一种用于加工气缸座的铣气缸面设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括底座、移动单元、铣削单元、转动单元和固定单元，所述底座的上侧面上安装有两个相对应的连接板，所述底座上侧面的后端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装板，所述移动单元包含第一电机、滑动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在左侧的连接板的左侧面上，所述滑动块的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在右侧的连接板的左侧面上，所述滑动块的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，能够非常方便的对气缸面进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工气缸座的铣气缸面设备
本技术涉及气缸生产
，具体为一种用于加工气缸座的铣气缸面设备。
技术介绍
气缸是一种常见的能量转换装置，其将压缩空气压力能转换为机械能，并实现直线往复运动、摆动、旋转或者冲击动作，现有气缸包括两种类型，即有杆气缸和无杆气缸，有杆气缸一般包括缸体及收容于缸体中并能够伸出缸体外的活塞杆，其通过活塞杆伸出于缸体外的端部连接外界负载进行动作，无杆气缸包括机械接触式及磁力驱动式，机械接触式无杆气缸通过在气缸缸管轴向开设一条滑槽，使活塞与滑块在滑槽上部移动。磁力驱动式无杆气缸是通过设置在缸体内的活塞与设置在缸体外的滑块磁性相吸，从而利用缸体内活塞的运动带动缸体外滑块的运动，气缸一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分组成，气缸座加工是气缸加工的重要组成部分，加工气缸座时需要对气缸面进行加工，现有技术中在加工气缸面时非常麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，能够非常方便的对气缸面进行加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括底座、移动单元、铣削单元、转动单元和固定单元；底座：所述底座的上侧面上安装有两个相对应的连接板，所述底座上侧面的后端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装板；移动单元：所述移动单元包含第一电机、滑动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在左侧的连接板的左侧面上，所述滑动块的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在右侧的连接板的左侧面上，所述滑动块的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两端固定在两个连接板相对应的内侧面上，通过移动单元带动气缸座移动；铣削单元：所述铣削单元安装在安装板的前端，通过铣削单元对气缸座的表面进行加工；转动单元：所述转动单元包含放置槽、转盘和第三电机，所述滑动块的上侧面上开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有转盘，所述第三电机安装在滑动块的下侧面上，所述第三电机的输出轴固定在转盘的下端面上，通过转动单元带动气缸座转动；固定单元：所述固定单元安装在转盘的上端面上，通过固定单元对气缸座进行固定；其中：还包括气缸座和第二控制开关组，所述气缸座放置在转盘的中部，所述第二控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述第二控制开关组的输出端分别电连接第一电动伸缩杆、第一电机和第三电机的输入端。进一步的，所述铣削单元包含第二电机、转轴和铣刀，所述第二电机安装在安装板上侧面的前端，所述第二电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的下端面上固定有铣刀，所述第二电机的输入端电连接第二控制开关组的输出端。进一步的，所述固定单元包含固定块、第二电动伸缩杆和卡块，所述固定块设置有两个，两个固定块相对应的安装在转盘的上端面上，所述固定块的侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂固定在卡块的侧面。进一步的，还包括蓄电池和第一控制开关组，所述蓄电池和第一控制开关组均安装在转盘的上端面上，所述第一控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端，所述第一控制开关组的输出端电连接两个第二电动伸缩杆的输入端。进一步的，还包括支腿和底盘，所述支腿设置有四个，四个支腿相对应的安装在底座的下侧面上，所述支腿的下端面上固定有底盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于加工气缸座的铣气缸面设备，具有以下好处：将气缸座放置在转盘的上端面上，然后通过第一控制开关组同时控制两个第二电动伸缩杆工作，两个第二电动伸缩杆工作带动两个卡块移动，从而将气缸座固定在转盘的上端面上，然后通过第二控制开关组控制第一电动伸缩杆工作，第一电动伸缩杆工作带动安装板向下移动，安装板向下移动带动铣刀向下移动，当铣刀移动到合适的位置后，关闭第一电动伸缩杆，然后通过第二控制开关组控制第一电机工作，第一电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动块移动，滑动块移动带动气缸座移动，当气缸座的圆周面接触到铣刀后，关闭第一电机，然后通过第二控制开关组控制第三电机工作，第三电机工作带动转盘转动，转盘转动带动气缸座转动，气缸座转动的过程中，通过第二控制开关组控制第二电机工作，第二电机工作带动转轴转动，转轴转动带动铣刀转动，铣刀转动对气缸座的表面进行均匀的铣削加工，通过以上装置能够非常方便的对气缸面进行加工。附图说明图1为本技术前侧结构示意图；图2为本技术转动单元结构示意图。图中：1底座、2连接板、3第一电动伸缩杆、4安装板、5移动单元、51第一电机、52滑动块、53螺纹杆、54限位杆、6铣削单元、61第二电机、62转轴、63铣刀、7转动单元、71放置槽、72转盘、73第三电机、8固定单元、81固定块、82第二电动伸缩杆、83卡块、9气缸座、10蓄电池、11第一控制开关组、12第二控制开关组、13支腿、14底盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括底座1、移动单元5、铣削单元6、转动单元7和固定单元8；底座1：底座1的上侧面上安装有两个相对应的连接板2，底座1上侧面的后端安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩臂上固定有安装板4；移动单元5：移动单元5包含第一电机51、滑动块52、螺纹杆53和限位杆54，第一电机51安装在左侧的连接板2的左侧面上，滑动块52的后侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53的左端面连接第一电机51的输出轴，螺纹杆53的右端转动连接在右侧的连接板2的左侧面上，滑动块52的前侧边部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有限位杆54，限位杆54的左右两端固定在两个连接板2相对应的内侧面上，通过移动单元5带动气缸座9移动；铣削单元6：铣削单元6安装在安装板4的前端，铣削单元6包含第二电机61、转轴62和铣刀63，第二电机61安装在安装板4上侧面的前端，第二电机61的输出轴固定在转轴62的上端面上，转轴62的下端面上固定有铣刀63，第二电机61的输入端电连接第二控制开关组12的输出端，通过铣削单元6对气缸座9的表面进行加工；转动单元7：转动单元7包含放置槽71、转盘72和第三电机73，滑动块52的上侧面上开设有放置槽71，放置槽71的内部设置有转盘72，第三电机73安装在滑动块52的下侧面上，第三电机73的输出轴固定在转盘72的下端面上，通过转动单元7带动气缸座9转动；固定单元8：固定单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，其特征在于：包括底座(1)、移动单元(5)、铣削单元(6)、转动单元(7)和固定单元(8)；/n底座(1)：所述底座(1)的上侧面上安装有两个相对应的连接板(2)，所述底座(1)上侧面的后端安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩臂上固定有安装板(4)；/n移动单元(5)：所述移动单元(5)包含第一电机(51)、滑动块(52)、螺纹杆(53)和限位杆(54)，所述第一电机(51)安装在左侧的连接板(2)的左侧面上，所述滑动块(52)的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的左端面连接第一电机(51)的输出轴，所述螺纹杆(53)的右端转动连接在右侧的连接板(2)的左侧面上，所述滑动块(52)的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆(54)，所述限位杆(54)的左右两端固定在两个连接板(2)相对应的内侧面上；/n铣削单元(6)：所述铣削单元(6)安装在安装板(4)的前端；/n转动单元(7)：所述转动单元(7)包含放置槽(71)、转盘(72)和第三电机(73)，所述滑动块(52)的上侧面上开设有放置槽(71)，所述放置槽(71)的内部设置有转盘(72)，所述第三电机(73)安装在滑动块(52)的下侧面上，所述第三电机(73)的输出轴固定在转盘(72)的下端面上；/n固定单元(8)：所述固定单元(8)安装在转盘(72)的上端面上；/n其中：还包括气缸座(9)和第二控制开关组(12)，所述气缸座(9)放置在转盘(72)的中部，所述第二控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端，所述第二控制开关组(12)的输出端分别电连接第一电动伸缩杆(3)、第一电机(51)和第三电机(73)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，其特征在于：包括底座(1)、移动单元(5)、铣削单元(6)、转动单元(7)和固定单元(8)；
底座(1)：所述底座(1)的上侧面上安装有两个相对应的连接板(2)，所述底座(1)上侧面的后端安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩臂上固定有安装板(4)；
移动单元(5)：所述移动单元(5)包含第一电机(51)、滑动块(52)、螺纹杆(53)和限位杆(54)，所述第一电机(51)安装在左侧的连接板(2)的左侧面上，所述滑动块(52)的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的左端面连接第一电机(51)的输出轴，所述螺纹杆(53)的右端转动连接在右侧的连接板(2)的左侧面上，所述滑动块(52)的前侧边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆(54)，所述限位杆(54)的左右两端固定在两个连接板(2)相对应的内侧面上；
铣削单元(6)：所述铣削单元(6)安装在安装板(4)的前端；
转动单元(7)：所述转动单元(7)包含放置槽(71)、转盘(72)和第三电机(73)，所述滑动块(52)的上侧面上开设有放置槽(71)，所述放置槽(71)的内部设置有转盘(72)，所述第三电机(73)安装在滑动块(52)的下侧面上，所述第三电机(73)的输出轴固定在转盘(72)的下端面上；
固定单元(8)：所述固定单元(8)安装在转盘(72)的上端面上；
其中：还包括气缸座(9)和第二控制开关组(12)，所述气缸座(9)放置在转盘(72)的中部，所述第二控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端，所述第二控制开关组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌楩，
申请(专利权)人：黄石金威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42