一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构，包括曲轴和连杆，连杆套在曲轴上并随着曲轴转动而上下升降，连杆上部横向开有供曲轴穿过的过孔，过孔内安装有与曲轴相配合的轴受，轴受与曲轴侧壁之间存在间隙形成润滑腔，轴受的两端开口处均设置有密封圈，密封圈用于封住润滑腔的两侧，连杆上端竖直开设有稀油进油管路，稀油进油管路下端与润滑腔相连，连杆底部内设置有积油腔室，积油腔室与润滑腔之间竖直设置有多个回油管路，连杆底部一侧设置有连接积油腔室底部的总泄油管路。本实用新型专利技术有效的避免了润滑油对机身滑块的表面污染，而且也保护了油品自身的清洁度，增加了冲床的美观性以及经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构
本技术涉及冲床
，特别是涉及一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构。
技术介绍
高速冲床因为冲压频率高，连杆轴受表面与曲轴表面产生运动的线速度高，线速度高产生的摩擦热量也高，高温引发的变型会降低冲床的精度，所以一般高速冲床都采用稀油润滑，让运动中的油脂充盈轴与轴受之间，使得轴与轴受之间产生一层油脂保护膜，将原来的干摩擦或者边界摩擦状态改变为液体摩擦形式。这种方式需要大量的、流动的润滑油脂，曲轴旋转会将大量的油脂在离心力作用下以连杆轴受端面为界面向四周飞溅，机身，滑块都不能幸免，带来严重的二次污染。稀油润滑高速机的润滑油流向控制就成了重要环节。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构，有效的避免了润滑油对机身滑块的表面污染，而且也保护了油品自身的清洁度，增加了冲床的美观性以及经济性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构，包括曲轴和连杆，所述的连杆套在曲轴上并随着曲轴转动而上下升降，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构，包括曲轴(3)和连杆(4)，其特征在于：所述的连杆(4)套在曲轴(3)上并随着曲轴(3)转动而上下升降，所述的连杆(4)上部横向开有供曲轴(3)穿过的过孔，该过孔内安装有与曲轴(3)相配合的轴受(8)，所述的轴受(8)与曲轴(3)侧壁之间存在间隙形成润滑腔，所述的轴受(8)的两端开口处均设置有密封圈(2)，该密封圈(2)用于封住润滑腔的两侧，所述的连杆(4)上端竖直开设有稀油进油管路(1)，该稀油进油管路(1)下端与润滑腔相连，所述的连杆(4)底部内设置有积油腔室(7)，该积油腔室(7)与润滑腔之间竖直设置有多个回油管路(5)，所述的连杆(4)底部一...

【技术特征摘要】
1.一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构，包括曲轴(3)和连杆(4)，其特征在于：所述的连杆(4)套在曲轴(3)上并随着曲轴(3)转动而上下升降，所述的连杆(4)上部横向开有供曲轴(3)穿过的过孔，该过孔内安装有与曲轴(3)相配合的轴受(8)，所述的轴受(8)与曲轴(3)侧壁之间存在间隙形成润滑腔，所述的轴受(8)的两端开口处均设置有密封圈(2)，该密封圈(2)用于封住润滑腔的两侧，所述的连杆(4)上端竖直开设有稀油进油管路(1)，该稀油进油管路(1)下端与润滑腔相连，所述的连杆(4)底部内设置有积油腔室(7)，该积油腔室(7)与润滑腔之间竖直设置有多个回油管路(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，林海龙，
申请(专利权)人：宁波博信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33