一种液压导管扩口机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压导管扩口机夹具，该夹具包括底座、卡盘组件、压环、惰轮、夹紧力矩输出机构、定位挡板机构和控制单元；底座上具有容纳卡盘组件的安装空间，压环与底座通过一个铰接点活动连接后将卡盘组件限制在底座的安装空间内；夹紧力矩输出机构输出转动力矩后传递给惰轮，惰轮再将转动力矩传递给卡盘组件；定位挡板机构固定连接在底座上，定位挡板机构通过电机驱动实现对液压导管长度的定位；控制单元按时序控制夹紧力矩输出机构和电机输出转矩的正反，实现对液压导管定位、夹紧和加工的自动化操作，控制单元通过卡盘组件向控制单元反馈夹紧力的大小来控制夹紧力矩输出机构输出转矩的大小。本实用新型专利技术能够有效提升液压导管扩口加工的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压导管扩口机夹具
本技术涉及产品装夹设备
，具体涉及一种液压导管扩口机夹具。
技术介绍
液压导管是一种工业标准件，其加工方式是将整根液压导管通过扩口机夹具固定在机床溜板上，再利用安装在机床主轴上的扩口锥头对液压导管的一端进行扩口加工，扩口完成后切断，然后进行下一个产品的扩口加工，如此循环。按液压导管扩口标准(HB4-52-2002)，喇叭口内开口角度为74°-20°，喇叭口外圆直径为D1(不同规格导管对应不同D1)，并且不能夹伤导管表面。现有液压导管扩口机夹具为两块半圆形，中间配钻相应规格的通孔，通孔用于夹紧液压导管。在夹紧液压导管时，由于批量的液压导管的外径并非完全一致，导致液压导管装夹部位容易被夹变形；此外，进行扩口加工时进给量完全依赖操作人员的经验，因此无法保证导管喇叭口满足HB4-52-2002要求，导致液压导管扩口成品率不到50％；且随使用时间的增加，夹具产生磨损后进而无法夹紧导管。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种液压导管扩口机夹具，通过改进对液压导管的定位和装夹方式完成扩口加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压导管扩口机夹具，其特征在于，该夹具包括底座、卡盘组件、压环、惰轮、夹紧力矩输出机构、定位挡板机构和控制单元；/n所述底座上具有容纳卡盘组件的安装空间，所述压环与底座通过一个铰接点活动连接后将卡盘组件限制在底座的安装空间内；/n所述夹紧力矩输出机构和惰轮分别安装在底座上，夹紧力矩输出机构输出转动力矩后传递给惰轮，惰轮再将转动力矩传递给卡盘组件，卡盘组件实现对液压导管的夹紧和松开；所述定位挡板机构由在电机的驱动下完成挡板的抬起和放下动作，利用挡板的定位结构实现对液压导管长度的机械定位；所述控制单元通过控制夹紧力矩输出机构和电机输出转矩的正反及时序实现对液压导管夹紧和定位的自动化操作，所...

【技术特征摘要】
1.一种液压导管扩口机夹具，其特征在于，该夹具包括底座、卡盘组件、压环、惰轮、夹紧力矩输出机构、定位挡板机构和控制单元；
所述底座上具有容纳卡盘组件的安装空间，所述压环与底座通过一个铰接点活动连接后将卡盘组件限制在底座的安装空间内；
所述夹紧力矩输出机构和惰轮分别安装在底座上，夹紧力矩输出机构输出转动力矩后传递给惰轮，惰轮再将转动力矩传递给卡盘组件，卡盘组件实现对液压导管的夹紧和松开；所述定位挡板机构由在电机的驱动下完成挡板的抬起和放下动作，利用挡板的定位结构实现对液压导管长度的机械定位；所述控制单元通过控制夹紧力矩输出机构和电机输出转矩的正反及时序实现对液压导管夹紧和定位的自动化操作，所述控制单元通过卡盘组件向控制单元反馈夹紧力的大小来控制夹紧力矩输出机构输出转矩的大小。


2.如权利要求1所述的液压导管扩口机夹具，其特征在于，所述卡盘组件包括限位环、大齿盘、丝盘、卡爪、中心定位套、卡盘体和安装盘；
所述中心定位套固定在安装盘上，中心定位套用于丝盘的中心定位；所述卡盘体安装在安装盘上，卡盘体用于卡爪的限位和装配；所述卡爪通过侧面的导槽与卡盘体上凸起结构滑动配合，卡爪同时通过正面的环形齿与丝盘端面的齿形啮合，所述大齿盘与丝盘固定连接，所述中心定位套上对应卡爪的位置具有过孔，大齿盘在被驱动后与丝盘共同转动，丝盘将转动转化成卡爪沿中心定位套的同步径向移动，实现对液压导管的夹紧和释放；所述限位环安装在中心定位套的端面上对大齿盘进行轴向限位。


3.如权利要求2所述的液压导管扩口机夹具，其特征在于，所述限位环上安装压配式压注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民强，牟津瑶，张书绪，
申请(专利权)人：大连长丰实业总公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21