一种弯管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弯管生产用切割装置，包括底板，所述底板上端面设有直滑轨、弧形滑轨，所述直滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧边贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓，所述弧形滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧边贯穿设有与其螺纹连接的第二锁紧螺栓，所述第二滑块上端面转动连接有转轴，所述转轴与第一滑块的上端均设有夹紧机构，所述底板上端设有支撑柱，所述支撑柱上端连接有悬挂臂，所述悬挂臂内部设有可转动的第一螺杆。本实用新型专利技术可通过调整两个夹紧机构的相对位置，来固定不同弯度的弯管，增加了该装置固定弯管时的适用性，同时切割机位置可灵活移动，提高了切割便利性和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管生产用切割装置
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种弯管切割用切割装置。
技术介绍
随着工业的发展。切割机应用于各大工厂与修理厂，切割机的使用，节省了人力与财力，工厂中常用切割机切割弯管材料。但目前的切割机在切割弯管材料时，不易固定弯管，切割机方向不易改变，导致切割位置不精确，降低精确度，浪费材料，适用性较差，故针对这些不足，设计一种弯管切割用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管生产用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弯管生产用切割装置，包括底板，所述底板上端面设有直滑轨、弧形滑轨，所述直滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧边贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓，所述弧形滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧边贯穿设有与其螺纹连接的第二锁紧螺栓，所述第二滑块上端面转动连接有转轴，所述转轴与第一滑块的上端均设有夹紧机构，所述底板上端设有支撑柱，所述支撑柱上端连接有悬挂臂，所述悬挂臂内部设有可转动的第一螺杆，所述悬挂臂远离支撑柱的一端设有用于驱动第一螺杆转动的电机，所述第一螺杆上螺纹套接有活动块，所述活动块下端设有切割机构。优选地，所述夹紧机构包括开口朝上的U形块，所述U形块左右两侧壁上均贯穿设有与其螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆位于U形块内侧的一端转动连接有夹块。优选地，所述切割机构包括固定安装在活动块下端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端朝下并固定安装有切割机。优选地，所述夹块远离第二螺杆的一侧壁上设有防滑纹。优选地，所述直滑轨与弧形滑轨的竖截面均为T型结构。优选地，所述底板的下端安装有锁止万向轮。本技术的有益效果：通过设置夹紧机构，当装置切割弯管时，将弯管的两端分别固定在两个夹紧机构上的两个夹块之间，旋转第二螺杆分别带动两个夹块移动夹紧弯管，当弯管弯曲程度不同时，可通过分别移动直滑轨、弧形滑轨上的夹紧机构，调节两个夹紧机构的相对位置，旋转第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓锁紧第一滑块与第二滑块，使两个U形块调整的方向与弯管两端吻合，即可将弯管两端有效夹紧固定，针对不同弯曲形状的弯管均能进行有效固定，增加弯管固定时的便利性与多用性。通过设置第一螺杆、活动块、电机与电动伸缩杆，启动电机，驱动第一螺杆转动，由于第一螺杆与活动块螺纹连接，即可使得活动块沿着悬挂臂移动，即可通过移动活动块带动切割机左右移动，调节切割机相对弯管的位置，启动切割机，再启动电动伸缩杆伸长，带动切割机下降即可对弯管进行切割，使用更灵活。通过设置T形结构的弧形滑轨，防止滑块从滑轨上滑离，增强了装置的稳固性。通过设置锁止万向轮，可自由移动与固定装置，增加了装置的便利性。附图说明图1为本技术提出的一种弯管生产用切割装置的主视结构示意图；图2为图1中A-A向的俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种弯管生产用切割装置的活动块的结构示意图。图中：1底板、2第一锁紧螺栓、3支撑柱、4第一滑块、5直滑轨、6悬挂臂、7第二锁紧螺栓、8弧形滑轨、9第一螺杆、10第二滑块、11活动块、12电动伸缩杆、13切割机、14第二螺杆、15U形块、16夹块、17转轴、18电机、19锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种弯管生产用切割装置，包括底板1，底板1上端面设有直滑轨5、弧形滑轨8，直滑轨5上滑动连接有第一滑块4，第一滑块4侧边贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓2，弧形滑轨8上滑动连接有第二滑块10，第二滑块10侧边贯穿设有与其螺纹连接的第二锁紧螺栓7，第二滑块10上端面转动连接有转轴17，转轴17与第一滑块4的上端均设有夹紧机构，底板1上端设有支撑柱3，支撑柱3上端连接有悬挂臂6，悬挂臂6内部设有可转动的第一螺杆9，悬挂臂6远离支撑柱3的一端设有用于驱动第一螺杆9转动的电机18，第一螺杆9上螺纹套接有活动块11，活动块11下端设有切割机构，切割机构包括固定安装在活动块11下端的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端朝下并固定安装有切割机13。本技术中，夹紧机构包括开口朝上的U形块15，U形块15左右两侧壁上均贯穿设有与其螺纹连接的第二螺杆14，第二螺杆14位于U形块15内侧的一端转动连接有夹块16，旋转第二螺杆14带动夹块16移动夹紧弯管，夹块16远离第二螺杆14的一侧壁上设有防滑纹，使夹块16夹持弯管时有效防滑，夹持固定更牢固。特别的，直滑轨5与弧形滑轨8的竖截面均为T型结构，使得第一滑块4、第二滑块10可稳定导向滑动，不会直接滑脱，增加了使用的稳固性。进一步的，底板1的下端安装有锁止万向轮19，使装置更方便的移动。本技术使用时，当装置切割弯管时，将弯管的两端分别固定在两个夹紧机构上的两个夹块16之间，旋转第二螺杆14分别带动两个夹块16移动夹紧弯管，当弯管弯曲程度不同时，可通过分别移动直滑轨5、弧形滑轨8上的夹紧机构，调节两个夹紧机构的相对位置，旋转第一锁紧螺栓2与第二锁紧螺栓7锁紧第一滑块4与第二滑块10，使两个U形块15调整的方向与弯管两端吻合，即可将弯管两端有效夹紧固定，针对不同弯曲形状的弯管均能进行有效固定，启动电机18，驱动第一螺杆9转动，由于第一螺杆9与活动块11螺纹连接，即可使得活动块11沿着悬挂臂6移动，即可通过移动活动块带动切割机13左右移动，调节切割机13相对弯管的位置，启动切割机13，再启动电动伸缩杆12伸长，带动切割机13下降即可对弯管进行切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面设有直滑轨(5)、弧形滑轨(8)，所述直滑轨(5)上滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)侧边贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓(2)，所述弧形滑轨(8)上滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)侧边贯穿设有与其螺纹连接的第二锁紧螺栓(7)，所述第二滑块(10)上端面转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)与第一滑块(4)的上端均设有夹紧机构，所述底板(1)上端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接有悬挂臂(6)，所述悬挂臂(6)内部设有可转动的第一螺杆(9)，所述悬挂臂(6)远离支撑柱(3)的一端设有用于驱动第一螺杆(9)转动的电机(18)，所述第一螺杆(9)上螺纹套接有活动块(11)，所述活动块(11)下端设有切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面设有直滑轨(5)、弧形滑轨(8)，所述直滑轨(5)上滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)侧边贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓(2)，所述弧形滑轨(8)上滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)侧边贯穿设有与其螺纹连接的第二锁紧螺栓(7)，所述第二滑块(10)上端面转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)与第一滑块(4)的上端均设有夹紧机构，所述底板(1)上端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接有悬挂臂(6)，所述悬挂臂(6)内部设有可转动的第一螺杆(9)，所述悬挂臂(6)远离支撑柱(3)的一端设有用于驱动第一螺杆(9)转动的电机(18)，所述第一螺杆(9)上螺纹套接有活动块(11)，所述活动块(11)下端设有切割机构。


2.根据权利要求1所述的一种弯管生产用切割装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁刚，郑兴国，孟海昆，
申请(专利权)人：河北省景县金利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13