一种角磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角磨机，具体涉及角磨机领域，包括底座，所述底座的上端设置有加工台，所述底座的顶端位于加工台的后方固定安装有安装板，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述安装板的前端设置有主架，所述主架的内部活动安装有角磨轮。本实用新型专利技术通过设置上架、导板、第一限位钮和第一限位孔，在对角磨机进行使用时，先将上架的一侧的第一限位钮向外拉出，接着沿着导板向下移动，带动电机与角磨轮沿着滑槽向下移动，当角磨轮移动到打磨位置后，再将第一限位钮向内推动，将第一限位钮推入相应的第一限位孔内，对电机与角磨轮的位置进行固定，避免在工作过程中角磨轮出现偏移，影响角磨机的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机
本技术涉及角磨机领域，更具体地说，本实用涉及一种角磨机。
技术介绍
角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。但是其在实际使用时，如角磨机在进行打磨时，需要手动对角磨机进行移动调节，容易对在打磨时出现偏移，影响打磨效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种角磨机，通过设置上架、导板、第一限位钮和第一限位孔，在对角磨机进行使用时，先将上架的一侧的第一限位钮向外拉出，接着沿着导板向下移动，带动电机与角磨轮沿着滑槽向下移动，当角磨轮移动到打磨位置后，再将第一限位钮向内推动，将第一限位钮推入相应的第一限位孔内，对电机与角磨轮的位置进行固定，避免在工作过程中角磨轮出现偏移，影响角磨机的加工效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角磨机，包括底座，所述底座的上端设置有加工台，所述底座的顶端位于加工台的后方固定安装有安装板，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述安装板的前端设置有主架，所述主架的内部活动安装有角磨轮，所述加工台的内部底端设置有拉板，所述底座的内部一侧固定安装有安装环，所述底座的内部设置有螺杆，所述螺杆的外表面套设有滑块，所述底座的一侧活动安装有转盘，所述安装板的后端设置有上架，所述上架的一侧设置有第一限位钮，所述上架的一侧固定安装有电机，所述底座的顶端位于安装板的后端固定安装有导板，所述导板的一侧开设有若干个第一限位孔，若干个所述第一限位孔呈一字型排列。在一个优选地实施方式中，所述加工台与拉板滑动连接，所述滑块与螺杆通过螺纹活动连接，所述加工台的底端与滑块固定连接。在一个优选地实施方式中，所述转盘与螺杆的一端固定连接，所述电机的输出轴与角磨轮固定连接，所述导板与上架滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述第一限位钮的一端与第一限位孔的规格大小相同，所述加工台的内壁两侧设置有两根导柱，所述导柱的内部设置有滑竿。在一个优选地实施方式中，所述滑竿与导柱滑动连接，所述滑竿的一端固定安装有固定板，所述加工台的两侧活动安装有侧盘。在一个优选地实施方式中，所述侧盘的一侧与导柱固定连接，所述导柱与加工台通过侧盘活动连接。在一个优选地实施方式中，所述侧盘的内部设置有内板，所述内板的外表面开设有若干个第二限位孔，若干个所述第二限位孔呈环形排列。在一个优选地实施方式中，所述导柱的两侧活动安装有两个第二限位钮，两个所述第二限位钮呈对称排列，所述第二限位钮的一端与第二限位孔规格大小相同。本技术的技术效果和优点：1、通过设有上架、导板、第一限位钮和第一限位孔，在对角磨机进行使用时，先将上架的一侧的第一限位钮向外拉出，接着沿着导板向下移动，带动电机与角磨轮沿着滑槽向下移动，当角磨轮移动到打磨位置后，再将第一限位钮向内推动，将第一限位钮推入相应的第一限位孔内，对电机与角磨轮的位置进行固定，避免在工作过程中角磨轮出现偏移，影响角磨机的加工效果；2、通过设有侧盘、内部、第二限位钮和第二限位孔，当需要对加工原料的角度进行调节时，需要先将侧盘两侧的第二限位钮向外拔出，使第二限位钮的一端从第二限位孔脱离，接着转动内板，带动导柱转动，从而带动加工原料进行转动，对加工原料的角度进行调节，当调节完毕后，将第二限位钮推入第二限位孔内，对内板进行固定，可以多角度对原料进行加工，增加角磨机的加工效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术底座的内部结构示意图。图3为本技术整体的侧视图。图4为本技术导板与上架的结构示意图。图5为本技术加工台的俯视图。图6为本技术侧盘的结构示意图。附图标记为：1、底座；2、加工台；3、安装板；4、滑槽；5、主架；6、角磨轮；7、拉板；8、安装环；9、螺杆；10、滑块；11、转盘；12、上架；13、第一限位钮；14、电机；15、导板；16、第一限位孔；17、导柱；18、滑竿；19、固定板；20、侧盘；21、内板；22、第二限位孔；23、第二限位钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种角磨机，包括底座1，所述底座1的上端设置有加工台2，所述底座1的顶端位于加工台2的后方固定安装有安装板3，所述安装板3的外表面开设有滑槽4，所述安装板3的前端设置有主架5，所述主架5的内部活动安装有角磨轮6，所述加工台2的内部底端设置有拉板7，所述底座1的内部一侧固定安装有安装环8，所述底座1的内部设置有螺杆9，所述螺杆9的外表面套设有滑块10，所述底座1的一侧活动安装有转盘11，所述安装板3的后端设置有上架12，所述上架12的一侧设置有第一限位钮13，所述上架12的一侧固定安装有电机14，所述底座1的顶端位于安装板3的后端固定安装有导板15，所述导板15的一侧开设有若干个第一限位孔16，若干个所述第一限位孔16呈一字型排列。进一步的，所述加工台2与拉板7滑动连接，所述滑块10与螺杆9通过螺纹活动连接，所述加工台2的底端与滑块10固定连接，带动内部的螺杆9转动，使滑块10沿着螺杆9向一侧移动，从而带动加工台2向一侧移动；进一步的，所述转盘11与螺杆9的一端固定连接，所述电机14的输出轴与角磨轮6固定连接，所述导板15与上架12滑动连接，先将上架12的一侧的第一限位钮13向外拉出，使第一限位钮13的一端从导板15的第一限位孔16脱离；进一步的，所述第一限位钮13的一端与第一限位孔16的规格大小相同，所述加工台2的内壁两侧设置有两根导柱17，所述导柱17的内部设置有滑竿18，需要将加工原料放入加工台2内，通过两侧滑竿18一端的固定板19进行固定；进一步的，所述滑竿18与导柱17滑动连接，所述滑竿18的一端固定安装有固定板19，所述加工台2的两侧活动安装有侧盘20，需要先将侧盘20两侧的第二限位钮23向外拔出，使第二限位钮23的一端从第二限位孔22脱离；进一步的，所述侧盘20的一侧与导柱17固定连接，所述导柱17与加工台2通过侧盘20活动连接，接着转动内板21，带动导柱17转动；进一步的，所述侧盘20的内部设置有内板21，所述内板21的外表面开设有若干个第二限位孔22，若干个所述第二限位孔22呈环形排列；进一步的，所述导柱17的两侧活动安装有两个第二限位钮23，两个所述第二限位钮23呈对称排列，所述第二限位钮23的一端与第二限位孔22规格大小相同，需要先将侧盘20两侧的第二限位钮23向外拔出，使第二限位钮23的一端从第二限位孔22脱离。...

【技术保护点】
1.一种角磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有加工台(2)，所述底座(1)的顶端位于加工台(2)的后方固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外表面开设有滑槽(4)，所述安装板(3)的前端设置有主架(5)，所述主架(5)的内部活动安装有角磨轮(6)，所述加工台(2)的内部底端设置有拉板(7)，所述底座(1)的内部一侧固定安装有安装环(8)，所述底座(1)的内部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面套设有滑块(10)，所述底座(1)的一侧活动安装有转盘(11)，所述安装板(3)的后端设置有上架(12)，所述上架(12)的一侧设置有第一限位钮(13)，所述上架(12)的一侧固定安装有电机(14)，所述底座(1)的顶端位于安装板(3)的后端固定安装有导板(15)，所述导板(15)的一侧开设有若干个第一限位孔(16)，若干个所述第一限位孔(16)呈一字型排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种角磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有加工台(2)，所述底座(1)的顶端位于加工台(2)的后方固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外表面开设有滑槽(4)，所述安装板(3)的前端设置有主架(5)，所述主架(5)的内部活动安装有角磨轮(6)，所述加工台(2)的内部底端设置有拉板(7)，所述底座(1)的内部一侧固定安装有安装环(8)，所述底座(1)的内部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面套设有滑块(10)，所述底座(1)的一侧活动安装有转盘(11)，所述安装板(3)的后端设置有上架(12)，所述上架(12)的一侧设置有第一限位钮(13)，所述上架(12)的一侧固定安装有电机(14)，所述底座(1)的顶端位于安装板(3)的后端固定安装有导板(15)，所述导板(15)的一侧开设有若干个第一限位孔(16)，若干个所述第一限位孔(16)呈一字型排列。


2.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述加工台(2)与拉板(7)滑动连接，所述滑块(10)与螺杆(9)通过螺纹活动连接，所述加工台(2)的底端与滑块(10)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述转盘(11)与螺杆(9)的一端固定连接，所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德志，
申请(专利权)人：苏州旭博园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32