一种焊接机火排工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接机火排工装，包括连通水循环系统的水冷排以及多个与焊枪管连接的焊枪嘴，所述水冷排设置有多个包裹所述焊枪嘴外周的贯通腔。如此设计，首先，通过将水冷排与水循环系统连通，对焊枪枪身及焊枪嘴进行循环冷却，可以实现对焊枪工作过程中产生高温部分的水冷保护，焊枪嘴的损耗减慢使得焊接火焰较为均匀，从而保证工件在焊接时的加热性能不受影响。其次，通过将水冷排包裹焊枪枪身及焊枪嘴，可以保障水冷循环到达焊枪焊枪嘴，实现对焊枪嘴的水冷保护，减缓焊枪嘴由于高温带来的损耗，延长焊枪焊枪嘴的使用寿命，降低焊枪焊枪嘴更换的频率，从而减少由于焊枪嘴损坏造成的返修报废成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机火排工装
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接机火排工装。
技术介绍
目前在焊接领域，自动焊接机焊接是目前优质的焊接方法之一，不仅减少了焊工的投入，减少人力物力，还可以保证焊接质量，已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。在自动焊接机工作过程中，焊接火排长期处于高温状态，因此需要设置对焊接火排进行冷却的冷却装置。现有技术中对焊接火排的冷却通常通过与水冷系统相连的水冷排实现。然而水冷排距离焊枪嘴较远，冷却效果传输到焊枪嘴的位置所需时间较长，水冷效果到达焊枪嘴的冷却效果不佳，导致焊枪嘴容易损坏。而焊枪嘴损坏后难以及时发现，就会导致焊接火焰不均匀，焊接成品出现异常，焊漏情况加剧。从而无法保证产品的焊接质量和焊接效率，对于组件质量方面有很大的影响。
技术实现思路
本技术在于解决现有技术中对焊接机进行冷却的水冷排距离焊枪嘴比较远，水冷效果到达焊枪嘴的冷却效果不佳，从而无法保证产品的焊接质量和焊接效率的问题。因此，本技术提供了一种焊接机火排工装。为实现上述目的，本技术提供了一种焊接机火排工装，包括连通水循环系统的水冷排以及多个与焊枪管连接的焊枪嘴，所述水冷排设置有多个包裹所述焊枪嘴外周的贯通腔。可选地，所述焊枪嘴外周包括圆形外周的配合段，所述贯通腔为与所述配合段接触配合的圆柱腔。可选地，所述焊枪嘴为自末端由大变小的阶梯轴状结构，包括位于两端的大头端和小头端，所述大头端和所述小头端分置于所述水冷排两侧。可选地，所述小头端可拆卸安装于所述焊枪管。可选地，多个所述贯通腔在所述水冷排具有均匀间隔成排设置。可选地，所述水冷排为矩形板状结构，所述贯通腔贯通所述水冷排的前后侧面。可选地，对应所述水冷排的顶面的顶端设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管朝向所述焊枪管一侧弯折延伸。可选地，多个所述焊枪嘴为相同的结构；包含所述焊接机火排工作的焊接机包括控制多个所述焊枪嘴燃烧状态的控制器。本技术还提供一种焊接机，包括上述任一项所述的焊接机火排工装。可选地，多个所述焊枪嘴为相同的结构；还包括控制多个所述焊枪嘴燃烧状态的控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种焊接机火排工装，包括连通水循环系统的水冷排以及多个与焊枪管连接的焊枪嘴，所述水冷排设置有多个包裹所述焊枪嘴外周的贯通腔。如此设计，首先，通过将水冷排与水循环系统连通，对焊枪枪身及焊枪嘴进行循环冷却，可以实现对焊枪工作过程中产生高温部分的水冷保护，焊枪嘴的损耗减慢使得焊接火焰较为均匀，从而保证工件在焊接时的加热性能不受影响。其次，通过将水冷排包裹焊枪嘴，可以保障水冷循环到达焊枪焊枪嘴，实现对焊枪嘴的水冷保护，减缓焊枪嘴由于高温带来的损耗，延长焊枪嘴的使用寿命，降低焊枪嘴更换的频率，从而减少由于焊枪嘴损坏造成的返修报废成本。通过将经过冷却后的循环水进入水循环系统冷却后，再次循环到达焊枪，可以提高对焊枪的冷却效果，从而提高了焊接的效率与质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本实施例焊接机冷却装置的示意图；图2示出了本实施例焊接机冷却装置的第一方向示意图；图3示出了本实施例焊接机冷却装置的第二方向示意图。附图中各部件标记如下：1-水冷排；2-第三连接管；3-第四连接管；4-焊枪管；5-焊枪嘴；6-第一连接管；7-第二连接管；8-第一弧形管；9-第二弧形管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3，本技术提供了一种焊接机火排工装，包括与水循环系统连通的水冷排1和多个与焊枪管4连接的焊枪嘴5。水冷排1为矩形板状结构，多个贯通腔均匀间隔并且成排设置于水冷排1内部，并贯通水冷排1的前后侧面。水冷排1的顶面两端相对设置有进水管和出水管。进水管包括水冷排1顶部向上延伸第一连接管6，第一连接管6通过第一弧形管8与第三连接管2相连，使得进水管向水冷排一侧弯折后延伸。出水管包括水冷排1顶部向上延伸第二连接管7，第二连接管7通过第二弧形管9与第四连接管3相连，使得进水管向水冷排1一侧弯折后延伸。第三连接管2和第四连接管3与焊枪管4位于水冷排1的同一侧。进水管和出水管的另一端与水循环系统连接，为水冷排1提供源源不断的冷却水。贯通腔内设置有焊枪嘴5，并包裹焊枪嘴5外周。在本实施例中，多个焊枪嘴5为相同的结构，所有焊枪嘴5为自末端由大变小的阶梯轴状结构，包括大头端和小头端，大头端和小头端分置于水冷排1的两侧。焊枪嘴5的小头端可拆卸安装于焊枪管4。焊枪嘴5的外周包括圆形外周的配合段，贯通腔包裹焊枪嘴5配合段的腔壁为圆柱腔。通过将焊枪嘴5设置在焊枪管4前端，并且焊枪嘴5与焊枪管4通过小头端可拆卸连接，可提高工人的装配效率，更换焊枪嘴5更加方便。由于贯通腔设置于焊枪嘴5的圆形外周配合段接触配合的圆柱腔，可以更好地对焊枪嘴5外周进行贴合包裹，从而实现更好的冷却。将多个焊枪管4组成焊枪排后，统一安装相同结构的焊枪嘴5，使焊接火焰统一，保障水循环系统与焊枪嘴5的协同作用，保障产品的焊接效果。如此设置，可以将此技术采用于自动焊接机火排，并实现了通用化，能保证此冷却装置适用于各种自动焊接机设备。本实施例中，还包括控制多个焊枪嘴5燃烧状态的控制器。在焊接机工作时，通过控制器统一控制火焰变化，可以更好地提高焊接质量，避免焊接状况不同导致的质量缺陷，提高了工作效率。本技术提供的焊接机火排工装采取贯通腔将焊枪嘴5包裹的技术手段，对焊枪嘴5进行整体冷却，保证工件焊接时的加热性能不受影响，并减少了焊枪嘴5在高温工作时的损耗。由于在贯通腔中设有与焊枪嘴5的圆形外周配合段接触配合的圆柱腔，可以完全对焊枪嘴5整体实施冷却，保障水冷效果到达焊枪嘴5，从而使焊枪嘴5的损耗降低，延长焊枪嘴5的使用寿命，降低焊枪嘴5的更换频率，减少由于焊枪嘴5的损坏造成的返修报废成本，保障了产品的焊接质量。从而解决了现有技术中对焊接机进行冷却的水冷排1距离焊枪嘴5比较远，水冷效果到达焊枪嘴5的冷却效果不佳的问题。本技术同时提供了一种焊接机，其包括上述焊接机火排工装以及控制焊接机火排工装中多个焊枪嘴5燃烧状态的控制器。控制器的设置使得焊接机火排可采用统一结构的焊枪嘴5，从而降低设计和加工成本，提高互换性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机火排工装，其特征在于：包括连通水循环系统的水冷排(1)以及多个与焊枪管(4)连接的焊枪嘴(5)，所述水冷排(1)设置有多个包裹所述焊枪嘴(5)外周的贯通腔；/n所述焊枪嘴(5)为自末端由大变小的阶梯轴状结构，包括位于两端的大头端和小头端，所述大头端和所述小头端分置于所述水冷排(1)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接机火排工装，其特征在于：包括连通水循环系统的水冷排(1)以及多个与焊枪管(4)连接的焊枪嘴(5)，所述水冷排(1)设置有多个包裹所述焊枪嘴(5)外周的贯通腔；
所述焊枪嘴(5)为自末端由大变小的阶梯轴状结构，包括位于两端的大头端和小头端，所述大头端和所述小头端分置于所述水冷排(1)两侧。


2.根据权利要求1所述的焊接机火排工装，其特征在于：所述焊枪嘴(5)外周包括圆形外周的配合段，所述贯通腔为与所述配合段接触配合的圆柱腔。


3.根据权利要求2所述的焊接机火排工装，其特征在于：所述小头端可拆卸安装于所述焊枪管(4)。


4.根据权利要求1所述的焊接机火排工装，其特征在于：多个所述贯通腔在所述水冷排(1)具有均匀间隔成排设置。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，王晓彬，周锴，古湘龙，徐卓恒，林思宇，齐勇，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43