【技术实现步骤摘要】
一种新型的挤压机的模座压紧结构
本专利技术涉及挤压机
，尤其涉及一种新型的挤压机的模座压紧结构。
技术介绍
挤压机是一种进行挤压加工的重要设备，在挤压机的工作过程中，需要用到相应的模具来完成不同形状大小的挤压工作，为此就需要用到模座来对模具进行固定，并用到相应的模座压紧结构来完成模具做的压紧工作。现有的模座压紧结构在对模具座进行压紧处理时，无法调节上下两个模具座之间的距离，这样一来当更换不同模具进行工作时，需要调节液压缸来的伸缩高度来完成不同的挤压工作，这样不仅操作复杂，极大的降低了挤压效率，且会造成液压缸伸缩不充分，继而使得挤压工作不充分，极大的降低了产品质量，且当模具合拢进行挤压工作时，没有保护措施，极易造成模具碰撞，继而对模具造成损伤，极大的影响了挤压工作的正常进行。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模座压紧结构无法调节高度，在进行不同的挤压工作时，需要对液压缸进行调节，极大的降低了挤压效率和产品质量，且在现有的结构中，模具极易在挤压过程中受到损...
【技术保护点】
1.一种新型的挤压机的模座压紧结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有两个呈对称设置的支持座(2)，所述底座(1)的上端面上通过升降装置设有下模具座(3)，所述模具座(3)位于两个支撑座(2)之间设置，两个所述支撑座(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)远离底座(1)的一侧壁上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端正对下模具座(3)设置，所述液压缸(5)的输出端上固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)远离液压缸(5)的一端贯穿顶座(4)设置，所述液压杆(6)远离液压缸(5)的一端固定连接有上模具座(7)，所述上模具座(...
【技术特征摘要】
1.一种新型的挤压机的模座压紧结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有两个呈对称设置的支持座(2)，所述底座(1)的上端面上通过升降装置设有下模具座(3)，所述模具座(3)位于两个支撑座(2)之间设置，两个所述支撑座(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)远离底座(1)的一侧壁上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端正对下模具座(3)设置，所述液压缸(5)的输出端上固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)远离液压缸(5)的一端贯穿顶座(4)设置，所述液压杆(6)远离液压缸(5)的一端固定连接有上模具座(7)，所述上模具座(7)靠近底座下模具座(3)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的支撑块(8)，两个所述支撑块(8)位于上模具座(7)的两侧设置，所述底座(1)靠近顶座(4)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置保护座(9)，两个所述保护座(9)分别正对两个支撑块(8)设置，两个所述保护座(9)上均设有保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的挤压机的模座压紧结构，其特征在于,所述升降装置包括设置在底座(1)内的齿轮槽(10)，所述齿轮槽(10)靠近下模具座(3)的一侧内壁上设有转动孔(11)，所述转动孔(11)远离齿轮槽(10)的一端贯穿底座(1)设置，所述齿轮槽(10)远离下模具座(3)的一侧内壁上转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)正对转动孔(11)设置，所述转动轴(12)靠近下模具座(3)的一端贯穿转动(11)设置，所述底座(1)的一侧壁上设有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端正对齿轮槽(10)设置，所述转动电机(13)的输出端固定连接有动力轴(14)，所述动力轴(14)远离转动电机(13)的一端贯穿底座(1)后伸入齿轮槽(10)设置，所述动力轴(14)靠近转动轴(12)的一端和转动轴(12)位于齿轮槽(10)内的一端均固定连接有斜齿轮(15)，两个所述斜齿轮(15)呈啮合设置，所述下模具座(3)靠近底座(1)的一侧壁上设有第一螺纹槽(16)，所述第一螺纹槽(16)正对转动孔(11)设置，所述第一螺纹槽(16)内螺纹链接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东山，
申请(专利权)人：重庆珂玥模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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