一种用于PCB数控机床的压紧定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，包括工作台，所述工作台的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述工作台的外侧壁上滑动连接有支架，四个所述支柱均贯穿支架，所述支架的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的底侧壁上对称固定连接有多个压紧弹簧。本实用新型专利技术仅需拧动旋柄，即可驱动压紧度调节装置带动支架和挡板下移，从而借助压紧弹簧的弹力，利用压板对PCB板进行压持固定，由于操作简单，因此能够快速完成PCB板的压紧定位，所以使用起来非常的方便，相比传统的销钉配合胶带的压紧定位方式，更为省时省力，另外，采用压紧弹簧的弹力作用对PCB板进行压紧定位，能够极大的减小对PCB板的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB数控机床的压紧定位机构
本技术涉及PCB数控机床
，尤其涉及一种用于PCB数控机床的压紧定位机构。
技术介绍
在使用PCB数控机床对PCB板进行加工处理时，需要预先对PCB板进行压紧定位，而目前市场上将PCB定位的方式是将PCB打上销钉，将销钉孔定在工作台胶木板上，然后在PCB的四周用纸胶带粘接压紧，防止PCB有偏移或者翘边或者旋转等情况的发生，进而影响产品加工质量。但是使用纸胶带粘接对PCB板进行压紧定位的压紧效果差，因此很容易导致PCB板在加工过程中出现偏移或翘边等情况，并且，由于需要预先使用销钉对PCB板进行定位，因此整个压紧定位的操作繁琐，需要花费大量的时间和精力，增加了工作人员的负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是使用纸胶带粘接对PCB板进行压紧定位的压紧效果差，因此很容易导致PCB板在加工过程中出现偏移或翘边等情况，并且，由于需要预先使用销钉对PCB板进行定位，因此整个压紧定位的操作繁琐，需要花费大量的时间和精力，增加了工作人员的负担。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，包括工作台，所述工作台的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述工作台的外侧壁上滑动连接有支架，四个所述支柱均贯穿支架，所述支架的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的底侧壁上对称固定连接有多个压紧弹簧，多个所述压紧弹簧远离安装板的一端上均固定连接有压板，所述支架和工作台之间设有压紧调节装置，所述压紧调节装置包括螺母，所述螺母设置在支架底端的中心处，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在工作台的底侧壁上，所述螺纹杆远离工作台的一端上固定连接有转柄。优选的，所述支柱远离工作台的一端上固定连接有垫脚，所述垫脚的底侧壁上设有防滑螺纹。优选的，所述压板的底侧壁上设有橡胶垫。优选的，所述压板靠近安装板的一侧壁上固定连接有限位杆，所述安装板上设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆滑动连接在通孔内。优选的，所述安装板的两端上对称固定连接有两个挡板。优选的，所述工作台的上端面上设有凹槽。本技术的有益效果是：仅需拧动旋柄，即可驱动压紧度调节装置带动支架和挡板下移，从而借助压紧弹簧的弹力，利用压板对PCB板进行压持固定，由于操作简单，因此能够快速完成PCB板的压紧定位，所以使用起来非常的方便，相比传统的销钉配合胶带的压紧定位方式，更为省时省力，另外，采用压紧弹簧的弹力作用对PCB板进行压紧定位，能够极大的减小对PCB板的损伤。附图说明图1为本技术提出的一种用于PCB数控机床的压紧定位机构的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于PCB数控机床的压紧定位机构的内部结构剖视图；图3为本技术提出的一种用于PCB数控机床的压紧定位机构的俯视图。图中：1工作台、2支柱、3垫脚、4支架、5安装板、6压紧弹簧、7压板、8橡胶垫、9限位杆、10挡板、11螺母、12螺纹杆、13转柄、14凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，包括工作台1，工作台1的底侧壁上对称固定连接有四个支柱2，支柱2远离工作台1的一端上固定连接有垫脚3，垫脚3的底侧壁上设有防滑螺纹，利用垫脚3，增大支柱2底端与地面之间的接触面积，从而增大支柱2底端与地面之间的摩擦力，进而起到防滑的作用，工作台1的外侧壁上滑动连接有支架4，四个支柱2均贯穿支架4。支架4的内侧壁上固定连接有安装板5，安装板5的底侧壁上对称固定连接有多个压紧弹簧6，多个压紧弹簧6远离安装板5的一端上均固定连接有压板7，压板7靠近安装板5的一侧壁上固定连接有限位杆9，安装板5上设有与限位杆9相匹配的通孔，限位杆9滑动连接在通孔内，利用通孔和限位杆9对压板7进行限位，限制压板7仅能沿竖直方向上下移动，进而限制压紧弹簧6的弹力仅沿竖直方向。压板7的底侧壁上设有橡胶垫8，利用橡胶垫8的弹性，使得压板7在压紧弹簧6的弹力作用下对放置在工作台1上的PCB板进行压持固定时，尽可能的减小压板7对PCB板的压力给PCB板带来的损伤，从而起到保护PCB板的作用，并且，橡胶垫8能够通过增大压板7与PCB板之间的摩擦力来增强压板7对PCB板的压持固定效果，安装板5的两端上对称固定连接有两个挡板10。利用挡板10对PCB板进行阻挡限位，防止PCB板在加工过程中出现移位现象而影响到加工的正常进行，支架4和工作台1之间设有压紧调节装置，压紧调节装置包括螺母11，螺母11设置在支架4底端的中心处，螺母11内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接在工作台1的底侧壁上，螺纹杆12远离工作台1的一端上固定连接有转柄13，工作台1的上端面上设有凹槽14，凹槽14的设置，方便了放置在工作台1上的PCB板的取出。本技术中，使用者使用该装置时，先将PCB板放置在工作台1上，然后拧动转柄13带动螺纹杆12旋转，从而通过螺纹连接作用驱使螺母11带动支架4下移，支架4带动压板5下移，从而带动压板7下压并压持在PCB板上，压紧弹簧6被挤压，借助压紧弹簧6的弹力作用，利用压板7对PCB板进行压持固定，然后即可开始对PCB板的加工，由于操作简单，因此能够快速完成PCB板的压紧定位，所以使用起来非常的方便，相比传统的销钉配合胶带的压紧定位方式，更为省时省力，另外，采用压紧弹簧6的弹力作用对PCB板进行压紧定位，能够极大的减小对PCB板的损伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底侧壁上对称固定连接有四个支柱(2)，所述工作台(1)的外侧壁上滑动连接有支架(4)，四个所述支柱(2)均贯穿支架(4)，所述支架(4)的内侧壁上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底侧壁上对称固定连接有多个压紧弹簧(6)，多个所述压紧弹簧(6)远离安装板(5)的一端上均固定连接有压板(7)，所述支架(4)和工作台(1)之间设有压紧调节装置，所述压紧调节装置包括螺母(11)，所述螺母(11)设置在支架(4)底端的中心处，所述螺母(11)内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动连接在工作台(1)的底侧壁上，所述螺纹杆(12)远离工作台(1)的一端上固定连接有转柄(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底侧壁上对称固定连接有四个支柱(2)，所述工作台(1)的外侧壁上滑动连接有支架(4)，四个所述支柱(2)均贯穿支架(4)，所述支架(4)的内侧壁上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底侧壁上对称固定连接有多个压紧弹簧(6)，多个所述压紧弹簧(6)远离安装板(5)的一端上均固定连接有压板(7)，所述支架(4)和工作台(1)之间设有压紧调节装置，所述压紧调节装置包括螺母(11)，所述螺母(11)设置在支架(4)底端的中心处，所述螺母(11)内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动连接在工作台(1)的底侧壁上，所述螺纹杆(12)远离工作台(1)的一端上固定连接有转柄(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PCB数控机床的压紧定位机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙贵英，
申请(专利权)人：龙贵英，
类型：新型
国别省市：湖北;42