一种用于玻璃打磨装置的旋转盘制造方法及图纸

一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，包括外壁、旋转体、固定支架、动力系统、转轴，外壁固定在转盘支架上，旋转体与转轴转动连接，旋转体与动力系统传动连接，转轴与固定支架固定连接，旋转体设置吸盘固定装置，吸盘固定装置上安装玻璃吸盘，玻璃吸盘在吸盘固定装置上的位置可调节，实现同一台打磨装置适用不同型号、尺寸的玻璃打磨工作，采用旋转盘内旋转体转动的方式进行打磨工作，使用时，打磨头在固定位置高速转动，旋转盘转动避免打磨装置的打磨头移动过程中产生的震动造成打磨精度的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃打磨装置的旋转盘
本技术主要涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种用于玻璃打磨装置的旋转盘。
技术介绍
现代玻璃加工中，对玻璃进行打磨是必不可少的工序，玻璃打磨过程中需要对不同大小、尺寸、形状的玻璃，需要更换不同的打磨装置，工序繁杂。因此需要一种用于玻璃打磨装置的旋转盘能适用于各种型号的玻璃打磨工作，而且传统的打磨装置都是采用固定的玻璃安装盘加上移动的打磨头，打磨加工过程中，玻璃安装盘固定，打磨头在玻璃安装盘上移动工作，打磨头高速转动会产生震动，在移动加工过程中会产生晃动，造成打磨精度不稳定的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，目的在于实现同一台打磨装置适用不同型号、尺寸的玻璃打磨工作，解决打磨头在高速晕转过程中产生的震动对打磨加工精度的影响。为了达到预期目的，本技术采取的技术方案如下：一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，其特征在于，包括外壁、旋转体、固定支架、动力系统、转轴，所述外壁固定在转盘支架上，所述旋转体与转轴转动连接，旋转体与动力系统传动连接，转轴与固定支架固定连接，所述旋转体设置吸盘固定装置，吸盘固定装置上安装玻璃吸盘。进一步的，所述外壁为围绕旋转体的圆环型外壁。进一步的，所述动力系统包括大齿环、小齿轮、电机，所述大齿环固定连接旋转体，大齿环与转轴转动连接，所述小齿轮与大齿环传动连接，小齿轮与电机传动连接，电机固定在转盘支架上。进一步的，所述吸盘固定装置呈放射状分布在旋转体上表面，所述吸盘固定装置包括固定板体、固定槽。<br>进一步的，所述玻璃吸盘包括盘体、固定柱，所述固定柱设置在盘体下方，盘体上开设吸气孔、真空槽，所述玻璃吸盘通过固定柱固定在吸盘固定装置上。进一步的，所述固定柱下端设置有螺纹段，所述螺纹段外表面设置外螺纹。所述固定柱插入固定槽内，固定柱的螺纹段上用螺栓固定，实现固定柱与固定槽的安装。所述外壁与固定支架固定连接，图示为了表明大齿环与小齿轮的连接关系，省略了部分固定支架。具体的，转轴、外壁、电机与固定支架固定连接，所述转轴、外壁、电机为固定不动的，所述动力系统带动旋转体围绕转轴转动。所述大齿环与转轴可以通过轴承转动连接，大齿环与轴承也可采用其他可行的方式连接，只要满足大齿环可以围绕转轴转动这一条件要求即可，在此不做具体的限定。所述固定槽分布在整条固定板体上，因此玻璃吸盘可以根据实际生产的需求实时调整在固定板体上的位置，由此实现对不同尺寸、形状的玻璃都可以实施打磨作业的目的。所述玻璃吸盘采用真空吸盘。有益效果：玻璃吸盘在吸盘固定装置上的位置可调节，实现同一台打磨装置适用不同型号、尺寸的玻璃打磨工作，采用旋转盘内旋转体转动的方式进行打磨工作，使用时，打磨头在固定位置高速转动，旋转盘转动避免打磨装置的打磨头移动过程中产生的震动造成打磨精度的不足。附图说明图1为本技术旋转盘俯视图。图2为本技术旋转盘与动力系统的连接图。图3为本技术玻璃吸盘盘体结构图。图4为本技术玻璃吸盘与吸盘固定装置连接示意图。其中：901、外壁902、旋转体903、大齿环904、小齿轮905、转轴11、吸盘固定装置1101、固定板体1102、固定槽12、玻璃吸盘1201、盘体1202、固定柱1203、螺纹段1204、吸气孔1205、真空槽13、螺栓14、垫片15、第一电机16固定支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，包括外壁901、旋转体902、转轴905、固定支架16、电机15。所述旋转体902与转轴905转动连接，旋转体902与动力系统传动连接，转轴905与固定支架16固定连接，所述外壁901与固定支架16固定连接。所述旋转盘9上设置吸盘固定装置11，所述吸盘固定装置11上连接玻璃吸盘12，所述旋转盘设置动力系统。所述动力系统包括大齿环903、小齿轮904、电机15，所述大齿环903固定连接旋转体902，大齿环903与转轴905转动连接，所述小齿轮904与大齿环903传动连接，小齿轮905与电机15传动连接，电机15固定在固定支架16上。如图2所示，为了表明大齿环903与小齿轮904的连接关系，省略了部分固定支架16。具体的，转轴905、外壁901、电机15与固定支架16固定连接，所述转轴905、外壁901、电机15为固定不动的，所述动力系统带动旋转体902围绕转轴905转动，所述大齿环903与转轴905可以通过轴承转动连接，大齿环903与轴承905也可采用其他可行的方式连接，只要满足大齿环903可以围绕转轴905转动这一条件要求即可，在此不做具体的限定。所述吸盘固定装置11呈放射状分布在旋转体902上，所述吸盘固定装置11包括固定板体1101、固定槽1102。固定槽1102分布在整条固定板体1101上，因此玻璃吸盘12可以根据实际生产的需求实时调整在固定板体上的位置，由此实现对不同尺寸、形状的玻璃都可以实施打磨作业的目的。所述玻璃吸盘12包括盘体1201、固定柱1202，所述固定柱1202下端设置有外螺纹段1203，所述固定柱1202设置在盘体1201下方，盘体1201上开设吸气孔1204、真空槽1205，所述固定柱1202通过螺栓13固定在固定槽内1102，所述固定柱1202下端设置有螺纹段1203，所述螺纹段1203外表面设置外螺纹。所述固定柱1202插入固定槽内1102，固定柱1202的螺纹段1203上用螺栓13固定，实现固定柱1202与固定槽1102的安装，所述固定柱1202上还放置垫片14。所述玻璃吸盘12连接真空泵，所述真空泵用抽取玻璃吸盘12与待加工玻璃之间的空气达到真空状态，达到吸住玻璃的目的，所述真空泵从吸气孔1204抽取玻璃吸盘12与待加工玻璃之间的空气，同时增加真空槽1205更加增强玻璃吸盘12对玻璃的吸附力。具体工作原理：工作之前，将所述一种用于玻璃打磨装置的旋转盘安装在玻璃打磨装置上，配套有打磨器。首先根据待加工玻璃的尺寸、形状、规格的大小，调整玻璃吸盘12在吸盘固定装置11上的位置，调整固定完成之后，将玻璃放在玻璃吸盘11上，启动真空泵，抽离玻璃吸盘12与待加工玻璃之间的空气直至真空状态，使得玻璃稳定的吸附在玻璃吸盘12上。调整固定完成之后，在打磨器上安装合适的磨头，启动电机15，电机15带动旋转体901转动，使得待加工玻璃开始转动，开始进行加工打磨工作。打磨工作完成之后真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，其特征在于，包括外壁、旋转体、固定支架、动力系统、转轴，所述外壁固定在转盘支架上，所述旋转体与转轴转动连接，旋转体与动力系统传动连接，转轴与固定支架固定连接，所述旋转体设置吸盘固定装置，吸盘固定装置上安装玻璃吸盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，其特征在于，包括外壁、旋转体、固定支架、动力系统、转轴，所述外壁固定在转盘支架上，所述旋转体与转轴转动连接，旋转体与动力系统传动连接，转轴与固定支架固定连接，所述旋转体设置吸盘固定装置，吸盘固定装置上安装玻璃吸盘。


2.如权利要求1所述的一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，其特征在于，所述外壁为围绕旋转体的圆环型外壁。


3.如权利要求1所述的一种用于玻璃打磨装置的旋转盘，其特征在于，所述动力系统包括大齿环、小齿轮、电机，所述大齿环固定连接旋转体，大齿环与转轴转动连接，所述小齿轮与大齿环传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶骧，魏斯甫，
申请(专利权)人：宿迁市天明玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32