一种无缝钢管生产用挤压设备制造技术

技术编号:24996346 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-24 17:58
本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产用挤压设备,涉及挤压设备领域,为解决现有技术中的对钢管挤压方式十分费力工作效率十分缓慢,且影响钢管质量的问题。所述设备主体外壳的上方设置有压板,所述压板的下方安装有支撑台,所述支撑台的上端面设置有凹槽,所述检修门的一侧设置有温度显示屏,所述设备主体外壳的下方安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部安装有液压油缸,所述液压油缸的下方设置有油缸套筒,所述油缸套筒的下方设置有底座,所述设备主体外壳内部的两侧均安装有电动液压杆,两个所述电动液压杆之间设置有加热装置,所述加热装置的内部安装有煤气灶,所述煤气灶的上端面设置有灶台。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用挤压设备
本技术涉及挤压设备
,具体为一种无缝钢管生产用挤压设备。
技术介绍
由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管,根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,按照断面形状,根据用途不同,有厚壁管和薄壁管,无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,无缝钢管用途很广泛,一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件,随着社会的快速发展,钢管的应用已经普及到各个行业中,在使用钢管制作置物架或者其他设备时,钢管头与钢管的焊接点的缝隙过大,导致焊接困难,从而影响物架或者其他设备的安装速度,在对无缝钢管进行加工时会需要对其进行压扁从而方便焊接。现有的方式是通过人工敲砸钢管的方式对钢管与钢管头的连接处进行处理,但是,由于人工敲砸的方式会使钢管受力不均匀,导致钢管的严重变形,从而严重影响钢管的焊接质量,这种操作过程十分费力,施工项目需要众多钢管,每个钢管都需要多人人工敲击,工作效率十分缓慢;因此市场急需研制一种无缝钢管生产用挤压设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝钢管生产用挤压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的对钢管挤压方式十分费力工作效率十分缓慢,且影响钢管质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无缝钢管生产用挤压设备,包括设备主体外壳,所述设备主体外壳的上方设置有压板,所述压板的下方安装有支撑台,所述支撑台的上端面设置有凹槽,所述设备主体外壳的外表面设置有检修门,所述检修门的下端设置有门把手,所述检修门的一侧设置有温度显示屏,所述温度显示屏的下方设置有开关按键,所述设备主体外壳的下方安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部安装有液压油缸,所述液压油缸的下方设置有油缸套筒,所述油缸套筒的下方设置有底座,所述底座的下端设置有底座凸块,所述底座凸块的下端面设置有防滑垫,所述设备主体外壳内部的两侧均安装有电动液压杆,所述电动液压杆的一侧设置有缺口,两个所述电动液压杆之间设置有加热装置,所述加热装置的内部安装有煤气灶,所述煤气灶的上端面设置有灶台,所述灶台的外部安装有炉架,所述灶台的下端安装有炉脚,所述炉脚的一侧设置有PT-100温度传感器。优选的,所述压板穿过缺口与电动液压杆焊接连接。优选的,所述设备主体外壳的外表面设置有换气孔,所述检修门通过铰链与设备主体外壳活动连接。优选的,所述支撑台与凹槽设置为一体结构,所述PT-100温度传感器与温度显示屏电性连接。优选的,所述加热装置的外表面设置有透气孔,所述煤气灶通过炉脚与加热装置焊接连接。优选的,所述减震弹簧的一端与设备主体外壳焊接连接,所述减震弹簧的另一端与底座焊接连接,所述液压油缸与设备主体外壳焊接连接,所述油缸套筒与底座焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术通过压板的设置,在对无缝钢管进行挤压工作时,将无缝钢管放置在支撑台上,通过凹槽对其进行位置稳定,有效防止在挤压过程中滑脱,通过电动液压杆带动压板下降,对支撑台上的无缝钢管进行挤压,从而减少了人工压力,提高了工作效率。2.该技术通过加热装置的设置,在对无缝钢管进行挤压工作时,打开煤气灶电源,对加热装置内部进行加热,通过加热装置将热能传递到支撑台上,对无缝钢管进行加热,从而使无缝钢管的强度变低,使其挤压过程变得方便,提高了挤压工作的工作效率。3.该技术通过减震弹簧的设置,在进行挤压工作时,设备会产生较大抖动,产生的压力会下压液压油缸,通过液压油缸减少一定压力,在通过减震弹簧对压力进行缓冲,有效的减少震动,给设备工作提供了稳定的工作环境。附图说明图1为本技术的一种无缝钢管生产用挤压设备的正视图;图2为本技术的设备主体外壳的内部结构图;图3为本技术的一种加热装置的内部结构图。图中:1、设备主体外壳;2、压板;3、支撑台;4、凹槽;5、检修门;6、门把手;7、温度显示屏;8、开关按键;9、减震弹簧;10、液压油缸;11、油缸套筒;12、底座;13、底座凸块;14、防滑垫;15、电动液压杆;16、缺口;17、加热装置;18、煤气灶;19、灶台;20、炉架;21、炉脚;22、PT-100温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种无缝钢管生产用挤压设备,包括设备主体外壳1,设备主体外壳1的上方设置有压板2,压板2的下方安装有支撑台3,支撑台3的上端面设置有凹槽4,设备主体外壳1的外表面设置有检修门5,检修门5的下端设置有门把手6,检修门5的一侧设置有温度显示屏7,温度显示屏7的下方设置有开关按键8,设备主体外壳1的下方安装有减震弹簧9,减震弹簧9的内部安装有液压油缸10,液压油缸10的下方设置有油缸套筒11,油缸套筒11的下方设置有底座12,底座12的下端设置有底座凸块13,底座凸块13的下端面设置有防滑垫14,设备主体外壳1内部的两侧均安装有电动液压杆15,电动液压杆15的一侧设置有缺口16,两个电动液压杆15之间设置有加热装置17,加热装置17的内部安装有煤气灶18,煤气灶18的上端面设置有灶台19,灶台19的外部安装有炉架20,灶台19的下端安装有炉脚21,炉脚21的一侧设置有PT-100温度传感器22。进一步,压板2穿过缺口16与电动液压杆15焊接连接,通过电动液压杆15带动压板2下降,对支撑台3上的无缝钢管进行挤压。进一步,设备主体外壳1的外表面设置有换气孔,检修门5通过铰链与设备主体外壳1活动连接,通过检修门5可对设备内部进行检修维护,方便拆卸。进一步,支撑台3与凹槽4设置为一体结构,PT-100温度传感器22与温度显示屏7电性连接,通过PT-100温度传感器22对加热装置17内部温度进行监测。进一步,加热装置17的外表面设置有透气孔,煤气灶18通过炉脚21与加热装置17焊接连接,通过透气孔对加热装置17内部提供氧气。进一步,减震弹簧9的一端与设备主体外壳1焊接连接,减震弹簧9的另一端与底座12焊接连接,液压油缸10与设备主体外壳1焊接连接,油缸套筒11与底座12焊接连接,通过减震弹簧9对压力进行缓冲,有效的减少震动。工作原理:使用时,在对无缝钢管进行挤压工作时,将无缝钢管放置在支撑台3上,通过凹槽4对其进行位置稳定,有效防止在挤压过程中滑脱,打开煤气灶18电源,煤气灶18和灶台19点火后对加热装置17内部进行加热,通过加热装置17将热能传递到支撑台3上,对无缝钢管进行加热,从而使无缝钢管的强度变低,使其挤压过程变得方便,打开电动液压杆15,通过电动液压杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产用挤压设备,包括设备主体外壳(1),其特征在于:所述设备主体外壳(1)的上方设置有压板(2),所述压板(2)的下方安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的上端面设置有凹槽(4),所述设备主体外壳(1)的外表面设置有检修门(5),所述检修门(5)的下端设置有门把手(6),所述检修门(5)的一侧设置有温度显示屏(7),所述温度显示屏(7)的下方设置有开关按键(8),所述设备主体外壳(1)的下方安装有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的内部安装有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的下方设置有油缸套筒(11),所述油缸套筒(11)的下方设置有底座(12),所述底座(12)的下端设置有底座凸块(13),所述底座凸块(13)的下端面设置有防滑垫(14),所述设备主体外壳(1)内部的两侧均安装有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)的一侧设置有缺口(16),两个所述电动液压杆(15)之间设置有加热装置(17),所述加热装置(17)的内部安装有煤气灶(18),所述煤气灶(18)的上端面设置有灶台(19),所述灶台(19)的外部安装有炉架(20),所述灶台(19)的下端安装有炉脚(21),所述炉脚(21)的一侧设置有PT-100温度传感器(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用挤压设备,包括设备主体外壳(1),其特征在于:所述设备主体外壳(1)的上方设置有压板(2),所述压板(2)的下方安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的上端面设置有凹槽(4),所述设备主体外壳(1)的外表面设置有检修门(5),所述检修门(5)的下端设置有门把手(6),所述检修门(5)的一侧设置有温度显示屏(7),所述温度显示屏(7)的下方设置有开关按键(8),所述设备主体外壳(1)的下方安装有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的内部安装有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的下方设置有油缸套筒(11),所述油缸套筒(11)的下方设置有底座(12),所述底座(12)的下端设置有底座凸块(13),所述底座凸块(13)的下端面设置有防滑垫(14),所述设备主体外壳(1)内部的两侧均安装有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)的一侧设置有缺口(16),两个所述电动液压杆(15)之间设置有加热装置(17),所述加热装置(17)的内部安装有煤气灶(18),所述煤气灶(18)的上端面设置有灶台(19),所述灶台(19)的外部安装有炉架(20),所述灶台(19)的下端安装有炉脚(21),所述炉脚(21)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐虎刘祥胜
申请(专利权)人:大冶市新冶特钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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