一种模具深孔及内腔一体成型刀具制造技术

技术编号:24997615 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体来说是一种模具深孔及内腔一体成型刀具,包括刀头、刀身和刀柄,刀头上设有若干齿槽,齿槽之间形成切削刃,所述的刀头上在齿槽之间设有向刀具周向外侧延伸的凸出段,所述切削刃位于所述的凸出段外端,所述的切削刃包括主切削刃和副切削刃,所述的副切削刃一侧设有凹槽,所述凹槽的截面面积沿远离刀具轴向的方向逐渐增大。本实用新型专利技术包括半精加工刀具和精加工刀具,通过副切刃处设置的凹槽,有效减少刃口与孔壁之间的摩擦,半精加工刀具选用螺旋槽,排屑通畅,能降低铁屑划伤孔壁的概率;精加工刀具采用直槽形式,保证所开深孔能具有良好的直线度,并且还采用不等分齿的设计,减少振刀纹出现的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具深孔及内腔一体成型刀具
本技术涉及注塑模具
,具体来说是一种模具深孔及内腔一体成型刀具。
技术介绍
合模线是由于物料流入塑模部件之间的缝隙而在塑件或铸件上产生的缝迹,注塑模具之间的接合缝会导致产品上合模线的产生。因此,为了减少合模线,本申请专利技术人设计了深孔内腔一次成型加工的方案,通过内腔一体拔模减少合模线的产生。为此,需要设计一种模具深孔及内腔一体成型刀具,实现模具深孔及深孔内腔的一体成型。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种模具深孔及内腔一体成型刀具,实现模具深孔及深孔内腔的一体成型。为了实现上述目的,设计一种模具深孔及内腔一体成型刀具,包括刀头、刀身和刀柄,刀头上设有若干齿槽,齿槽之间形成切削刃,所述的刀头上在齿槽之间设有向刀具周向外侧延伸的凸出段,所述切削刃位于所述的凸出段外端,所述的切削刃包括主切削刃和副切削刃,所述的副切削刃一侧设有凹槽,所述凹槽的截面面积沿远离刀具轴向的方向逐渐增大。本技术还具有如下优选的技术方案:所述的凸出段的截面呈三角形,所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具深孔及内腔一体成型刀具,包括刀头、刀身和刀柄,刀头上设有若干齿槽,齿槽之间形成切削刃,其特征在于所述的刀头上在齿槽之间设有向刀具周向外侧延伸的凸出段,所述切削刃位于所述的凸出段外端,所述的切削刃包括主切削刃和副切削刃,所述的副切削刃一侧设有凹槽,所述凹槽的截面面积沿远离刀具轴向的方向逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具深孔及内腔一体成型刀具,包括刀头、刀身和刀柄,刀头上设有若干齿槽,齿槽之间形成切削刃,其特征在于所述的刀头上在齿槽之间设有向刀具周向外侧延伸的凸出段,所述切削刃位于所述的凸出段外端,所述的切削刃包括主切削刃和副切削刃,所述的副切削刃一侧设有凹槽,所述凹槽的截面面积沿远离刀具轴向的方向逐渐增大。


2.如权利要求1所述的一种模具深孔及内腔一体成型刀具,其特征在于所述的凸出段的截面呈三角形,所述的凹槽的截面也呈三角形。


3.如权利要求1或2所述的一种模具深孔及内腔一体成型刀具,其特征在于所述的齿槽为圆锥面螺旋齿,若干所述的齿槽沿刀具的周向均匀设置。


4.如权利要求3所述的一种模具深孔及内腔一体成型刀具,其特征在于所述的齿槽内在近于刀具前端处还设有小排屑槽。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘佳科
申请(专利权)人:赫比上海精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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