新型的铝排折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中间位置横向设有固定箱，固定箱的中间位置设有凹槽，凹槽内设有螺杆，螺杆的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块和右滑块，螺杆的左端穿过固定箱并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过支架固定在支撑板的上表面，左滑块的上端设有左定板，右滑块的上端设有右定板，左定板与右定板之间设有定模板，所述左定板、右定板和定模板构成一个成型腔，所述定模板通过设置在其下表面前后两端的支柱固定在支撑板上，定模板的正上方设有压块，本新型的铝排折弯装置折弯稳定性高、适用范围广且折弯质量好。

【技术实现步骤摘要】
新型的铝排折弯装置
本技术涉及五金加工
，具体为一种新型的铝排折弯装置。
技术介绍
铝排在电力系统中应用广泛，在现场安装常常需要根据实际的情况将铝排折弯，以满足安装的要求，因此铝排折弯装置是现场安装的重要设备之一。现有的铝排折弯装置只针对单一宽度的铝排进行折弯且折弯宽度是固定的，适用范围小，而且在折弯时通常用手对铝排进行固定，导致折弯过程中出现滑移的情况，稳定性低、折弯质量差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的铝排折弯装置，通过螺杆调节左定板和右定板之间的距离，可以改变铝排的折弯宽度，同时通过电动推杆调节夹板的位置，可以对不同宽度的铝排进行有效的定位，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中间位置横向设有固定箱，固定箱的中间位置设有凹槽，凹槽内设有螺杆，螺杆的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块和右滑块，螺杆的左端穿过固定箱并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过支架固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面中间位置横向设有固定箱(2)，固定箱(2)的中间位置设有凹槽(3)，凹槽(3)内设有螺杆(4)，螺杆(4)的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块(7)和右滑块(6)，螺杆(4)的左端穿过固定箱(2)并通过联轴器与电机(9)的输出轴连接，所述电机(9)通过支架(10)固定在支撑板(1)的上表面，左滑块(7)的上端设有左定板(8)，右滑块(6)的上端设有右定板(5)，左定板(8)与右定板(5)之间设有定模板(24)，所述左定板(8)、右定板(5)和定模板(24)构成一个成型腔，所述定模板(24)通过设置在其下表...

【技术特征摘要】
1.一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面中间位置横向设有固定箱(2)，固定箱(2)的中间位置设有凹槽(3)，凹槽(3)内设有螺杆(4)，螺杆(4)的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块(7)和右滑块(6)，螺杆(4)的左端穿过固定箱(2)并通过联轴器与电机(9)的输出轴连接，所述电机(9)通过支架(10)固定在支撑板(1)的上表面，左滑块(7)的上端设有左定板(8)，右滑块(6)的上端设有右定板(5)，左定板(8)与右定板(5)之间设有定模板(24)，所述左定板(8)、右定板(5)和定模板(24)构成一个成型腔，所述定模板(24)通过设置在其下表面前后两端的支柱(23)固定在支撑板(1)上，定模板(24)的正上方设有压块(31)，压块(31)通过设置在其上表面的液压升降柱(30)固定在横板(26)的下表面，横板(26)通过设置在其后侧面的一体结构的竖板(25)固定在支撑板(1)上，横板(26)的上表面设有液压油箱(28)，液压油箱(28)的一侧设有液压泵(29)，固定箱(2)的左右两端对称设有滑轨(11)，滑轨(11)的前后两端均设有加强块(12)，两个加强块(12)均通过电动推杆(14)与滑块(15)固定连接，所述滑块(15)滑动连接在滑轨(11)的上端，滑块(15)的上端设有下支撑柱(16)，下支撑柱(16)通过设置在其内腔的弹簧(17)与上支撑柱(18)连接，上支撑柱(18)的上表面设有有夹板(21)，所述液压泵(29)、电机(9)和电动推杆(14)的输入端均与外部控制器的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型的铝排折弯装置，其特征在于：所述夹板(21)包括下夹板(19)和上夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付荣，樊立凤，武麦花，赵亚伟，孙云，周乐，樊毅，孟东杰，杨哲，张建新，张捍卫，唐东杰，樊建国，党帅，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司新安县供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41