本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部一侧固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的底部滑动连接有滑块，滑块的固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有安装柱，所述安装柱的内部开有空心槽，且安装柱的一侧开有与空心槽相接通的插槽，插槽的内部插接有插杆。本实用新型专利技术利用固定件将管件的内部进行挤压固定，从而使得装置具有固定不同直径管件的功能，利用电机带动管件进行转动，利用电动滑轨带动管件来回移动，对管件的外壁进行钢丝编织处理，提高管件的使用功能。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置
本技术涉及聚四氟乙烯
，尤其涉及一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置。
技术介绍
聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，聚四氟乙烯制成的管材可广泛应用于机械、化工、航空、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，能够输送高温下的强腐蚀性气、液体等。目前，现有的聚四氟乙烯管在加工完成后为了避免管件损伤的问题出现，通常会在管件的外壁编织一层钢丝，但现有的聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置对不同直径的管件固定效果较差，因此，亟需设计一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部一侧固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的底部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有安装柱，所述安装柱的内部开有空心槽，且安装柱的一侧开有与空心槽相接通的插槽，插槽的内部插接有插杆，插杆延伸入空心槽的一侧固定连接有挤压件，所述安装柱的顶部和底部均开有与空心槽相接通的竖槽，且竖槽的内部均插接有竖杆，竖杆延伸入空心槽的一端均固定连接有压板，竖杆延伸出竖槽的一端均固定连接有固定件，所述安装柱的顶部和底部均开有与固定件相吻合的凹槽。作为本技术再进一步的方案：所述插杆延伸出插槽的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧顶部和底部均与安装柱的一侧之间固定连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述挤压件可为圆台形或圆锥型。作为本技术再进一步的方案：所述压板的一侧均设置为斜面，且压板的一侧与挤压件的外壁相吻合。作为本技术再进一步的方案：所述底板的顶部一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有横杆，横杆的外壁一侧固定连接有挡板，横杆的外壁插接有钢丝盘，横杆的另一侧套接有卡盖。作为本技术再进一步的方案：所述电动滑轨和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述安装柱的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆与插杆的一侧固定连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的安装柱、空心槽、插槽、插杆、固定板、弹簧、竖槽、竖杆、凹槽和固定件，在使用之前，通过固定板拉动插杆在插槽内的位置，使得挤压件与压板脱离，并将固定件置于凹槽的内部，再将聚四氟乙烯管套接在安装柱的外壁，松开固定板，利用弹簧的复位作用，带动插杆在插槽内移动，并利用挤压件挤动压板，从而将竖杆从竖槽内推出，将固定件从凹槽内推出，利用固定件将管件的内部进行挤压固定，从而使得装置具有固定不同直径管件的功能；2.通过设置的钢丝盘、横杆、电机、电动滑轨和滑块，将钢丝盘套接在横杆的外壁，当管件套接在安装柱的外壁时，将钢丝的一端缠绕在管件的外壁，再利用电机带动安装柱上的管件进行转动，利用电动滑轨带动侧板进行来回移动，从而带动安装柱进行来回移动，对管件的外壁进行钢丝编织处理，提高管件的使用功能。附图说明图1为实施例1提出的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置的正视剖面结构示意图；图3为实施例1提出的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置的安装柱正视剖面结构示意图；图4为实施例2提出的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置的安装柱正视剖面结构示意图。图中：1底板、2卡盖、3钢丝盘、4支撑柱、5侧板、6顶板、7电动滑轨、8安装柱、9横杆、10电机、11滑块、12压板、13空心槽、14挤压件、15插杆、16弹簧、17凹槽、18固定件、19电动推杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，包括底板1，底板1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱4，且支撑柱4的顶部焊接有同一个顶板6，顶板6的底部一侧通过螺栓连接有电动滑轨7，且电动滑轨7的底部滑动连接有滑块11，滑块11的焊接有侧板5，侧板5的一侧通过螺栓连接有电机10，且电机10的输出轴通过螺栓连接有安装柱8，安装柱8的内部开有空心槽13，且安装柱8的一侧开有与空心槽13相接通的插槽，插槽的内部插接有插杆15，插杆15延伸入空心槽13的一侧焊接有挤压件14，安装柱8的顶部和底部均开有与空心槽13相接通的竖槽，且竖槽的内部均插接有竖杆，竖杆延伸入空心槽13的一端均焊接有压板12，竖杆延伸出竖槽的一端均焊接有固定件18，安装柱8的顶部和底部均开有与固定件18相吻合的凹槽17，利用固定件18将管件的内部进行挤压固定，从而使得装置具有固定不同直径管件的功能。其中，插杆15延伸出插槽的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧顶部和底部均与安装柱8的一侧之间焊接有弹簧16。其中，挤压件14可为圆台形或圆锥型。其中，压板12的一侧均设置为斜面，且压板12的一侧与挤压件14的外壁相吻合。其中，底板1的顶部一侧焊接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有横杆9，横杆9的外壁一侧焊接有挡板，横杆9的外壁插接有钢丝盘3，横杆9的另一侧套接有卡盖2，保持钢丝盘3不脱离横杆9。其中，电动滑轨7和电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，使用者通过固定板拉动插杆15在插槽内的位置，使得挤压件14与压板12脱离，并将固定件18置于凹槽17的内部，再将聚四氟乙烯管套接在安装柱8的外壁，松开固定板，利用弹簧16的复位作用，带动插杆15在插槽内移动，并利用挤压件14挤动压板12，从而将竖杆从竖槽内推出，将固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁四角均固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶部固定连接有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的底部一侧固定连接有电动滑轨(7)，且电动滑轨(7)的底部滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的底部固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的一侧固定连接有电机(10)，且电机(10)的输出轴固定连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的内部开有空心槽(13)，且安装柱(8)的一侧开有与空心槽(13)相接通的插槽，插槽的内部插接有插杆(15)，插杆(15)延伸入空心槽(13)的一侧固定连接有挤压件(14)，所述安装柱(8)的顶部和底部均开有与空心槽(13)相接通的竖槽，且竖槽的内部均插接有竖杆，竖杆延伸入空心槽(13)的一端均固定连接有压板(12)，竖杆延伸出竖槽的一端均固定连接有固定件(18)，所述安装柱(8)的顶部和底部均开有与固定件(18)相吻合的凹槽(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁四角均固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶部固定连接有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的底部一侧固定连接有电动滑轨(7)，且电动滑轨(7)的底部滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的底部固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的一侧固定连接有电机(10)，且电机(10)的输出轴固定连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的内部开有空心槽(13)，且安装柱(8)的一侧开有与空心槽(13)相接通的插槽，插槽的内部插接有插杆(15)，插杆(15)延伸入空心槽(13)的一侧固定连接有挤压件(14)，所述安装柱(8)的顶部和底部均开有与空心槽(13)相接通的竖槽，且竖槽的内部均插接有竖杆，竖杆延伸入空心槽(13)的一端均固定连接有压板(12)，竖杆延伸出竖槽的一端均固定连接有固定件(18)，所述安装柱(8)的顶部和底部均开有与固定件(18)相吻合的凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管加工用钢丝编织装置，其特征在于，所述插杆(15)延伸出插槽的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧顶部和底部均与安装柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：林慈燕，
申请(专利权)人：林慈燕，
类型：新型
国别省市：广东;44
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