一种桶把手自动成型焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桶把手自动成型焊接装置，包括入料口、紧固栓、过滤箱、通气口、空气过滤网、限位板、定位板、焊枪、安装管、固定夹、固定板、壳体、底座、除尘口、导灰管、安装板、泵机、残渣盒、滑槽、滑块、收集箱、安装口、拉杆和玻璃板。可以通过入料口、限位板和定位板对需要焊接把手的铁桶进行定位，然后通过入料口顶部和底部的紧固栓进行固定，可以更好的进行焊接把手，通过过滤箱的空气过滤网可以将焊接产生的气体进行过滤，避免影响操作人员的健康；可以通过残渣盒可以收集焊接过程中掉落在焊接位置附近的残渣，避免残渣四处掉落，长久没有清理会导致残渣附着的更加牢固，后期会更加清理，通过滑块和滑槽可以定期清理残渣盒。

【技术实现步骤摘要】
一种桶把手自动成型焊接装置
本技术涉及一种焊接装置，具体是一种桶把手自动成型焊接装置，属于焊接应用

技术介绍
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接过程中产生有毒气体需要进行一定处理，否则会影响操作人员的身体健康。而且在焊接过程中需要对铁桶进行固定以及定位，避免焊接的位置出现差错，焊接过程会被灰尘影响，如果灰尘过多会影响最后的焊接效果，焊接过程中会产生一定残渣，需要对其进行清理。因此，针对上述问题提出一种桶把手自动成型焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桶把手自动成型焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种桶把手自动成型焊接装置，包括底座、残渣盒和过滤箱，所述底座顶部中央固接壳体，所述壳体顶部左侧固接过滤箱，所述过滤箱内腔中央安装空气过滤网，所述过滤箱顶部中央固接通气口，所述壳体内腔顶部中心固接限位板，所述限位板顶部右侧固接定位板，所述壳体内腔底部中心固接安装板，所述安装板顶部固接在残渣盒的底部中心，所述安装板和残渣盒连接处的中间开设滑槽，所述残渣盒底部中央固接滑块，所述滑块位于滑槽中，所述残渣盒为一个凹形，所述残渣盒左侧中央固接拉杆，所述壳体一侧固接安装口，所述安装口与残渣盒相对应，所述安装口顶部固接璃板，所述璃板固接在壳体侧壁上。优选的，所述壳体左侧中央固接入料口，所述入料口顶部和底部中央安装紧固栓，所述紧固栓和入料口通过螺纹连接。优选的，所述壳体内腔右侧安装安装管，所述安装管右端安装在壳体的侧壁上，所述安装管内部安装固定板，所述固定板左侧固接固定夹，所述固定板左端固接挡板。优选的，所述壳体一侧安装焊枪，所述焊枪顶部和底部固接在壳体的侧壁上，且焊枪顶部的枪头贯穿壳体延伸至壳体内腔。优选的，所述底座内腔中间安装泵机，所述泵机两侧均固接导灰管，所述导灰管顶部依次贯穿底座和壳体，且导灰管顶部固接在除尘口的底部中央，所述除尘口固接在壳体内腔底部。优选的，所述泵机一侧通过导灰管连接收集箱，所述收集箱一端贯穿底座，且该端位于底座外部。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过入料口、限位板和定位板对需要焊接把手的铁桶进行定位，然后通过入料口顶部和底部的紧固栓进行固定，可以更好的进行焊接把手，通过过滤箱的空气过滤网可以将焊接产生的气体进行过滤，避免影响操作人员的健康；2、可以通过残渣盒可以收集焊接过程中掉落在焊接位置附近的残渣，避免残渣四处掉落，长久没有清理会导致残渣附着的更加牢固，后期会更加清理，通过滑块和滑槽可以定期清理残渣盒，通过泵机和导灰管可以将壳体内部的灰尘以及焊接产生的灰尘进行收集，避免灰尘影响焊接效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、入料口，2、紧固栓，3、过滤箱，4、通气口，5、空气过滤网，6、限位板，7、定位板，8、焊枪，9、安装管，10、固定夹，11、固定板，12、壳体，13、底座，14、除尘口，15、导灰管，16、安装板，17、泵机，18、残渣盒，19、滑槽，20、滑块，21、收集箱，22、安装口，23、拉杆，24、玻璃板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种桶把手自动成型焊接装置，包括底座13、残渣盒18和过滤箱3，所述底座13顶部中央固接壳体12，所述壳体12顶部左侧固接过滤箱3，所述过滤箱3内腔中央安装空气过滤网5，所述过滤箱3顶部中央固接通气口4，所述壳体12内腔顶部中心固接限位板6，所述限位板6顶部右侧固接定位板7，所述壳体12内腔底部中心固接安装板16，所述安装板16顶部固接在残渣盒18的底部中心，所述安装板16和残渣盒18连接处的中间开设滑槽19，所述残渣盒18底部中央固接滑块20，所述滑块20位于滑槽19中，所述残渣盒18为一个凹形，所述残渣盒18左侧中央固接拉杆23，所述壳体12一侧固接安装口22，所述安装口22与残渣盒18相对应，所述安装口22顶部固接璃板24，所述璃板24固接在壳体12侧壁上。所述壳体12左侧中央固接入料口1，所述入料口1顶部和底部中央安装紧固栓2，所述紧固栓2和入料口1通过螺纹连接，通过紧固栓2可以将铁桶固定住，便于焊接把手的准确性；所述壳体12内腔右侧安装安装管9，所述安装管9右端安装在壳体12的侧壁上，所述安装管9内部安装固定板11，所述固定板11左侧固接固定夹10，所述固定板11左端固接挡板，便于固定把手；所述壳体12一侧安装焊枪8，所述焊枪8顶部和底部固接在壳体12的侧壁上，且焊枪8顶部的枪头贯穿壳体12延伸至壳体12内腔，便于检测焊枪8，避免长久使用后焊接效果降低；所述底座13内腔中间安装泵机17，所述泵机17两侧均固接导灰管15，所述导灰管15顶部依次贯穿底座13和壳体12，且导灰管15顶部固接在除尘口14的底部中央，所述除尘口14固接在壳体12内腔底部，可以将可以12内部和焊接过程中产生的灰尘进行收集，避免影响焊接效果；所述泵机17一侧通过导灰管15连接收集箱21，所述收集箱21一端贯穿底座13，且该端位于底座13外部，可以方便清理收集21内部收集的灰尘。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要焊接把手的铁桶通过入料口1放入壳体12内部，通过限位板6和定位板7对铁桶进行定位，再通过两个紧固栓2将铁桶固定住，通过固定板11上的固定夹10可以将把手固定住，然后通过焊枪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶把手自动成型焊接装置，其特征在于：包括底座(13)、残渣盒(18)和过滤箱(3)，所述底座(13)顶部中央固接壳体(12)，所述壳体(12)顶部左侧固接过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内腔中央安装空气过滤网(5)，所述过滤箱(3)顶部中央固接通气口(4)，所述壳体(12)内腔顶部中心固接限位板(6)，所述限位板(6)顶部右侧固接定位板(7)，所述壳体(12)内腔底部中心固接安装板(16)，所述安装板(16)顶部固接在残渣盒(18)的底部中心，所述安装板(16)和残渣盒(18)连接处的中间开设滑槽(19)，所述残渣盒(18)底部中央固接滑块(20)，所述滑块(20)位于滑槽(19)中，所述残渣盒(18)为一个凹形，所述残渣盒(18)左侧中央固接拉杆(23)，所述壳体(12)一侧固接安装口(22)，所述安装口(22)与残渣盒(18)相对应，所述安装口(22)顶部固接璃板(24)，所述璃板(24)固接在壳体(12)侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶把手自动成型焊接装置，其特征在于：包括底座(13)、残渣盒(18)和过滤箱(3)，所述底座(13)顶部中央固接壳体(12)，所述壳体(12)顶部左侧固接过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内腔中央安装空气过滤网(5)，所述过滤箱(3)顶部中央固接通气口(4)，所述壳体(12)内腔顶部中心固接限位板(6)，所述限位板(6)顶部右侧固接定位板(7)，所述壳体(12)内腔底部中心固接安装板(16)，所述安装板(16)顶部固接在残渣盒(18)的底部中心，所述安装板(16)和残渣盒(18)连接处的中间开设滑槽(19)，所述残渣盒(18)底部中央固接滑块(20)，所述滑块(20)位于滑槽(19)中，所述残渣盒(18)为一个凹形，所述残渣盒(18)左侧中央固接拉杆(23)，所述壳体(12)一侧固接安装口(22)，所述安装口(22)与残渣盒(18)相对应，所述安装口(22)顶部固接璃板(24)，所述璃板(24)固接在壳体(12)侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种桶把手自动成型焊接装置，其特征在于：所述壳体(12)左侧中央固接入料口(1)，所述入料口(1)顶部和底部中央安装紧固栓(2)，所述紧固栓(2)和入料口(1)通过螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹国平，
申请(专利权)人：苏州市力茂容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32