智能球式在线清洗热交换器管道内壁设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能球式在线清洗热交换器管道内壁设备，包括微机、通过微机控制的水质检测装置、水泵、电动三通阀，微机、水质检测装置与电动三通阀相连；水泵的进口与出口分别通过管道与一内置清洗球的集球器相连，该管道上分别设有电动三通阀；热交换器通过出水管与一球体分离器相连，该球体分离器还通过管道与集球器相连后通过管道与热交换器进水管相连；水泵出口还通过管道与出水管道下游相连。本实用新型专利技术能连续清洗，不需停机，成本低，清洗效率高，不污染，不损伤被清洗系统。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗热交换器管道设备，特别是指水冷机组智能 球式在线清洗热交换器管道内壁设备。
技术介绍
换热器长时间使用后，其流体传热管道内壁常会沉积较厚的 一层污垢 层，严重影响传热管的传热效率。我国各行各业用于热交换器清洗的方法 主要有机械法和化学法，机械法清洗采用传统清洗方法，它的缺点是清洗 时热交换系统必须停机，清洗效率低，劳动强度大，成本高，易造成热交换器内管道的损伤，降低使用寿命；化学法清洗由于采用化学物质化合热 交换器管道内污垢，易造成环境、管道污染。因此，定时清洗换热管道显 得尤为重要，在已知技术中，常用球体清洗方式。目前，球式清洗设备主要有两种方式， 一种方式是利用外加空气压缩 机，利用高压空气驱动水流将清洗球带入到冷却水主管道中，如中国专利 ZL 97218431.7，这种技术要求清洗设备的压力必须大于主管道的压力， 由于每个机组的压力不同，因此需要针对不同的用户选取不同型号的压缩 机；由于发射器的体积有限，又不能把气体压到换热器流体中去，所以只 能喷注有限的流体量，喷注器与换热系统管路必须离得很近，不利于系统 改造和多系统并联。这种方式在小球回收时需要向外排空气及冷却水，造 成了冷却循环水和水处理药剂不断的大量流失，严重浪费水资源并造成二 次污染。该装置的回球动力来自通过不断的排放冷却水而产生的压差水流 来带动小球从分离器回到再循环系统中，但是， 一旦出现压差不足，则立即出现球不能收回到循环系统中，造成了 1、回球量不足，直接影响清洗 效果；2、影响了冷却循环系统的流量、流速及压力损失，造成了换热效率 低。另外一种是利用冷却水主管道的压力将清洗球送到主水管中，如中国 专利ZL 200320120605. 1,由于工作动力源为冷却水循环系统的水泵，加重 了原冷却水泵的负担，各个空调系统压力有高有低，因此#_用效果不太理 想；另外收球循环中，通过电磁水泵控制装置指定固定的时间进行循环， 局限性较大，从冷却塔出来的冷却水，各个地区、各个机组经过水处理后 的水质硬度情况仍不相同，由于按照程序既定的时间进行清洗循环，不能 够达到最佳的清洗效果。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种能连续清洗，不 需停机，成本低，清洗效率高，不污染，不损伤被清洗系统的智能球式在 线清洗热交换器管道内壁设备。本技术通过以下技术方案予以解决智能球式在线清洗热交换器管道内壁设备，包括微机、通过微机控制 的水质检测装置、水泵、电动三通阀，所述微机、水质检测装置与电动三 通阀相连；水泵的进口与出口分别通过管道与一内置清洗球的集球器相连， 该管道上分别^:有所述电动三通阀；热交换器通过出水管与一^求体分离器 相连，该球体分离器还通过管道与所述集球器相连后通过管道与热交换器 进水管相连；所述水泵出口还通过管道与所述出水管道下游相连。本技术所述集球器内具有一隔离网，集球器外壳顶部设置一手动 阀，下端和水泵进口、出口连接的旁通管道上设有一手动阀，集球器上设 有透明观察盖。本技术所述水质检测装置与电动三通阀相连的管道上、水泵的进 口与集球器连接的管道上及水泵出口与出水管道下游相连的管道上各设有一过滤器。本技术在球体分离器与集球器之间的管道中设有一 自球体分离器 旁通管路向集球器方向单向贯通的单向阀及若干手动阀，在集球器与所述 进水管之间的连接管道中设有一个集球器向进水管方向单向贯通的单向阀 及一手动阀，在水泵出口与出水管道下游相连的管道上"^殳有一手动阀。本技术所述球体分离器内装有一过滤网，该过滤网孔洞面积远大 于换热流体系统的管道截面积，J求体分离器与所述出水管相贯通并成一定夹角cc,该夹角cc满足30° Sa^45。本技术还包括一显示设备和一报警器，其与所述微机相连。采用以上技术方案的有益效果是1、微机根据第一通道上的水质检测 装置采集得到的数据，对不同的水质情况产生相应的控制程序，使得实际 清洗状况达到最佳清洗效果，适用性强；2、由于有可控制的水泵提供动力， 产生足够的推动力，使清洗球全部快速的注入热交换器上游流体管道内， 对每根管道内壁清洗到位，确保了每次清洗的效果，该控制系统稳定可靠； 3、收3求循环中的流体经过第四通道上的过滤器净化后回到热交换器下游出 水管中，循环利用，避免水资源和水处理药剂的大量流失，杜绝造成二次 污染；4、人机交互部分上的显示部分设有指示清洗系统运行状态的指示灯 及控制按钮，报警器在系统出现故障时，立即报警并关闭控制端，安全可 靠。附图说明图l是本技术结构示意图； 图2是本技术清洗过程示意图； 图3是本技术收球过程示意图。具体实施方式下面根据附图对本技术作进一步说明如图l所示，智能球式在线清洗热交换器管道内壁设备，包括微机IO、 通过微机10控制的水质检测装置9、水泵34,微机10、水质检测装置9 与电动三通阀相连；水泵34的进口与出口分别通过管道与一内置清洗^求3 的集球器8相连，该管道上分别设有电动三通阀32和电动三通阀33;热交 换器1通过出水管11与一^求体分离器4相连，本设备还包括有一显示设备 和一报警器，其与微机10相连。热交换器l包括在形式上为多个平行而隔开的管子的管道2 ，冷却流 体通过热交换器管道2从冷却水进水管7循环至冷却水出水管11;该球体 分离器4还通过管道与集球器8相连后通过管道与热交换器进水管7相连； 水泵34出口还通过管道与出水管11下游5相连。随流体一起流动的清洗球3流过管道2,用来防止热交换器管道内的 颗粒积聚或沉积，这种积聚或沉积容易堵塞或腐蚀管道。清洗^求3用直径 稍大于热交换器管道直径的海绵材料制成，这样，它们可以摩擦管道的内 壁，从而使其保持清洁。球体分离器4设置于冷却水出水管11和冷却水出水管道11下游5 之间。该球体分离器4内装有一个允许水通过而阻挡清洗球3通过的筒型 过滤网18,与出水管ll相贯通且与出水管方向相交，该夹角a最佳的范围 是30。 Sa^45。，该过滤网18的孔洞总面积要远大于出水管ll横截面 面积，减少管道中筒型过滤网18对流体产生的流动阻力，以确保出水管11 的水流顺畅，球体分离器4旁通管路6上设有可使清洗球3通过的管路， 旁通管路6伸出球体分离器4与集球器8相连。集球器8包括a、壳体，其内具有一隔离网13，可隔离清洗球3但水 流能通过，并将壳体内部分成一上腔室20和一下腔室21，顶端设有一手动 阀28，通常为关闭状态，下端和水泵34进口、出口连接的旁通管道上设有7手动阀37,通常为关闭状态；b、第一通道15，将所述下腔室21的旁通管 路16连接至冷却水进水管7的上游，管路上设有手动阀27,手动阀27通 常是打开状态，只有在需要时才设为关闭；c、第二通道22， 一端与上腔室 20相连，另一端连接至冷却水进水管7上游侧，该管路上设有一手动阀29 和单向阀24,该单向阀24只允许从集球器8的上腔室20向进水管7上游 单向贯通；d、第三通道19,将所述上腔室20的一端连接至管道下游的球 体分离器4的旁通管i 各6，管路上设有一手动阀25和单向阀23，该单向阀 23只允许流体从旁通管路6向集球器8单向贯通，手动阀25通常是打开状 态，只有在需要时才设为关本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能球式在线清洗热交换器管道内壁设备，包括微机、通过微机控制的水质检测装置、水泵、电动三通阀，其特征在于：所述微机、水质检测装置与电动三通阀相连；水泵的进口与出口分别通过管道与一内置清洗球的集球器相连，该管道上分别设有所述电动三通阀；热交换器通过出水管与一球体分离器相连，该球体分离器还通过管道与所述集球器相连后通过管道与热交换器进水管相连；所述水泵出口还通过管道与所述出水管道下游相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申敬罡，段广彬，赵军，
申请(专利权)人：申敬罡，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]