一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24970128 阅读:85 留言:0更新日期:2020-07-21 15:34
本实用新型专利技术属于四氟软带轴承生产设备技术领域,尤其是一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,包括底板,底板的上表面固定连接有承重板,两个承重板的上表面均固定连接有防尘板,两个承重板的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承,对应的两个第一轴承内圈均固定连接有涨紧杆,两个涨紧杆的表面均固定连接有涨紧筒,对应的两个第二轴承内圈均固定连接有限位杆,两组对应的两个限位杆表面和两个涨紧筒表面均活动连接有四氟软带。该四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,通过设置功能板,两个功能板的上表面均设置有打磨装置,从而使本装置具有打磨四氟软带表面毛刺、凸点的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置
本技术涉及四氟软带轴承生产设备
,尤其涉及一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置。
技术介绍
四氟软带轴承是在四氟软带基础上加工成型的产品,具有极低的摩擦系数、极好的耐磨性能和极佳的柔韧性。经常用于钢与钢之间对磨的隔离膜,以实现无间隙、无噪音、无润滑油、无需保养和无污染的目的。四氟软带以青铜丝网为基体,通过特殊的烧结工艺,于表面轧制四氟乙烯和其他填充减少摩擦的混合物成型。在四氟软带制作过程中由于使用轧制工艺,表面容易出现毛刺和凸点。现在基本都是通过人工进行修剪毛刺、磨平凸点。但使用人工不仅成本高昂、费时费力,而且修剪误差大,效果不理想。所以,设计一种专门用于四氟软带的修剪装置。
技术实现思路
基于现有的使用人工修剪、打磨四氟软带费时费力且误差大的技术问题,本技术提出了一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置。本技术提出的一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有承重板,两个所述承重板的上表面均固定连接有防尘板,两个所述承重板的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的上表面均固定连接有防尘板(3),两个所述承重板(2)的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承,对应的两个所述第一轴承内圈均固定连接有涨紧杆,两个所述涨紧杆的表面均固定连接有涨紧筒(4),对应的两个所述第二轴承内圈均固定连接有限位杆(5),两组对应的两个限位杆(5)表面和两个涨紧筒(4)表面均活动连接有四氟软带(6);/n两个所述承重板(2)的表面均固定连接有功能板(7),两个所述功能板(7)的上表面均设置有打磨装置,所述打磨装置包括活动板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有承重板(2),两个所述承重板(2)的上表面均固定连接有防尘板(3),两个所述承重板(2)的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承,对应的两个所述第一轴承内圈均固定连接有涨紧杆,两个所述涨紧杆的表面均固定连接有涨紧筒(4),对应的两个所述第二轴承内圈均固定连接有限位杆(5),两组对应的两个限位杆(5)表面和两个涨紧筒(4)表面均活动连接有四氟软带(6);
两个所述承重板(2)的表面均固定连接有功能板(7),两个所述功能板(7)的上表面均设置有打磨装置,所述打磨装置包括活动板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,其特征在于:两个所述活动板(8)的下表面均与对应功能板(7)上表面活动连接,两个所述功能板(7)的内部均开设有第一活动槽和第二活动槽,两个所述第一活动槽的内壁均与对应功能板(7)上表面固定连通。


3.根据权利要求2所述的一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,其特征在于:两个所述第二活动槽的内壁均与对应第一活动槽内底璧固定连通,两个所述第一活动槽的内壁均滑动插接有第一滑块(9),两个所述第二活动槽的内壁均滑动插接有第二滑块(10),两个所述第二滑块(10)的上表面均与对应第一滑块(9)下表面固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:英华正
申请(专利权)人:嘉善华正五金机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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