一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板制造技术

技术编号:24996282 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-24 17:58
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,包括导板机构、辊轴、辊轴架、带钢对中装置,辊轴架上设有若干辊轴,辊轴上部设有一对带钢对中装置,其中一组带钢对中装置连接传动侧导板,另一组带钢对中装置连接操作侧导板,传动侧导板与操作侧导板结构对称;本实用新型专利技术在倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处设有圆弧过渡段,防止了以往的直角过度容易发生卡钢或者带钢撞击侧导板的情况的发生,在侧导板的内壁上设置盘轴可以大大降低带钢与侧导板的接触面积,从而减小摩擦力,减少侧导板的损耗,辊轴采用空心辊道,辊子表面喷焊硬质合金Ni60A,喷焊硬度为HRC55‑60,具有重量轻,转动惯量小、辊子耐磨的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板
本技术属于不锈钢铸轧一体化生产设备
,特别涉及一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板。
技术介绍
在不锈钢铸轧一体化生产过程中,卷取侧导板是保证卷型质量的重要设备,侧导板的控制分为压力和位置两个双闭环控制系统,在带钢的轧制和卷取过程中,两侧导板共同作用,使带钢头部平稳地进行引导对中,以完成带钢的卷取工作。在现有卷取侧导板使用过程中,易出现以下问题:1)倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处为直角过度,在卷钢时,若平行段侧导板精度达不到,极易造成卡钢或撞击侧导板的情况发生;2)设备在长时间的使用过程中,带钢会与侧导板不断的摩擦,会导致设备的侧导板使用寿命大打折扣,而在停机维修的过程中,又会消耗较多的生产时间。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,在倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处设有圆弧过渡段,防止了以往的直角过度容易发生卡钢或者带钢撞击侧导板的情况的发生;在侧导板的内壁上设置盘轴,可以大大的降低带钢与侧导板的接触面积,从而降低摩擦力,减少侧导板的损耗。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,包括导板机构、辊轴、辊轴架、带钢对中装置,所述导板机构包括传动侧导板、操作侧导板,所述辊轴架上设有若干辊轴,所述辊轴上部设有一对带钢对中装置,其中一组带钢对中装置连接传动侧导板,另一组带钢对中装置连接操作侧导板,传动侧导板与操作侧导板结构对称,传动侧导板、操作侧导板的内壁上均设有盘轴;所述辊轴包括辊轴动力、连接轴Ⅰ、轴承,所述辊轴两端分别设有轴承,轴承一侧设有连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ一侧设有辊轴动力,当带钢进入到导板机构时,辊轴动力提供动力带动辊轴转动,进一步使带钢往前运动。传动侧导板和操作侧导板均包括倾斜段侧导板、平行段侧导板、盘轴、旋转轴、圆弧过渡段,所述辊轴架上部设有倾斜段侧导板,倾斜段侧导板一侧旋转轴,旋转轴一侧设有平行段侧导板,所述圆弧过渡段设置于倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处,圆弧过渡段可以防止工作过程中卡钢或带钢撞击侧导板情况的发生;所述盘轴包括调心滚子轴承、盘轴圆周面、间隔套、连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅱ一侧设有间隔套,间隔套一侧设有盘轴圆周面,所述调心滚子轴承设置于连接轴Ⅱ两端,盘轴圆周面突出侧导板5-7mm距离,当带钢快速通过时,带钢带动盘轴转动,可以大大的降低带钢与侧导板的接触面积,从而降低摩擦力。所述带钢对中装置包括传动侧导板液压缸、操作侧导板液压缸、传动侧推杆、传动侧同步齿轮箱、操作侧推杆、操作侧同步齿轮箱、同步轴Ⅰ、同步轴Ⅱ,传动侧导板一侧设有一组传动侧推杆,传动侧推杆中间设有传动侧导板液压缸,所述传动侧推杆另一侧设有传动侧同步齿轮箱,所述同步轴Ⅰ设置于传动侧同步齿轮箱之间;操作侧导板一侧设有一组操作侧推杆,操作侧推杆中间设有操作侧导板液压缸,所述操作侧推杆另一侧设有操作侧同步齿轮箱,所述同步轴Ⅱ设置于操作侧同步齿轮箱之间;传动侧导板液压缸和操作侧导板液压缸提供动力,传动侧、操作侧液压缸作同步运动,使倾斜段侧导板、平行段侧导板绕旋转轴作摆动以实现带钢的对中。优选的,所述辊轴为空心辊道,辊子表面设有硬质合金层,辊子表面通过喷焊硬质合金Ni60A,喷焊硬度为HRC55-60,提供辊子的耐磨性,具有重量轻,转动惯量小、辊子耐磨的优点。优选的,所述传动侧导板液压缸、操作侧导板液压缸内部均设有位移传感器(MP101SIG1100),传动侧导板、操作侧导板开口度均为750-1750mm,传动侧导板、操作侧导板检修时开口度均为2100-2350mm。优选的,所述传动侧导板、操作侧导板均设有压力传感器,压力传感器型号为P981系列,来控制侧导板压力,当带钢对侧导板的及挤压力超过设定压力时,侧导板自动后退,当带钢对侧导板的挤压力小于设定压力时,侧导板回到原位,从而保护带钢边部不受到损伤。本技术与现有技术相比较有益效果表现在:1)在倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处设有圆弧过渡段,防止了以往的直角过度容易发生卡钢或者带钢撞击侧导板的情况的发生。2)传动侧导板、操作侧导板的内壁上均设有盘轴,可以大大的降低带钢与侧导板的接触面积,从而降低摩擦力,减少侧导板的损耗。3)辊轴为空心辊道,辊子表面设有硬质合金层,辊子表面通过喷焊硬质合金Ni60A,喷焊硬度为HRC55-60,提供辊子的耐磨性,具有重量轻,转动惯量小、辊子耐磨的优点。附图说明附图1是本技术一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板结构俯视图;附图2是本技术一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板结构正面剖视图;附图3是本技术一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板结构后视图;附图4是本技术一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板中盘轴结构示意图;附图5是本技术一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板连接圆弧过度结构放大示意图;图中:2、导板机构;21、辊轴;22、辊轴架;23、传动侧导板;24、操作侧导板;25、带钢对中装置;211、辊轴动力;212、连接轴Ⅰ;213、轴承;231、倾斜段侧导板;232、平行段侧导板;233、盘轴;234、旋转轴;235、圆弧过渡段;2331、调心滚子轴承;2332、盘轴圆周面;2333、间隔套;2334、连接轴Ⅱ;251、传动侧导板液压缸;252、操作侧导板液压缸;253、传动侧推杆;254、传动侧同步齿轮箱;255、操作侧同步齿轮箱;256、操作侧推杆;257、同步轴Ⅰ;258、同步轴Ⅱ。具体实施方式为方便本
人员的理解,下面结合附图1-5,对本技术的技术方案进一步具体说明。一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,包括导板机构2、辊轴21、辊轴架22、带钢对中装置25,所述导板机构2包括传动侧导板23、操作侧导板24,所述辊轴架22上设有若干辊轴21,所述辊轴21上部设有一对带钢对中装置25,其中一组带钢对中装置25连接传动侧导板23,另一组带钢对中装置25连接操作侧导板24,传动侧导板23与操作侧导板24结构对称,传动侧导板23、操作侧导板24的内壁上均设有盘轴233;所述辊轴21包括辊轴动力211、连接轴Ⅰ212、轴承213,所述辊轴21两端分别设有轴承213,轴承213一侧设有连接轴Ⅰ212,连接轴Ⅰ212一侧设有辊轴动力211,当带钢进入到导板机构2时,辊轴动力211提供动力带动辊轴21转动,进一步使带钢往前运动。传动侧导板23和操作侧导板24均包括倾斜段侧导板231、平行段侧导板232、盘轴233、旋转轴234、圆弧过渡段235,所述辊轴架22上部设有倾斜段侧导板231,倾斜段侧导板231一侧旋转轴234,旋转轴234一侧设有平行段侧导板232,所述圆弧过渡段235设置于倾斜段侧导板231与平行段侧导板232连接处,圆弧过渡段235可以防止工作过程中卡钢或带钢撞击侧导板情况的发生;所本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,包括导板机构、辊轴、辊轴架、带钢对中装置,其特征在于所述导板机构包括传动侧导板、操作侧导板,所述辊轴架上设有若干辊轴,所述辊轴上部设有一对带钢对中装置,其中一组带钢对中装置连接传动侧导板,另一组带钢对中装置连接操作侧导板,传动侧导板与操作侧导板结构对称,传动侧导板、操作侧导板的内壁上均设有盘轴;/n所述辊轴包括辊轴动力、连接轴Ⅰ、轴承,所述辊轴两端分别设有轴承,轴承一侧设有连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ一侧设有辊轴动力;/n传动侧导板和操作侧导板均包括倾斜段侧导板、平行段侧导板、盘轴、旋转轴、圆弧过渡段,所述辊轴架上部设有倾斜段侧导板,倾斜段侧导板一侧设有旋转轴,旋转轴一侧设有平行段侧导板,所述圆弧过渡段设置于倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处,所述盘轴包括调心滚子轴承、盘轴圆周面、间隔套、连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅱ一侧设有间隔套,间隔套一侧设有盘轴圆周面,所述调心滚子轴承设置于连接轴Ⅱ两端;/n所述带钢对中装置包括传动侧导板液压缸、操作侧导板液压缸、传动侧推杆、传动侧同步齿轮箱、操作侧推杆、操作侧同步齿轮箱、同步轴Ⅰ、同步轴Ⅱ,传动侧导板一侧设有一组传动侧推杆,传动侧推杆中间设有传动侧导板液压缸,所述传动侧推杆另一侧设有传动侧同步齿轮箱,所述同步轴Ⅰ设置于传动侧同步齿轮箱之间;操作侧导板一侧设有一组操作侧推杆,操作侧推杆中间设有操作侧导板液压缸,所述操作侧推杆另一侧设有操作侧同步齿轮箱,所述同步轴Ⅱ设置于操作侧同步齿轮箱之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸轧一体化生产卷取机侧导板,包括导板机构、辊轴、辊轴架、带钢对中装置,其特征在于所述导板机构包括传动侧导板、操作侧导板,所述辊轴架上设有若干辊轴,所述辊轴上部设有一对带钢对中装置,其中一组带钢对中装置连接传动侧导板,另一组带钢对中装置连接操作侧导板,传动侧导板与操作侧导板结构对称,传动侧导板、操作侧导板的内壁上均设有盘轴;
所述辊轴包括辊轴动力、连接轴Ⅰ、轴承,所述辊轴两端分别设有轴承,轴承一侧设有连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ一侧设有辊轴动力;
传动侧导板和操作侧导板均包括倾斜段侧导板、平行段侧导板、盘轴、旋转轴、圆弧过渡段,所述辊轴架上部设有倾斜段侧导板,倾斜段侧导板一侧设有旋转轴,旋转轴一侧设有平行段侧导板,所述圆弧过渡段设置于倾斜段侧导板与平行段侧导板连接处,所述盘轴包括调心滚子轴承、盘轴圆周面、间隔套、连接轴Ⅱ,所述连接轴Ⅱ一侧设有间隔套,间隔套一侧设有盘轴圆周面,所述调心滚子轴承设置于连接轴Ⅱ两端;
所述带钢对中装置包括传动侧导板液压缸、操作侧导板液压缸、传动侧推杆、传动侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙祥秦永波付洪刚
申请(专利权)人:山东盛阳金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1