一种模具生产用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用降温装置，包括箱体，箱体的内部底面上对称固定有导轨，且箱体的内壁滑动安装有放置架，箱体的顶面上安装有冷却装置，且冷却装置是由冷却箱、冷凝液箱和出风板，且冷却箱和冷凝液箱分别固定设置在箱体的顶面上，冷却箱的内部水平安装有螺旋导管，且螺旋导管的两端分别贯穿冷却箱的两侧端面，螺旋导管的一端通过导管连接有循环泵，且螺旋导管的另一端通过导管与冷凝液箱贯通连接，冷却箱的顶端贯穿设置，且冷却箱的顶端水平固定有顶板，顶板的顶面上贯通安装有散热扇。本实用新型专利技术能够加快高温烧结的模具降温速率，从而提升模具降温的效率，缩短降温的时长，有利于提升模具生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用降温装置
本技术涉及模具生产降温
，尤其涉及一种模具生产用降温装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑吹塑挤出压铸或锻压成型冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成不同的模具由不同的零件构成，现有的模具生产中通常采用铸造工艺，铸造是一种金属热加工，在工业发展中起到重要的作用，铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸件，目前铸造模具都是用砂粘结而成，再通过高温烧结成的，通过高温烧结后需要冷却后才能使用，现有烧结后的模具是通过自然冷却，而自然冷却的时间长效率低。因此需要一种模具生产用降温装置，能够加快高温烧结的模具降温速率，从而提升模具降温的效率，缩短降温的时长，有利于提升模具生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用降温装置，旨在改善现有铸造模具都是用砂粘结而成，再通过高温烧结成的，通过高温烧结后需要冷却后才能使用，现有烧结后的模具是通过自然冷却，而自然冷却的时间长效率低的问题。本技术是这样实现的：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底面上对称固定有导轨（11），且箱体（1）的内壁滑动安装有放置架（12），所述箱体（1）的顶面上安装有冷却装置（2），且冷却装置（2）是由冷却箱（21）、冷凝液箱（22）和出风板（23），且冷却箱（21）和冷凝液箱（22）分别固定设置在箱体（1）的顶面上，所述冷却箱（21）的内部水平安装有螺旋导管（211），且螺旋导管（211）的两端分别贯穿冷却箱（21）的两侧端面，所述螺旋导管（211）的一端通过导管（214）连接有循环泵（215），且螺旋导管（211）的另一端通过导管（214）与冷凝液箱（22）贯通连接，所述冷却箱...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底面上对称固定有导轨（11），且箱体（1）的内壁滑动安装有放置架（12），所述箱体（1）的顶面上安装有冷却装置（2），且冷却装置（2）是由冷却箱（21）、冷凝液箱（22）和出风板（23），且冷却箱（21）和冷凝液箱（22）分别固定设置在箱体（1）的顶面上，所述冷却箱（21）的内部水平安装有螺旋导管（211），且螺旋导管（211）的两端分别贯穿冷却箱（21）的两侧端面，所述螺旋导管（211）的一端通过导管（214）连接有循环泵（215），且螺旋导管（211）的另一端通过导管（214）与冷凝液箱（22）贯通连接，所述冷却箱（21）的顶端贯穿设置，且冷却箱（21）的顶端水平固定有顶板（212），所述顶板（212）的顶面上贯通安装有散热扇（213），所述出风板（23）竖直固定设置在箱体（1）的内部两侧端面上，且出风板（23）的顶端通过导管（214）贯穿箱体（1）的顶面与冷却箱（21）的侧端面贯通连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙香，
申请(专利权)人：成都慧茂隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51