一种铜丝加工用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝装置技术领域，尤其涉及一种铜丝加工用拉丝装置，包括水槽，所述水槽后侧壁向上延伸设置有安装板，所述安装板上转动安装有两个不同高度的滑轮，且安装板上还固定安装有水平状的拉丝模具，所述拉丝模具的进口端与高处的滑轮相靠近，所述安装板的背面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴延伸至安装板的正面并安装有收线辊，所述收线辊与拉丝模具的出口端相靠近，所述水槽的下端还连接有水泵的进口端，所述水泵的出口端通过第一连接管与冷凝水夹套的进口端相连接，所述冷凝水夹套套接在拉丝模具的外侧，本装置使用时，能够通过环形管喷出高压水流，对铜棒进行清洁，使得铜棒上的灰尘少，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工用拉丝装置
本技术涉及拉丝装置
，尤其涉及一种铜丝加工用拉丝装置。
技术介绍
铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。将铜棒拉至成铜丝需要利用到拉丝装置，然而一般的拉丝装置不具备除尘清杂的功能，导致拉丝装置在拉丝的过程中，铜丝上的灰尘会影响加工的精度，从而大大影响了铜丝加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝加工用拉丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜丝加工用拉丝装置，包括水槽，所述水槽后侧壁向上延伸设置有安装板，所述安装板上转动安装有两个不同高度的滑轮，且安装板上还固定安装有水平状的拉丝模具，所述拉丝模具的进口端与高处的滑轮相靠近，所述安装板的背面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴延伸至安装板的正面并安装有收线辊，所述收线辊与拉丝模具的出口端相靠近，所述水槽的下端还连接有水泵的进口端，所述水泵的出口端通过第一连接管与冷凝水夹套的进口端相连接，所述冷凝水夹套套接在拉丝模具的外侧。优选的，所述冷凝水夹套的出口端通过第二连接管与环形管相连通，所述环形管的内壁上安装有均匀分布的喷头。优选的，所述环形管位于两个滑轮之间。优选的，所述安装板的正面还固定安装有竖直状的刮板，所述刮板的上端开设有凹槽。优选的，所述刮板位于两个滑轮之间，且刮板与低处的滑轮相靠近。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，能够通过环形管喷出高压水流，对铜棒进行清洁，使得铜棒上的灰尘少，提高产品的质量。2、本装置使用时，输送至环形管的水，流动过程中，先经过冷凝水夹套，通过冷凝水夹套对拉丝模具进行冷却，使得拉丝模具的温度相对较低，进而产出的铜丝温度不会过高，使得铜丝的品质不受到影响。附图说明图1为本技术提出的一种铜丝加工用拉丝装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种铜丝加工用拉丝装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种铜丝加工用拉丝装置的图1中环形管结构示意图；图4为本技术提出的一种铜丝加工用拉丝装置的刮片的侧视结构示意图。图中：1水槽、2水泵、3第一连接管、4冷凝水夹套、5第二连接管、6环形管、7安装板、8滑轮、9收线辊、10减速电机、11拉丝模具、12刮片、13铜丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铜丝加工用拉丝装置，包括水槽1，所述水槽1后侧壁向上延伸设置有安装板7，所述安装板7上转动安装有两个不同高度的滑轮8，滑轮8用于改变铜丝13的运动方向，使得铜丝13的一段呈倾斜状，便于水的流动，且安装板7上还固定安装有水平状的拉丝模具11，所述拉丝模具11的进口端与高处的滑轮8相靠近，所述安装板7的背面固定安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴延伸至安装板7的正面并安装有收线辊9，所述收线辊9与拉丝模具11的出口端相靠近，所述水槽1的下端还连接有水泵2的进口端，水泵2的进口端安装有过滤网，所述水泵2的出口端通过第一连接管3与冷凝水夹套4的进口端相连接，所述冷凝水夹套4套接在拉丝模具11的外侧。进一步的，冷凝水夹套4的出口端通过第二连接管5与环形管6相连通，所述环形管6的内壁上安装有均匀分布的喷头，喷头至少为4个，装置使用时，环形管6正好套在铜丝13的外侧。进一步的，环形管6位于两个滑轮8之间。进一步的，安装板7的正面还固定安装有竖直状的刮板12，所述刮板12的上端开设有凹槽，凹槽的底端为圆弧形，如图4所示，凹槽的内壁与铜丝13之间存在间隙。进一步的，刮板12位于两个滑轮8之间，且刮板12与低处的滑轮8相靠近，刮板12能够将铜丝13上的水分刮去。本实施例中，装置使用时，先将铜丝13的牵引端从滑轮8之间穿过，如图1所示，再将铜丝13的牵引端穿过拉丝模具11，最后将铜丝13的牵引端固定在收线辊9，即完成安装。本装置使用时，打开水泵能够通过环形管6喷出高压水流，对铜棒进行清洁，使得铜棒上的灰尘少，提高产品的质量再通过减速电机带动收线辊9转动，实现拉丝。本装置使用时，输送至环形管6的水，流动过程中，先经过冷凝水夹套4，通过冷凝水夹套4对拉丝模具11进行冷却，使得拉丝模具11的温度相对较低，进而产出的铜丝13温度不会过高，使得铜丝13的品质不受到影响。环形管6喷出高压水流后，会有水流顺着铜丝13流下，此时刮片11能够将铜丝13上大部分的水刮去，使水回流到水槽1内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝加工用拉丝装置，包括水槽(1)，其特征在于，所述水槽(1)后侧壁向上延伸设置有安装板(7)，所述安装板(7)上转动安装有两个不同高度的滑轮(8)，且安装板(7)上还固定安装有水平状的拉丝模具(11)，所述拉丝模具(11)的进口端与高处的滑轮(8)相靠近，所述安装板(7)的背面固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴延伸至安装板(7)的正面并安装有收线辊(9)，所述收线辊(9)与拉丝模具(11)的出口端相靠近，所述水槽(1)的下端还连接有水泵(2)的进口端，所述水泵(2)的出口端通过第一连接管(3)与冷凝水夹套(4)的进口端相连接，所述冷凝水夹套(4)套接在拉丝模具(11)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工用拉丝装置，包括水槽(1)，其特征在于，所述水槽(1)后侧壁向上延伸设置有安装板(7)，所述安装板(7)上转动安装有两个不同高度的滑轮(8)，且安装板(7)上还固定安装有水平状的拉丝模具(11)，所述拉丝模具(11)的进口端与高处的滑轮(8)相靠近，所述安装板(7)的背面固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴延伸至安装板(7)的正面并安装有收线辊(9)，所述收线辊(9)与拉丝模具(11)的出口端相靠近，所述水槽(1)的下端还连接有水泵(2)的进口端，所述水泵(2)的出口端通过第一连接管(3)与冷凝水夹套(4)的进口端相连接，所述冷凝水夹套(4)套接在拉丝模具(11)的外侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：程鸣霞，
申请(专利权)人：程鸣霞，
类型：新型
国别省市：广东;44