本实用新型专利技术公开了一种换热管定长切割装置,包括支撑底板,支撑底板顶部的左侧固定连接有支撑侧架,支撑侧架靠近上方的右侧固定连接有支撑横杆,支撑横杆的内部固定连接有调节滑槽,调节滑槽的内部滑动连接有切割器,传动滑块的右侧固定连接有活动夹杆,支撑侧架靠近下方的右侧固定连接有固定夹板,固定夹板和活动夹杆侧外侧靠近左端的位置固定连接有起点挡块,支撑底板的内部固定连接有移动轨道,支撑底板的内部且位于移动轨道的上方固定连接有定长辅助刻度,本实用新型专利技术涉及换热管技术领域。该一种换热管定长切割装置,达到了提高定长切割加工精度,提升切割加工环境质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种换热管定长切割装置
本技术涉及换热管
,具体为一种换热管定长切割装置。
技术介绍
换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。除光管外,换热器还可采用各种各样的强化传热管,如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时,翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。目前换热管切割钱需要对其进行测量标记后,再进行切割,工序繁琐,往往在换热管固定后寻找不到标记位置,切割效率低,并且定长切割精度低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种换热管定长切割装置,解决了目前换热管切割钱需要对其进行测量标记后,再进行切割,工序繁琐,往往在换热管固定后寻找不到标记位置,切割效率低,并且定长切割精度低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种换热管定长切割装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶部的左侧固定连接有支撑侧架,所述支撑侧架靠近上方的右侧固定连接有支撑横杆,所述支撑横杆的内部固定连接有调节滑槽,所述调节滑槽的内部滑动连接有切割器,所述支撑侧架内部的中间位置转动连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外表面套设且螺纹连接有传动滑块,所述传动滑块的右侧固定连接有活动夹杆,所述支撑侧架靠近下方的右侧固定连接有固定夹板,所述固定夹板与活动夹杆对应设置,所述固定夹板和活动夹杆侧外侧靠近左端的位置固定连接有起点挡块,所述支撑底板的内部固定连接有移动轨道,所述支撑底板的内部且位于移动轨道的上方固定连接有定长辅助刻度,所述定长辅助刻度的左侧与起点挡块的右侧处于同一竖直平面上。优选的,所述传动螺纹杆位于支撑侧架外部的顶端固定连接有手摇杆,所述移动轨道的内部滑动连接有移动滑块。优选的,所述移动滑块顶部的右侧固定连接有切割辅助支撑台,所述移动滑块的顶部且位于切割辅助支撑台的左侧固定连接有辅助指针灯,所述辅助指针灯位于定长辅助刻度的上方且对应设置。优选的,所述切割辅助支撑台的顶部与固定夹板的顶部处于同一水平面上,所述切割辅助支撑台内部的顶端均匀设置有通风孔。优选的,所述切割辅助支撑台的内部且位于通风孔的下方固定连接有滤尘网,所述切割辅助支撑台的内部且位于滤尘网的下方固定连接有电动风扇。(三)有益效果本技术提供了一种换热管定长切割装置。具备以下有益效果:该换热管定长切割装置,通过将换热管的一端套在活动夹杆和固定夹板的外侧,并将一端与起点挡块右侧紧贴,摇动手摇杆,传动滑块带动活动夹杆向上移动,实现换热管的固定,根据需要切割长度移动,切割辅助支撑台的横向位置,同时可根据辅助指针灯的下方与定长辅助刻度对应刻度,实现精确移动,切割辅助支撑台移动至定长位置时,辅助指针灯内的激光投影灯向上投射在调节滑槽底部,根据调节滑槽的投射位置横向移动切割器,控制切割器竖直移动即可切割,从实现精确定位切割;切割同时电动风扇工作,吸收切割周围的空气,并将带有粉尘的空气吸入,经过滤尘网过滤粉尘,达到了提高定长切割加工精度,提升切割加工环境质量的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术切割辅助支撑台的内部结构示意图。图中:1支撑底板、2支撑侧架、3支撑横杆、4调节滑槽、5切割器、6传动螺纹杆、7传动滑块、8活动夹杆、9固定夹板、10起点挡块、11移动轨道、12定长辅助刻度、13手摇杆、14移动滑块、15切割辅助支撑台、16辅助指针灯、17通风孔、18滤尘网、19电动风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种换热管定长切割装置,包括支撑底板1,支撑底板1顶部的左侧固定连接有支撑侧架2,支撑侧架2靠近上方的右侧固定连接有支撑横杆3,支撑横杆3的内部固定连接有调节滑槽4,调节滑槽4的内部滑动连接有切割器5,支撑侧架2内部的中间位置转动连接有传动螺纹杆6,传动螺纹杆6的外表面套设且螺纹连接有传动滑块7,传动滑块7的右侧固定连接有活动夹杆8,支撑侧架2靠近下方的右侧固定连接有固定夹板9,固定夹板9与活动夹杆8对应设置,固定夹板9和活动夹杆8侧外侧靠近左端的位置固定连接有起点挡块10,支撑底板1的内部固定连接有移动轨道11,支撑底板1的内部且位于移动轨道11的上方固定连接有定长辅助刻度12,定长辅助刻度12的左侧与起点挡块10的右侧处于同一竖直平面上。传动螺纹杆6位于支撑侧架2外部的顶端固定连接有手摇杆13,移动轨道11的内部滑动连接有移动滑块14。移动滑块14顶部的右侧固定连接有切割辅助支撑台15,移动滑块14的顶部且位于切割辅助支撑台15的左侧固定连接有辅助指针灯16,辅助指针灯16位于定长辅助刻度12的上方且对应设置。切割辅助支撑台15的顶部与固定夹板9的顶部处于同一水平面上,切割辅助支撑台15内部的顶端均匀设置有通风孔17。切割辅助支撑台15的内部且位于通风孔17的下方固定连接有滤尘网18,切割辅助支撑台15的内部且位于滤尘网18的下方固定连接有电动风扇19。使用时,将换热管的一端套在活动夹杆8和固定夹板9的外侧,并将一端与起点挡块10右侧紧贴,摇动手摇杆13,传动滑块7带动活动夹杆8向上移动,实现换热管的固定,根据需要切割长度移动,切割辅助支撑台15的横向位置,同时可根据辅助指针灯16的下方与定长辅助刻度12对应刻度,实现精确移动,切割辅助支撑台15移动至定长位置时,辅助指针灯16内的激光投影灯向上投射在调节滑槽4底部,根据调节滑槽4的投射位置横向移动切割器5,控制切割器5竖直移动即可切割,从实现精确定位切割;切割同时电动风扇19工作,吸收切割周围的空气,并将带有粉尘的空气吸入,经过滤尘网18过滤粉尘。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种换热管定长切割装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑侧架(2),所述支撑侧架(2)靠近上方的右侧固定连接有支撑横杆(3),所述支撑横杆(3)的内部固定连接有调节滑槽(4),所述调节滑槽(4)的内部滑动连接有切割器(5),所述支撑侧架(2)内部的中间位置转动连接有传动螺纹杆(6),所述传动螺纹杆(6)的外表面套设且螺纹连接有传动滑块(7),所述传动滑块(7)的右侧固定连接有活动夹杆(8),所述支撑侧架(2)靠近下方的右侧固定连接有固定夹板(9),所述固定夹板(9)与活动夹杆(8)对应设置,所述固定夹板(9)和活动夹杆(8)侧外侧靠近左端的位置固定连接有起点挡块(10),所述支撑底板(1)的内部固定连接有移动轨道(11),所述支撑底板(1)的内部且位于移动轨道(11)的上方固定连接有定长辅助刻度(12),所述定长辅助刻度(12)的左侧与起点挡块(10)的右侧处于同一竖直平面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种换热管定长切割装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑侧架(2),所述支撑侧架(2)靠近上方的右侧固定连接有支撑横杆(3),所述支撑横杆(3)的内部固定连接有调节滑槽(4),所述调节滑槽(4)的内部滑动连接有切割器(5),所述支撑侧架(2)内部的中间位置转动连接有传动螺纹杆(6),所述传动螺纹杆(6)的外表面套设且螺纹连接有传动滑块(7),所述传动滑块(7)的右侧固定连接有活动夹杆(8),所述支撑侧架(2)靠近下方的右侧固定连接有固定夹板(9),所述固定夹板(9)与活动夹杆(8)对应设置,所述固定夹板(9)和活动夹杆(8)侧外侧靠近左端的位置固定连接有起点挡块(10),所述支撑底板(1)的内部固定连接有移动轨道(11),所述支撑底板(1)的内部且位于移动轨道(11)的上方固定连接有定长辅助刻度(12),所述定长辅助刻度(12)的左侧与起点挡块(10)的右侧处于同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种换热管定长切割装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦汝敏,杨之华,
申请(专利权)人:南京扬子检修安装有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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