一种焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，尤其是一种焊接工装，包括工作台，所述工作台上表面设有横向工字型滑槽，所述横向工字型滑槽的对称滑动连接设有横向移动块，所述横向移动块螺纹连接设有横向固定装置，所述横向移动块均固定设有L形固定板，所述L形固定板螺纹连接设有旋转臂，所述旋转臂转动连接设有限位板，所述工作台上表面对称设有纵向工字型滑槽，所述纵向工字型滑槽均滑动连接设有F形移动块，所述F形移动块连接设有V形固定板，所述工作台固定设有四个支腿。本实用新型专利技术在普通焊接工装的基础上设置了移动和固定装置，提高了适用性和效率，具有广阔的市场前景，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装
本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种焊接工装。
技术介绍
在对工件进行焊接时，通常采用人工自由操作或机械夹具操作的方式。采用人工自由操作的方式，其焊接质量与操作者的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械夹具焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。目前，现有大部分的机械焊接装置尺寸不可调，结构单一，只能适用于一种工件的焊接，而且效率不高，不能满足日常生产的需求，针对以上的不足，我们推出一种焊接工装，来代替旧式的焊接工装，满足人们的工作需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在结构单一、效率不高的缺点，而提出的一种焊接工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种焊接工装，包括工作台，所述工作台上表面设有横向工字型滑槽，所述横向工字型滑槽的对称滑动连接设有横向移动块，所述横向移动块螺纹连接设有横向固定装置，所述横向移动块均固定设有L形固定板，所述L形固定板螺纹连接设有旋转臂，所述旋转臂转动连接设有限位板，所述工作台的下表面固定设有使横向移动块产生位移的横向移动装置，所述工作台上表面对称设有纵向工字型滑槽，所述纵向工字型滑槽均滑动连接设有F形移动块，所述工作台的下表面固定设有使F形移动块产生位移的纵向移动装置，所述F形移动块转动连接设有V形固定板，所述工作台下表面固定设有四个支腿。优选的，所述横向移动装置包括半圆形连接块，所述半圆形连接块与所述横向移动块固定连接，两个所述半圆形连接块螺纹连接设有第一双螺纹轴，所述半圆形连接块一端固定设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述工作台固定连接。优选的，所述纵向移动装置包括连接板，所述连接板的上表面分别与所述F形移动块固定连接，两个所述连接板的两侧均螺纹连接设有第二双螺纹轴，所述第二双螺纹轴一端均固定设有第二从动齿轮，两个所述第二从动齿轮连接设有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定设有第二支撑板，所述第二支撑板与所述工作台固定连接。优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。优选的，两个所述第二双螺纹轴的螺纹方向相反。优选的，所述V形固定板的可旋转角度为60°。本技术提出的一种焊接工装，有益效果在于：本技术结构简单，通过横向固定装置、L形固定板、旋转臂和限位板之间的相互配合可以固定工件的横向和竖直方向的移动，通过F形移动块和V形固定板之间的相互配合可以控制工件的纵向移动，使工件在加工过程中固定的更加牢固，通过设置V形固定板可以固定多种形状的工件，通过横向移动块、横向移动装置、F形移动块和纵向移动装置之间的相互配合可以使本技术适用于多种尺寸的工件，适用范围更广，通过设置第一驱动电机和第二驱动电机减少了工人的工作量，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种焊接工装的主视图；图2为本技术提出的一种焊接工装的正剖视图；图3为本技术提出的一种焊接工装的侧剖视图。图中：工作台1、横向工字型滑槽2、横向移动块3、横向固定装置4、L形固定板5、旋转臂6、限位板7、横向移动装置8、纵向工字型滑槽9、F形移动块10、V形固定板11、纵向移动装置12、支腿13、半圆形连接块801、第一双螺纹轴802、第一传动齿轮803、第一主动齿轮804、第一驱动电机805、第一支撑板806、连接板1201、第二双螺纹轴1202、第二从动齿轮1203、第二主动齿轮1204、第二驱动电机1205、第二支撑板1206。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种焊接工装，包括工作台1，所述工作台1上表面的中间设有横向工字型滑槽2，所述横向工字型滑槽2的内壁对称滑动连接设有横向移动块3，所述横向移动块3的一侧均螺纹连接设有横向固定装置4，所述横向移动块3的上表面均固定连接设有L形固定板5，所述L形固定板5上表面的一侧螺纹连接设有旋转臂6，所述旋转臂6的一端均转动连接设有限位板7，所述工作台1的下表面固定设有使横向移动块3产生位移的横向移动装置8，所述横向移动装置8包括半圆形连接块801，所述半圆形连接块801与所述横向移动块3固定连接，两个所述半圆形连接块801螺纹连接设有第一双螺纹轴802，所述半圆形连接块801的一端固定连接设有第一传动齿轮803，所述第一传动齿轮803的一侧通过齿槽连接设有第一主动齿轮804，所述第一主动齿轮804的中间固定连接设有第一驱动电机805，所述第一驱动电机805的下表面固定连接设有第一支撑板806，所述第一支撑板806的一侧与所述工作台1固定连接，所述工作台1上表面的中间对称设有纵向工字型滑槽9，所述纵向工字型滑槽9的内壁均滑动连接设有F形移动块10，所述F形移动块10相对的两面之间均转动连接设有V形固定板11，所述V形固定板11的可旋转角度为60°，所述工作台1的下表面固定设有使F形移动块10产生位移的纵向移动装置12，所述纵向移动装置12包括连接板1201，所述连接板1201的上表面分别与所述F形移动块10固定连接，两个所述连接板1201的两侧均螺纹连接设有第二双螺纹轴1202，两个所述第二双螺纹轴1202的螺纹方向相反，所述第二双螺纹轴1202的一端均固定连接设有第二从动齿轮1203，两个所述第二从动齿轮1203通过齿槽连接设有第二主动齿轮1204，所述第二主动齿轮1204的一侧固定连接设有第二驱动电机1205，所述第二驱动电机1205的下表面固定连接设有第二支撑板1206，所述第二支撑板1206的一侧与所述工作台1固定连接，所述工作台1的下表面固定连接设有四个支腿13。本技术提出的一种焊接工装，在使用过程中首先将需要加工的工件放在工作台1的中间位置，开启电源，第二驱动电机1205开始工作，依次带动第二主动齿轮1204、第二从动齿轮1203、第二双螺纹轴1202开始转动，两个F形移动块10开始移动，V形固定板11与工件接触后根据工件的表面形状旋转，直至工件的纵向夹紧，然后第一驱动电机805开始工作，依次带动第一主动齿轮804、第一传动齿轮803和第一双螺纹轴802开始转动，横向移动块3开始移动直至横向固定装置4与工件相接触，然后转动旋转臂6直至限位板7压紧工件，在调整横向固定装置4对于工件的水平方向进一步加固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面设有横向工字型滑槽(2)，所述横向工字型滑槽(2)的对称滑动连接设有横向移动块(3)，所述横向移动块(3)螺纹连接设有横向固定装置(4)，所述横向移动块(3)均固定设有L形固定板(5)，所述L形固定板(5)螺纹连接设有旋转臂(6)，所述旋转臂(6)转动连接设有限位板(7)，所述工作台(1)的下表面固定设有使横向移动块(3)产生位移的横向移动装置(8)，所述工作台(1)上表面对称设有纵向工字型滑槽(9)，所述纵向工字型滑槽(9)均滑动连接设有F形移动块(10)，所述工作台(1)的下表面固定设有使F形移动块(10)产生位移的纵向移动装置(12)，所述F形移动块(10)转动连接设有V形固定板(11)，所述工作台(1)下表面固定设有四个支腿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面设有横向工字型滑槽(2)，所述横向工字型滑槽(2)的对称滑动连接设有横向移动块(3)，所述横向移动块(3)螺纹连接设有横向固定装置(4)，所述横向移动块(3)均固定设有L形固定板(5)，所述L形固定板(5)螺纹连接设有旋转臂(6)，所述旋转臂(6)转动连接设有限位板(7)，所述工作台(1)的下表面固定设有使横向移动块(3)产生位移的横向移动装置(8)，所述工作台(1)上表面对称设有纵向工字型滑槽(9)，所述纵向工字型滑槽(9)均滑动连接设有F形移动块(10)，所述工作台(1)的下表面固定设有使F形移动块(10)产生位移的纵向移动装置(12)，所述F形移动块(10)转动连接设有V形固定板(11)，所述工作台(1)下表面固定设有四个支腿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述横向移动装置(8)包括半圆形连接块(801)，所述半圆形连接块(801)与所述横向移动块(3)固定连接，两个所述半圆形连接块(801)螺纹连接设有第一双螺纹轴(802)，所述半圆形连接块(801)一端固定设有第一传动齿轮(803)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清娅，
申请(专利权)人：嘉兴鼎实机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33