一种液压拉铆装置制造方法及图纸

技术编号:24997075 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术实施例公开了一种液压拉铆装置,包括油缸、快插接头以及支撑座,所述油缸的内部形成有位移通道,在油缸上端面的中部一体成型有用于外接校准柱塞的工具接口,快插接头安装在油缸的底端面用于连接液压泵高压油管,所述油缸的内部设有用于沿位移通道往复位移的活塞杆,使活塞杆在工具接口的一侧运动,所述支撑座设置在工具接口的上方,并固接在活塞杆伸出油缸的端部上,用于接触支撑在铁轨壁上,所述支撑座的中部开设有供校准柱塞安装在工具接口上的定位孔。本实用新型专利技术利用快插接头的设置使压铆装置能够与液压泵呈分体设置,即插即用,基于液压原理完成拉铆,其无需手动,操作力小,人员劳动强度低,耗时短,有效提高拉铆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拉铆装置
本技术实施例涉及机械设备
,具体涉及一种液压拉铆装置。
技术介绍
拉铆是利用手工或压缩空气作为动力,通过专用工具使特殊的铆钉变形,将铆接件铆合的一种铆接方法,属于冷铆的一种,被广泛地运用于不易焊接的设备、薄板、薄管等产品上,并且在一定范围内代替了传统焊接的加工方式。市场上应用于铁轨回流线或信号线安装的,多为手动机械式拉铆机,操作力大,人员劳动强度高,耗时长,导致夹持部分易损坏。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种液压拉铆装置,以解决现有技术中手动机械式拉铆机操作力大,人员劳动强度高,耗时长的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,一种液压拉铆装置,包括油缸、快插接头以及支撑座,所述油缸的内部形成有位移通道,在油缸上端面的中部一体成型有用于外接校准柱塞的工具接口,在油缸的底端面上形成有连通至位移通道内的进油口,所述油缸的内部设有用于沿位移通道往复位移的活塞杆,并在油缸的上端面上开设有供活塞杆伸出的调节口,所述活塞杆设置在工具接口的一侧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拉铆装置,其特征在于:所述液压拉铆装置包括油缸(1)、快插接头(2)以及支撑座(3),所述油缸(1)的内部形成有位移通道,在油缸(1)上端面的中部一体成型有用于外接校准柱塞的工具接口(4),在油缸(1)的底端面上形成有连通至位移通道内的进油口(11),所述油缸(1)的内部设有用于沿位移通道往复位移的活塞杆(5),并在油缸(1)的上端面上开设有供活塞杆(5)伸出的调节口,所述活塞杆(5)设置在工具接口(4)的一侧,所述快插接头(2)一端的管接头固接在油缸(1)的进油口(11)内,另一端的管接头上插接有液压泵高压油管,用于液压驱动活塞杆(5)沿位移通道上下移动,所述支撑座(3)设置在工...

【技术特征摘要】
1.一种液压拉铆装置,其特征在于:所述液压拉铆装置包括油缸(1)、快插接头(2)以及支撑座(3),所述油缸(1)的内部形成有位移通道,在油缸(1)上端面的中部一体成型有用于外接校准柱塞的工具接口(4),在油缸(1)的底端面上形成有连通至位移通道内的进油口(11),所述油缸(1)的内部设有用于沿位移通道往复位移的活塞杆(5),并在油缸(1)的上端面上开设有供活塞杆(5)伸出的调节口,所述活塞杆(5)设置在工具接口(4)的一侧,所述快插接头(2)一端的管接头固接在油缸(1)的进油口(11)内,另一端的管接头上插接有液压泵高压油管,用于液压驱动活塞杆(5)沿位移通道上下移动,所述支撑座(3)设置在工具接口(4)的上方,并固接在活塞杆(5)伸出油缸(1)的端部上,用于接触支撑在铁轨壁上,所述支撑座(3)的中部开设有供校准柱塞安装在工具接口(4)上的定位孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种液压拉铆装置,其特征在于:所述活塞杆(5)置于油缸(1)内的端部上固接有配合设置在位移通道内的推动板(51),所述推动板(51)将位移通道分隔为不连通的油室(12)和复位室(13),所述油室(12)连通进油口(11),所述复位室(13)连通调节口。


3.根据权利要求2所述的一种液压拉铆装置,其特征在于:所述推动板(51)和油缸(1)的缸壁之间装配有Y型密封圈(6),用于推动板(51)和油缸(1)缸壁的密封。


4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:于勇黄桂宏
申请(专利权)人:上海沃恒机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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