一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,安全防护罩安装在支撑架上，控制系统设置于支撑架下，料盘和内孔台阶深度测量单元设置于支撑架的左上端，外形尺寸测量单元、内孔直径测量单元和夹取机构均设置于支撑架的上端中间位置，产品收集盒设置于支撑架的右侧部，显示系统设置于防护罩的前部。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术只需要人工将装有待检产品的料盘放置待检位置，按下启动按钮后，设备可自动抓取产品、自动测量产品的各项参数，并将检测后的产品按照合格品和不合格品进行分类存放；检测过程、检测数据以及设备状态都实时可见；避免了漏检、错检情况，大大地降低了劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机
本技术涉及尺寸检测
,尤其是一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机。
技术介绍
对于批量化生产的Tube(台阶式内孔圆柱体)产品，之前需要设计人工检测环节对产品的外径、内径、内孔台阶深度等尺寸进行检测。因人工操作，对于漏检、错检的检测过程不易控制，检测周期过长，反馈信息缓慢，致使生产效率低下和检测结果不精准。因此，对于上述问题有必要提出一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机，对每一个管状产品进行全尺寸检测，将合格品和不合格品分类收集，并对检测结果进行实时反馈。一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,包括支撑架、料盘、内孔台阶深度测量单元、外形尺寸测量单元、内孔直径测量单元、产品收集盒、夹取机构、控制系统、显示系统和安全防护罩，所述安全防护罩安装在所述支撑架上，所述控制系统设置于所述支撑架下，所述料盘和内孔台阶深度测量单元设置于所述支撑架的左上端，所述外形尺寸测量单元、内孔直径测量单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：包括支撑架(10)、料盘(1)、内孔台阶深度测量单元(2)、外形尺寸测量单元(3)、内孔直径测量单元(4)、产品收集盒(5)、夹取机构(6)、控制系统(7)、显示系统(8)和安全防护罩(9)，所述安全防护罩(9)安装在所述支撑架(10)上，所述控制系统(7)设置于所述支撑架(10)下，所述料盘(1)和内孔台阶深度测量单元(2)设置于所述支撑架(10)的左上端，所述外形尺寸测量单元(3)、内孔直径测量单元(4)和夹取机构(6)均设置于所述支撑架(10)的上端中间位置，所述产品收集盒(5)设置于所述支撑架(10)的右侧部，所述显示系统(8)设置于...

【技术特征摘要】
1.一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：包括支撑架(10)、料盘(1)、内孔台阶深度测量单元(2)、外形尺寸测量单元(3)、内孔直径测量单元(4)、产品收集盒(5)、夹取机构(6)、控制系统(7)、显示系统(8)和安全防护罩(9)，所述安全防护罩(9)安装在所述支撑架(10)上，所述控制系统(7)设置于所述支撑架(10)下，所述料盘(1)和内孔台阶深度测量单元(2)设置于所述支撑架(10)的左上端，所述外形尺寸测量单元(3)、内孔直径测量单元(4)和夹取机构(6)均设置于所述支撑架(10)的上端中间位置，所述产品收集盒(5)设置于所述支撑架(10)的右侧部，所述显示系统(8)设置于所述防护罩(9)的前部。


2.如权利要求1所述的一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：所述料盘(1)设置有多个用于放置管状产品(11)呈矩阵分布的槽孔(101)。


3.如权利要求2所述的一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：所述内孔台阶深度测量单元(2)包括安装底板(201)、立板(202)、交叉滚子滑台(207)、气缸(203)、面板(211)、深度检测传感器(204)和防撞板(205)，所述立板安装在所述安装底板(201)上，所述交叉滚子滑台(207)通过第一过渡板(206)固定在所述立板(202)上，所述气缸(203)通过垫块(208)固定在第一过渡板(206)上的一端部，所述气缸(203)的输出端固定于所述交叉滚子滑台(207)的一端。


4.如权利要求3所述的一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：所述面板(211)通过第二过渡板(209)固定在所述交叉滚子滑台(207)上，所述深度检测传感器(204)和防撞板(205)均安装在所述面板(211)上，所述安装底板(201)的端部设置有用于放置管状产品(11)的放置孔(210)。


5.如权利要求4所述的一种台阶式内孔圆柱体尺寸自动检测机,其特征在于：所述外形尺寸测量单元(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐湘辉，蔡博，
申请(专利权)人：深圳市富泰和精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44