一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，包括传动箱和限位板，所述传动箱上固定连接有拱形连接架，且传动箱内部固定连接有固定块，第二伞形齿轮左侧安装有第一伞形齿轮，且第二伞形齿轮右侧安装有第三伞形齿轮，同时第一伞形齿轮的左侧安装有左主动齿轮；所述限位板固定在传动箱内部，且轴杆的左端通过轴承穿过限位板与第三伞形齿轮固定连接，同时轴杆的右端通过轴承安装在传动箱侧壁上，并且轴杆上安装有右主动齿轮。该笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，具有第三伞形齿轮和第一伞形齿轮通过齿轮传动机构分别带动粗砂轮和细砂轮进行转动打磨作业；保证细砂轮与粗砂轮的平稳工作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置
本技术涉及注塑件打磨设备科技
，具体为一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置。
技术介绍
笔记本电脑外壳在注塑成型的时候需要对其表面进行打磨作业，以增加其表面的光滑和平整度,打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为获取特定表面粗糙度；注塑件打磨是通过用砂纸、浮石和细石粉摩擦介质摩擦注塑件表面以获得光滑平整表面，是注塑生产过程中的重要步骤，现有技术公开(申请号：CN201820890009.8)一种注塑件打磨装置，驱动锥齿轮905旋转时，左右两组主动皮带轮909随之以相同速度旋转，由于主动皮带轮909和从动皮带轮911通过传动皮带913同步连接，从动皮带轮911通过卡盘转轴910与砂轮卡盘912相对固定连接，且卡盘转轴910与传动箱901的侧壁转动连接，所以当主动皮带轮909旋转时，砂轮卡盘912随之旋转，由于主动皮带轮909的直径大于从动皮带轮911，所以经过传动皮带913传动后，砂轮卡盘912的转速大于驱动锥齿轮905的转速，以此来提高砂轮的转速，从而使得打磨效果更加精细，存在细砂轮、砂轮卡盘和从动皮带轮在工作时候，仅仅通过一组轴承固定在传动箱上，不能保证细砂轮在工作时候的稳定性，细砂轮通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮进行传动工作，皮带轮在工作的时候容易发生打滑，皮带使用时间久，摩擦力减少，影响细砂轮的正常打磨作业，粗砂轮存在同样的问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善注塑件打磨装置的技术。>
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术中存在细砂轮、砂轮卡盘和从动皮带轮在工作时候，仅仅通过一组轴承固定在传动箱上，不能保证细砂轮在工作时候的稳定性，细砂轮通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮进行传动工作，皮带轮在工作的时候容易发生打滑，皮带使用时间久，摩擦力减少，影响细砂轮的正常打磨作业，粗砂轮存在同样的问题，提供一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置。所述第三伞形齿轮、第一伞形齿轮、粗砂轮和细砂轮具有第三伞形齿轮和第一伞形齿轮通过齿轮传动机构分别带动粗砂轮和细砂轮进行转动打磨作业；保证细砂轮与粗砂轮的平稳工作的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，包括传动箱和限位板，所述传动箱上固定连接有拱形连接架，且传动箱内部固定连接有固定块，第二伞形齿轮左侧安装有第一伞形齿轮，且第二伞形齿轮右侧安装有第三伞形齿轮，同时第一伞形齿轮的左侧安装有左主动齿轮；所述限位板固定在传动箱内部，且轴杆的左端通过轴承穿过限位板与第三伞形齿轮固定连接，同时轴杆的右端通过轴承安装在传动箱侧壁上，并且轴杆上安装有右主动齿轮；固定杆的上端通过轴承固定在传动箱内，且固定杆下端通过联轴器与蜗杆固定连接，同时蜗杆的下端通过联轴器与传动杆固定连接，传动杆的下端通过轴承穿过传动箱与砂轮卡盘固定连接。优选的，所述拱形连接架上开设有固定孔，且传动箱的上端通过拱形连接架与机械臂固定连接。优选的，所述右主动齿轮与蜗杆的尺寸相适配，且右主动齿轮与蜗杆相啮合。优选的，所述蜗杆的下端通过轴承穿过固定板，且固定板的左端与限位板固定连接，同时固定板的右端与传动箱的侧壁固定连接。优选的，所述砂轮卡盘的下端固定连接有粗砂轮，且粗砂轮左侧安装有细砂轮，同时细砂轮与粗砂轮的传动方式一致。优选的，所述固定块上通过轴承安装有主杆体，且主杆体上安装有第二伞形齿轮，主杆体的上端通过固定轴承穿过传动箱设置，主杆体上端通过联轴器与砂轮驱动电机的转子固定连接。优选的，所述第一伞形齿轮与左主动齿轮同轴设置，且左主动齿轮上啮合有蜗杆，同时蜗杆的下端通过砂轮卡盘与细砂轮固定连接。优选的，所述第二伞形齿轮与第三伞形齿轮的尺寸相适配，且第二伞形齿轮与第三伞形齿轮相啮合，同时第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，第三伞形齿轮与第一伞形齿轮关于第二伞形齿轮为对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.传动杆在传动箱内部通过固定板进行加固，同时蜗杆上端的固定杆通过轴承安装在传动箱内，保证蜗杆在工作时候的稳定性；2.轴杆的左端通过限位板进行固定，且轴杆的右端通过轴承固定在传动箱内部，保证轴杆在进行传动工作的稳定性；3.第三伞形齿轮和第一伞形齿轮通过齿轮传动机构分别带动粗砂轮和细砂轮进行转动打磨作业；保证细砂轮与粗砂轮的平稳工作。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构传动箱内部俯视图；图3为本技术结构传动箱局部示意图；图4为本技术结构俯视图。图中标号：1、拱形连接架；2、传动箱；3、固定杆；4、右主动齿轮；5、轴杆；6、蜗杆；7、固定板；8、传动杆；9、限位板；10、砂轮卡盘；11、粗砂轮；12、固定块；13、细砂轮；14、左主动齿轮；15、第一伞形齿轮；16、固定孔；17、固定轴承；18、主杆体；19、第二伞形齿轮；20、第三伞形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，包括传动箱2和限位板9，传动箱2上固定连接有拱形连接架1，且传动箱2内部固定连接有固定块12，拱形连接架1上开设有固定孔16，且传动箱2的上端通过拱形连接架1与机械臂固定连接；第二伞形齿轮19左侧安装有第一伞形齿轮15，且第二伞形齿轮19右侧安装有第三伞形齿轮20，同时第一伞形齿轮15的左侧安装有左主动齿轮14；右主动齿轮4与蜗杆6的尺寸相适配，且右主动齿轮4与蜗杆6相啮合；第一伞形齿轮15与左主动齿轮14同轴设置，且左主动齿轮14上啮合有蜗杆6，同时蜗杆6的下端通过砂轮卡盘10与细砂轮13固定连接；限位板9固定在传动箱2内部，且轴杆5的左端通过轴承穿过限位板9与第三伞形齿轮20固定连接，同时轴杆5的右端通过轴承安装在传动箱2侧壁上，并且轴杆5上安装有右主动齿轮4；固定杆3的上端通过轴承固定在传动箱2内，且固定杆3下端通过联轴器与蜗杆6固定连接，同时蜗杆6的下端通过联轴器与传动杆8固定连接，传动杆8的下端通过轴承穿过传动箱2与砂轮卡盘10固定连接；砂轮卡盘10的下端固定连接有粗砂轮11，且粗砂轮11左侧安装有细砂轮13，同时细砂轮13与粗砂轮11的传动方式一致；蜗杆6的下端通过轴承穿过固定板7，且固定板7的左端与限位板9固定连接，同时固定板7的右端与传动箱2的侧壁固定连接；固定块12上通过轴承安装有主杆体18，且主杆体18上安装有第二伞形齿轮19，主杆体18的上端通过固定轴承17穿过传动箱2设置，主杆体18上端通过联轴器与砂轮驱动电机的转子固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，包括传动箱(2)和限位板(9)，其特征在于：所述传动箱(2)上固定连接有拱形连接架(1)，且传动箱(2)内部固定连接有固定块(12)，第二伞形齿轮(19)左侧安装有第一伞形齿轮(15)，且第二伞形齿轮(19)右侧安装有第三伞形齿轮(20)，同时第一伞形齿轮(15)的左侧安装有左主动齿轮(14)；/n所述限位板(9)固定在传动箱(2)内部，且轴杆(5)的左端通过轴承穿过限位板(9)与第三伞形齿轮(20)固定连接，同时轴杆(5)的右端通过轴承安装在传动箱(2)侧壁上，并且轴杆(5)上安装有右主动齿轮(4)；固定杆(3)的上端通过轴承固定在传动箱(2)内，且固定杆(3)下端通过联轴器与蜗杆(6)固定连接，同时蜗杆(6)的下端通过联轴器与传动杆(8)固定连接，传动杆(8)的下端通过轴承穿过传动箱(2)与砂轮卡盘(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，包括传动箱(2)和限位板(9)，其特征在于：所述传动箱(2)上固定连接有拱形连接架(1)，且传动箱(2)内部固定连接有固定块(12)，第二伞形齿轮(19)左侧安装有第一伞形齿轮(15)，且第二伞形齿轮(19)右侧安装有第三伞形齿轮(20)，同时第一伞形齿轮(15)的左侧安装有左主动齿轮(14)；
所述限位板(9)固定在传动箱(2)内部，且轴杆(5)的左端通过轴承穿过限位板(9)与第三伞形齿轮(20)固定连接，同时轴杆(5)的右端通过轴承安装在传动箱(2)侧壁上，并且轴杆(5)上安装有右主动齿轮(4)；固定杆(3)的上端通过轴承固定在传动箱(2)内，且固定杆(3)下端通过联轴器与蜗杆(6)固定连接，同时蜗杆(6)的下端通过联轴器与传动杆(8)固定连接，传动杆(8)的下端通过轴承穿过传动箱(2)与砂轮卡盘(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，其特征在于：所述拱形连接架(1)上开设有固定孔(16)，且传动箱(2)的上端通过拱形连接架(1)与机械臂固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，其特征在于：所述右主动齿轮(4)与蜗杆(6)的尺寸相适配，且右主动齿轮(4)与蜗杆(6)相啮合。


4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳注塑件打磨装置，其特征在于：所述蜗杆(6)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆韬，严琳，严建农，朱庆其，刘会开，张新林，姚会，岳磊，
申请(专利权)人：合肥隆润精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34