一种高精度预制件成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度预制件成形模具，属于模具技术领域，为一种反向拉伸的冲压成形模具结构，保证预制件尺寸精度，满足后道旋挤成形要求。该成形模具包括上模架、下模架、凹模、凸模、压料板、弹簧；凹模在上、凸模在下；凹模位于上模架上，凸模位于下模架上；压料板位于凸模的外周；弹簧支撑压料板，该结构凹模在上、凸模在下，并且拉伸模具增加压料板，使用本模具结构，对拉伸过程增加材料夹紧作用，使材料均匀流动到凸凹模间隙中，提高预制件尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度预制件成形模具
本技术属于模具
，涉及一种预制件成形模具。
技术介绍
高精度预制件用于旋挤成形自动变速器离合器毂类零件，由于旋挤工艺对预制件尺寸精度的要求，该预制件为一种薄壁高精度圆筒形件，直径方向公差在±0.15mm以内，属于最高精度等级冲压成形零件，并且由于大功率自动变速器离合器毂预制件直径在300mm以上，属于较大规格圆筒形预制件(见附图1)，尺寸精度的控制难度更大，并且为保证最终产品使用寿命，需保证金属流线的完整性，因此，该预制件不允许采取切屑加工的工艺，采取冲压工艺制造。通常冲压工艺及模具结构的设计(见附图2)，采取凹模在下、凸模在上的正向拉伸成形。工作过程为凸模随着压力机上缸下行，后接触板材，继续下压使板材成形为预制件形状。
技术介绍
的缺陷：使用上述预制件冲压成形模具结构设计，冲压成形过程中由于材料进入凸凹模间隙不受限制，容易翘曲，并且材料在成形过程中受力不均匀，极易形成起皱、折叠等现象，导致预制件成形后尺寸精度无法保证。
技术实现思路
本技术提供一种高精度预制件成形模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度预制件成形模具，其特征在于，包括上模架、下模架、凹模、凸模、压料板、弹簧、导柱、导套；/n凹模在上、凸模在下；凹模位于上模架上，凸模位于下模架上；/n压料板位于凸模的外周；压料板内形与凸模的外形一致；弹簧支撑压料板，弹簧位于压料板和下模架之间；导柱位于下模架上，与上模架的导套配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度预制件成形模具，其特征在于，包括上模架、下模架、凹模、凸模、压料板、弹簧、导柱、导套；
凹模在上、凸模在下；凹模位于上模架上，凸模位于下模架上；
压料板位于凸模的外周；压料板内形与凸模的外形一致；弹簧支撑压料板，弹簧位于压料板和下模架之间；导柱位于下模架上，与上模架的导套配合。


2.根据权利要求1所述的一种高精度预制件成形模具，其特征在于，压料板为圆环状。


3.根据权利要求1所述的一种高精度预制件成形模具，其特征在于，压料板外周为圆形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢知渊，闫江，王卓，马涛，李易，王小龙，郭云鹏，毛路，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15