一种铝制品加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品加工用夹紧装置，包括冲压台；所述冲压台上表面的四周边角处均安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有支撑臂；所述支撑臂上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部安装有冲压机，冲压机的底部安装有冲压结构；所述冲压机头底部的冲压台上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台上的定位底座，所述定位底座上安装有夹具工装；所述第一电动滑块左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有施压杆。本实用新型专利技术通过承压板实现对多种规格的待加工工件全方位定位工作，且结构简单，拆装灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工用夹紧装置
本技术涉及铝制品加工
，具体为一种铝制品加工用夹紧装置。
技术介绍
目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。现有的铝材加工用冲压装置在对铝材冲压时极易发生位置偏移，严重影响加工精度，导致残次品的产生，且现有铝材加工用冲压装置不适用于各种大小不同的铝材，工人对大小不同的铝材进行固定时十分麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝制品加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：包括冲压台(1)；所述冲压台(1)上表面的四周边角处均安装有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端设置有支撑臂(3)；所述支撑臂(3)上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)的底部安装有冲压机(5)，冲压机(5)的底部安装有冲压结构(6)；所述冲压机(5)头底部的冲压台(1)上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台(1)上的定位底座(7)，所述定位底座(7)上安装有夹具工装(8)；/n所述第一电动滑块(4)左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块(9)，所述第二电动滑块(9)的底部安装有驱动气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：包括冲压台(1)；所述冲压台(1)上表面的四周边角处均安装有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端设置有支撑臂(3)；所述支撑臂(3)上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)的底部安装有冲压机(5)，冲压机(5)的底部安装有冲压结构(6)；所述冲压机(5)头底部的冲压台(1)上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台(1)上的定位底座(7)，所述定位底座(7)上安装有夹具工装(8)；
所述第一电动滑块(4)左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块(9)，所述第二电动滑块(9)的底部安装有驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)的输出端连接有施压杆(11)，所述施压杆(11)远离驱动气缸(10)的一端通过连接法兰(12)和螺栓的配合卡接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的底部连接有若干个缓冲柱(14)，所述缓冲柱(14)的底部连接有承压板(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘华伟，
申请(专利权)人：苏州市明胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32