一种用于龙门加工中心的自定心夹具制造技术

技术编号:24999108 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-24 18:00
本实用新型专利技术涉及一种用于龙门加工中心的自定心夹具,包括:工作台,固定在工作台上端面中心的三爪卡盘;以及可滑动地固定在工作台的上端面的压料机构;压料机构能够向下压紧工件;三爪卡盘联动的调节底板,且调节底板能够沿三爪卡盘的径向滑动;以及调节底板的外侧顶部固定连接有一顶板;其中在工件置于工作台上后,三爪卡盘能够通过调节底板联动顶板由外向内抱紧工件,解决了现有技术中装夹薄壁工件内圆容易撑开工件的问题,工件所能承受的挤压力是大于工件所能承受的撑开力的,因此能够避免工件产生裂纹甚至断裂的现象,保证了工件的良品率,能够起到对工件的自定心效果,省去了工件找正时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门加工中心的自定心夹具
本技术涉及工装夹具的
,具体涉及一种用于龙门加工中心的自定心夹具。
技术介绍
中国专利申请号为CN201520197429.4,公开号为CN204686065U,授权公告日为2015.10.07提供了一种大型薄壁圆环件端面立车加工用定位夹具,属于工装夹具领域。该技术的一种大型薄壁圆环件端面立车加工用定位夹具,包括自由式卡盘、磁力吸盘和三爪卡盘,所述的磁力吸盘装夹于自由式卡盘上,用于强力吸附薄壁圆环件的底平面;所述的三爪卡盘安装于磁力吸盘的上部,用于装夹定位薄壁圆环件的内圆;所述的自由式卡盘、磁力吸盘和三爪卡盘的轴线相重合。该技术将强力磁性吸盘与三爪定心卡盘有机组合,实现大型薄壁圆环件的自动定心,定位精度高,并解决了大型薄壁圆环件的底平面的支持问题,消除了加工中的振刀现象,使零件夹紧定位快速可靠,可进行强力切削加工。其中,该定位夹具通过三爪卡盘用于装夹定位薄壁圆环件的内圆,实现大型薄壁圆环件的自动定心,但是这样的方式由于工件为薄壁圆环件,若采用装夹内圆的方式容易撑开薄壁圆环件,造成薄壁圆环件裂纹甚至断裂的现象。为了解决上述问题,亟需设计一种装夹工件外圆的用于龙门加工中心的自定心夹具。
技术实现思路
为了解决现有技术中装夹薄壁工件内圆容易撑开工件的问题,本技术提供了一种用于龙门加工中心的自定心夹具来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于龙门加工中心的自定心夹具,包括:工作台,固定在所述工作台上端面中心的三爪卡盘;以及可滑动地固定在所述工作台的上端面的压料机构;所述压料机构能够向下压紧工件;所述自定心夹具还包括与所述三爪卡盘联动的调节底板,且所述调节底板能够沿所述三爪卡盘的径向滑动;以及所述调节底板的外侧顶部固定连接有一顶板;其中在工件置于所述工作台上后,所述三爪卡盘能够通过所述调节底板联动所述顶板由外向内抱紧所述工件。进一步地,一所述三爪卡盘的卡爪的上端面固定连接有一连接块;所述卡爪与所述调节底板之间设置有连接板;所述连接板的两端分别与所述连接块和所述调节底板铰接;其中所述三爪卡盘通过所述连接板联动所述调节底板。进一步地,所述工作台的上端面固定连接有一径向延伸的直线导轨,以及直线滑块;所述调节底板固定连接在所述直线滑块的上端面;其中所述调节底板能够通过所述直线滑块沿所述直线导轨滑动。进一步地,所述顶板包括垂直设置的竖直部和水平部;所述水平部固定连接于所述调节底板的顶壁上;所述竖直部螺纹连接有若干顶紧螺钉;其中在所述竖直部由外而内抱紧所述工件后,所述顶紧螺钉能够旋入所述竖直部以顶紧所述工件。进一步地,所述工作台的上端面周向均布有若干支撑垫块;其中所述工件放置在各所述支撑垫块上。进一步地,所述三爪卡盘的侧壁设置有一棘轮扳手;其中所述棘轮扳手能够驱动所述卡爪滑动。进一步地,所述压料机构包括压料压板,固定在所述工作台上的压料导向杆,以及螺纹连接在所述压料导向杆顶部的压料螺母;所述压料导向杆穿过所述压料压板;其中所述压料螺母旋入所述压料导向杆以推动所述压料压板按压在所述工件的顶壁上。进一步地,所述压料机构还包括固定在所述工作台上的压料垫块;所述压料垫块的中心开设有一通孔;以及所述通孔内设置有压料弹簧和顶头;其中所述压料弹簧能够推动所述顶头托住所述压料压板。进一步地,所述工作台的上端面开设有若干径向延伸的压料滑槽;以及所述压料滑槽内设置有若干压料滑块;所述压料导向杆的底部螺纹连接在一所述压料滑块上;所述压料弹簧的底部设置有插入所述通孔的压料连杆,且所述压料连杆螺纹连接在另一所述压料滑块上。进一步地,所述压料压板开设有腰型孔;所述压料导向杆穿过所述腰型孔。本技术的有益效果是,本技术提供了一种用于龙门加工中心的自定心夹具,使用时,在工件置于所述工作台上后,所述三爪卡盘能够通过所述调节底板联动所述顶板由外向内抱紧所述工件,工件所能承受的挤压力是大于工件所能承受的撑开力的,因此能够避免工件产生裂纹甚至断裂的现象,保证了工件的良品率,同时,由于各顶板同时抱紧工件外圆,能够起到对工件的自定心效果,省去了工件找正时间,提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于龙门加工中心的自定心夹具的最优实施例的结构示意图;图2是本技术调节底板安装的最优实施例的结构示意图;图3是本技术顶板的最优实施例的结构示意图;图4是图1中A部分局部放大图示意图;图5是本技术压料垫块的最优实施例的结构示意图;图6是图5中B-B剖视图示意图。图中工作台1、压料滑槽11、压料滑块12;三爪卡盘2、卡爪21、棘轮扳手22;压料机构3、压料压板31、腰型孔311、压料导向杆32、压料螺母33、压料垫块34、通孔341、压料弹簧35、顶头36、压料连杆37;工件4;调节底板51、顶板52、竖直部521、水平部522、连接块53、连接板54、顶紧螺钉55;直线导轨61、直线滑块62、支撑垫块7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。请参考图1,图1是本技术一种用于龙门加工中心的自定心夹具的最优实施例的结构示意图;如图1所示,本技术提供了一种用于龙门加工中心的自定心夹具,包括:工作台1,工作台1固定在龙门加工中心内,固定在所述工作台1上端面中心的三爪卡盘2;以及可滑动地固定在所述工作台1的上端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于龙门加工中心的自定心夹具,包括:工作台,固定在所述工作台上端面中心的三爪卡盘;以及可滑动地固定在所述工作台的上端面的压料机构;/n所述压料机构能够向下压紧工件;其特征在于,/n所述自定心夹具还包括与所述三爪卡盘联动的调节底板,且所述调节底板能够沿所述三爪卡盘的径向滑动;以及/n所述调节底板的外侧顶部固定连接有一顶板;其中/n在工件置于所述工作台上后,所述三爪卡盘能够通过所述调节底板联动所述顶板由外向内抱紧所述工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门加工中心的自定心夹具,包括:工作台,固定在所述工作台上端面中心的三爪卡盘;以及可滑动地固定在所述工作台的上端面的压料机构;
所述压料机构能够向下压紧工件;其特征在于,
所述自定心夹具还包括与所述三爪卡盘联动的调节底板,且所述调节底板能够沿所述三爪卡盘的径向滑动;以及
所述调节底板的外侧顶部固定连接有一顶板;其中
在工件置于所述工作台上后,所述三爪卡盘能够通过所述调节底板联动所述顶板由外向内抱紧所述工件。


2.如权利要求1所述的用于龙门加工中心的自定心夹具,其特征在于,
一所述三爪卡盘的卡爪的上端面固定连接有一连接块;
所述卡爪与所述调节底板之间设置有连接板;
所述连接板的两端分别与所述连接块和所述调节底板铰接;其中
所述三爪卡盘通过所述连接板联动所述调节底板。


3.如权利要求2所述的用于龙门加工中心的自定心夹具,其特征在于,
所述工作台的上端面固定连接有一径向延伸的直线导轨,以及直线滑块;
所述调节底板固定连接在所述直线滑块的上端面;其中
所述调节底板能够通过所述直线滑块沿所述直线导轨滑动。


4.如权利要求3所述的用于龙门加工中心的自定心夹具,其特征在于,
所述顶板包括垂直设置的竖直部和水平部;
所述水平部固定连接于所述调节底板的顶壁上;
所述竖直部螺纹连接有若干顶紧螺钉;其中
在所述竖直部由外而内抱紧所述工件后,所述顶紧螺钉能够旋入所述竖直部以顶紧所述工件。


5.如权利要求4所述的用于龙门加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永初罗新陈绍俊张秦
申请(专利权)人:常州奥旋重型轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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