【技术实现步骤摘要】
块焦试样夹持装置及自动磨样设备
本技术涉及金相实验设备
，特别涉及一种块焦试样夹持装置及自动磨样设备。
技术介绍
在炼焦生产过程中，需要对焦炭的显微结构进行观察。在利用显微镜对块焦样品进行观察测定前，需要先对块焦样品进行粗磨、细磨和抛光处理。块焦样品的打磨一般采用手动磨样方式，由实验员手持试样在旋转的砂纸盘上进行磨抛。块焦硬度较高、试样面较大，造成磨样时间漫长；且磨样过程中容易因用力不均匀而发生试样面倾斜，磨出两个面或者多个平面，需要反复磨抛而进一步增加了工作强度与作业时间。一组焦炭样品通常包含自同一测定对象上切割得到的5～10个样品，手动磨样的打磨时间可长达3～4天，工作效率极低。近期也出现了一些自动磨样机，但这些自动磨样机的夹持器无法用于夹持块焦试样，使块焦试样的磨抛过程无法采用自动化方式，仍需手动磨样。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种块焦试样夹持装置及自动磨样设备，适用于自动磨样机而实现块焦试样于自动磨样机上的可靠夹持，为自动磨抛的实现提供了条件，达到降低工作强度、提高工作效...
【技术保护点】
1.块焦试样夹持装置，其特征在于，包括夹持圆盘与复数个夹紧螺杆，所述夹持圆盘一端端面开设长方体样品槽及复数个松紧操作槽，所述复数个松紧操作槽环设于所述长方体样品槽之周侧外部，所述长方体样品槽的任一侧面通过一螺纹通孔与一松紧操作槽连通，所述夹紧螺杆一一对应地贯穿所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔螺纹连接，所述长方体样品槽的底面用于定位连接块焦试样。/n
【技术特征摘要】
1.块焦试样夹持装置，其特征在于，包括夹持圆盘与复数个夹紧螺杆，所述夹持圆盘一端端面开设长方体样品槽及复数个松紧操作槽，所述复数个松紧操作槽环设于所述长方体样品槽之周侧外部，所述长方体样品槽的任一侧面通过一螺纹通孔与一松紧操作槽连通，所述夹紧螺杆一一对应地贯穿所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔螺纹连接，所述长方体样品槽的底面用于定位连接块焦试样。
2.根据权利要求1所述的块焦试样夹持装置，其特征在于，所述长方体样品槽设置于所述夹持圆盘的端面中心，所述长方体样品槽的中心轴与所述夹持圆盘的中心轴重合。
3.根据权利要求1所述的块焦试样夹持装置，其特征在于，所述长方体样品槽的底面与所述夹持圆盘的端面平行。
4.根据权利要求1所述的块焦试样夹持装置，其特征在于，所述松紧操作槽为椭圆槽，其开口轮廓为一椭圆。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德英，马超，张小明，李东涛，徐荣广，戴鑫，刘洋，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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