切管机制造技术

技术编号:24999525 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-24 18:01
本实用新型专利技术属于纸质浇道管加工设备技术领域,尤其涉及一种切管机,包括基座、滑轨、管座总成和打磨总成,所述滑轨通过升降机构上下滑动设置在基座上,所述管座总成通过滑台滑动设置在滑轨上;所述管座总成包括管座支架和压板,所述管座支架固定设置在滑台上,所述管座支架的两侧均固定设置有管托,所述管托沿滑台的滑动方向依次开设有若干支撑槽,所述支撑槽从上至下依次开设有若干与浇道管的外径配合的圆弧台阶,所述管座支架上固定设置有用于驱动压板靠近或远离管托运动的压板驱动机构,且所述浇道管位于支撑槽和压板之间;所述打磨总成位于滑轨的两侧,当所述滑台驱动管托经过打磨总成时,所述打磨总成用于打磨浇道管的两端。

【技术实现步骤摘要】
切管机
本技术属于纸质浇道管加工设备
,尤其涉及一种切管机。
技术介绍
传统的铸造用浇道管采用陶瓷材质,但是成本高,制作复杂,质量重不易运输,现在市场上出现了一种采用纸浆制造的浇道管,降低了成本,简化了工艺,并且由于其质量轻,在运输组装过程中更加方便安全,所以受到市场的青睐。纸质浇道管制备工艺是将调好的浆液送入成型机,制成圆管状,接着将成圆管状的纸浆毛坏放入整形模具,热压整形,最后高温烘干,但是这样制备好的浇道管会存在两端端口截面不整齐,留有毛刺的问题,以及浇道管的长度达不到要求的问题,一般浇道管较长留出后续加工余量,现有是通过切管机切削加工使浇道管的长度达标,但存在切削精度不高,切削后有毛刺等问题,影响铸件浇铸质量。
技术实现思路
为解决现有技术存在的浇道管的两端端口截面不整齐,以及浇道管的长度达不到要求的问题,本技术提供一种切管机。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下,一种切管机,包括基座、滑轨、管座总成和打磨总成,所述滑轨通过升降机构上下滑动设置在基座上,所述管座总成通过滑台滑动设置在滑轨上;...

【技术保护点】
1.一种切管机,其特征在于:包括基座(1)、滑轨(2)、管座总成(3)和打磨总成(4),所述滑轨(2)通过升降机构(6)上下滑动设置在基座(1)上,所述管座总成(3)通过滑台(21)滑动设置在滑轨(2)上;/n所述管座总成(3)包括管座支架(31)和压板(32),所述管座支架(31)固定设置在滑台(21)上,所述管座支架(31)的两侧均固定设置有管托(33),所述管托(33)沿滑台(21)的滑动方向依次开设有若干支撑槽(331),所述支撑槽(331)从上至下依次开设有若干与浇道管(7)的外径配合的圆弧台阶(332),所述管座支架(31)上固定设置有用于驱动压板(32)靠近或远离管托(33)运动...

【技术特征摘要】
1.一种切管机,其特征在于:包括基座(1)、滑轨(2)、管座总成(3)和打磨总成(4),所述滑轨(2)通过升降机构(6)上下滑动设置在基座(1)上,所述管座总成(3)通过滑台(21)滑动设置在滑轨(2)上;
所述管座总成(3)包括管座支架(31)和压板(32),所述管座支架(31)固定设置在滑台(21)上,所述管座支架(31)的两侧均固定设置有管托(33),所述管托(33)沿滑台(21)的滑动方向依次开设有若干支撑槽(331),所述支撑槽(331)从上至下依次开设有若干与浇道管(7)的外径配合的圆弧台阶(332),所述管座支架(31)上固定设置有用于驱动压板(32)靠近或远离管托(33)运动的压板驱动机构,且所述浇道管(7)位于支撑槽(331)和压板(32)之间;
所述打磨总成(4)位于滑轨(2)的两侧,当所述滑台(21)驱动管托(33)经过打磨总成(4)时,所述打磨总成(4)用于打磨浇道管(7)的两端。


2.根据权利要求1所述的切管机,其特征在于:该切管机还包括除尘总成(5),所述除尘总成(5)位于滑轨(2)的两侧,当所述滑台(21)驱动管托(33)经过打磨总成(4)到达除尘总成(5)时,所述除尘总成(5)用于除去浇道管(7)两端的粉尘。


3.根据权利要求2所述的切管机,其特征在于:所述除尘总成(5)和打磨总成(4)均包...

【专利技术属性】
技术研发人员:马国洪马晨航
申请(专利权)人:常州晨航环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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