一种燃料掺烧评价方法、系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃料掺烧评价方法、系统及装置，根据掺烧评价时间段获取当前掺烧评价时间段内的入炉煤掺烧信息、燃料相关小微事件信息和环保报警信息，并根据SIS系统的实时运行参数计算得到实时燃料综合耗差，根据掺烧评价时间段计算得到当前掺烧评价时间段内的燃料综合耗差均值；根据掺烧评价时间段获取当前掺烧评价时间段内的入炉煤掺烧信息、燃料相关小微事件信息和环保报警信息，进行数据处理分别得到安全性评分和环保性评分；根据安全性评分、燃料综合耗差均值和环保性评分进行判断，得到与入炉煤掺烧信息对应的掺烧燃料评价结论。可实现对燃料掺烧方式与现场设备、运行方式是否适合进行在线评价，快速修正掺烧方案并降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料掺烧评价方法、系统及装置
本专利技术涉及煤样掺烧分析
，更具体地说，涉及一种燃料掺烧评价方法，还涉及一种燃料掺烧评价系统及装置。
技术介绍
随着煤炭行业的整合，煤炭市场发生巨大变化，部分火电厂的设计煤种供应削减，不能支撑电厂的正常生产；部分火电厂的设计煤种价格大幅升高，电厂出于降成本考虑，寻求掺烧其他低价煤种；或者掺烧工业废弃物、城市废水处理产生的污泥、生物质耦合等，燃料掺烧已成为火电厂的常态。如何安全、经济的降低燃料成本，成为火电厂关心的重要课题。现在掺烧方案制定的主要途径由现场技术人员凭经验进行掺烧组织，结果的好坏取决于技术人员个人的经验，缺乏实时、全面的评价方法，优化方向不明确。往往只有某项指标出现较大偏差或出现安全事件时再进行调整，试错成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种燃料掺烧评价方法，以解决现有的掺烧方法多由现场技术人员凭经验制定，试错成本高且指导性较低的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种燃料掺烧评价系统及装置。为了达到上述第一个目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料掺烧评价方法，其特征在于，包括：/n根据分别采集到的煤场的入炉煤掺配信息和生产信息系统中的入炉煤化验数据得到入炉煤掺烧信息；/n将采集到的SIS系统的实时运行参数与小微事件预设特征参数范围比较，根据比较结果得到燃料相关小微事件信息；/n根据所述SIS系统的实时运行参数计算得到实时燃料综合耗差，根据掺烧评价时间段计算得到当前掺烧评价时间段内的燃料综合耗差均值；/n根据实时采集到的烟气污染物排放数据进行判断，当所述烟气污染物排放数据超出预设排放范围时得到环保报警信息；/n根据掺烧评价时间段获取当前掺烧评价时间段内的所述入炉煤掺烧信息、所述燃料相关小微事件信息和所述环保报警信息，进行数据...

【技术特征摘要】
1.一种燃料掺烧评价方法，其特征在于，包括：
根据分别采集到的煤场的入炉煤掺配信息和生产信息系统中的入炉煤化验数据得到入炉煤掺烧信息；
将采集到的SIS系统的实时运行参数与小微事件预设特征参数范围比较，根据比较结果得到燃料相关小微事件信息；
根据所述SIS系统的实时运行参数计算得到实时燃料综合耗差，根据掺烧评价时间段计算得到当前掺烧评价时间段内的燃料综合耗差均值；
根据实时采集到的烟气污染物排放数据进行判断，当所述烟气污染物排放数据超出预设排放范围时得到环保报警信息；
根据掺烧评价时间段获取当前掺烧评价时间段内的所述入炉煤掺烧信息、所述燃料相关小微事件信息和所述环保报警信息，进行数据处理分别得到安全性评分和环保性评分；
根据所述安全性评分、所述燃料综合耗差均值和所述环保性评分进行判断，得到与所述入炉煤掺烧信息对应的掺烧评价结论。


2.根据权利要求1所述的燃料掺烧评价方法，其特征在于，所述根据所述SIS系统的实时运行参数计算得到实时燃料综合耗差具体包括：
根据采集的所述SIS系统的实时运行参数通过对历史数据数据分析得到各个运行参数的目标值曲线；
根据各个所述目标值曲线和各个所述运行参数分别计算各个所述运行参数的耗差值；
根据获取的入炉煤信息和各个所述运行参数通过大数据统计算法得到煤质与各个所述运行参数的相关性因子，并根据预设相关性因子值对所述运行参数进行剔除；
将剔除后的运行参数的耗差值与所述相关性因子加权求和得到实时燃料综合耗差。


3.根据权利要求1所述的燃料掺烧评价方法，其特征在于，所述将采集到的SIS系统的实时运行参数与小微事件预设特征参数范围比较，根据比较结果得到燃料相关小微事件信息，具体包括：
当接收到所述SIS系统的实时运行参数中的给煤机运行信号时，判断给煤机流量是否小于预设给煤机流量值或给煤机电流是否小于预设给煤机电流值；
若是，则判断原煤仓煤位是否大于预设煤位值；
若是，则判断为给煤机断煤事件；
和/或判断接收到的所述SIS系统的实时运行参数中的燃烧器壁温和当前工况下的预设燃烧器壁温值间偏差值是否大于预设壁温偏差值；
若是，则判断采集到的一次风管压力瞬间波动值是否在预设时间间隔内连续两次均大于预设波动值；
若是，则判断为燃烧器回火事件；
和/或当第一预设时间段内接收到的所述SIS系统的实时运行参数中的任意测点的炉膛压力波动值大于预设压力波动值且任意测点的汽包水位波动值大于预设汽包水位波动值时，判断为炉膛燃烧波动事件；
和/或判断接收到的所述SIS系统的实时运行参数中的换热面壁温是否大于第一预设温度且持续第一预设时间，若是，则判断为壁温长期超温事件；
和/或判断接收到的所述SIS系统的实时运行参数中的再热蒸汽汽温是否小于第二预设温度且持续第二预设时间，若是，则判断为再热汽温长期低温事件；
和/或判断接收到的所述SIS系统的实时运行参数中的主蒸汽汽温是否小于第三预设温度且持续第三预设时间，若是，则判断为主蒸汽汽温长期低温事件；
和/或判断第二预设时间段内接收到的所述SIS系统的实时运行参数的给煤量的平均燃料总量是否大于预设最大燃料出力，若是，则判断为燃料热值低事件。


4.根据权利要求1所述的燃料掺烧评价方法，其特征在于，所述燃料相关小微事件信息包括小微事件的事件名称、类型、发生时间和结束时间。


5.根据权利要求1所述的燃料掺烧评价方法，其特征在于，所述根据实时采集到的烟气污染物排放数据进行判断，当烟气污染物排放浓度超出预设排放范围时得到环保报警信息具体包括：
当实时采集到的烟气污染物排放数据中的粉尘排放浓度超出第一预设排放范围时，对粉尘排放超标的开始时间、粉尘排放浓度和结束时间进行记录，形成粉尘超标报警信息；
当实时采集到的烟气污染物排放数据中的二氧化硫排放浓度超出第二预设排放范围时，对二氧化硫排放的开始时间、二氧化硫排放浓度和结束时间进行记录，形成二氧化硫超标报警信息；
当实时采集到的烟气污染物排放数据中的氮氧化合物排放浓度超出第二预设排放范围时，对氮氧化合物排放的开始时间、氮氧化合物排放浓度和结束时间进行记录，形成氮氧化合物超标报警信息。


6.一种燃料掺烧评价系统，其特征在于，所述系统包括：
入炉煤掺烧信息处理模块，用于根据分别采集到...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂怀志，马成龙，卫平宝，袁雪峰，陈建华，张含智，李晓静，陈世和，姜利辉，
申请(专利权)人：华润电力技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44