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的一端均设有第二夹板(7)，所述固定装置外壳(11)的中央设有凹槽，所述凹槽内通过滑动连接设有吸盘板(10)，所述吸盘板(10)的一侧设有多个吸盘(9)，所述固定装置外壳(11)上下对称设有固定板(4)，每个所述固定板(4)上均设有多个通孔，每个所述通孔上均设有螺栓(5)，所述通孔的圆周内壁上设有与螺栓(5)相匹配的内螺纹，所述螺栓(5)的一端设有轴承，所述轴承的外部设有第一夹板(6)，所述轴承均设置在第一夹板(6)内，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)之间设有垫板(3)，所述机架(16)上左右对称设有固定杆(17)，每个所述固定杆(17)上均设有多个小型液压伸缩装置(18)，所述小型液压伸缩装置(18)的输出端穿过固定装置外壳(11)并与固定板(4)固定连接，所述机架(16)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：新沂市晶彩玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32