一种轴承的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承的检测装置，包括U形的输送槽，输送槽的右端侧壁设有支撑组件一，支撑组件一的上端设有微动开关一，输送槽的右端底部设有出料孔一，出料孔一内设有与输送槽底部铰接的翻板一，输送槽的底部设有控制翻板一转动的转动组件一，输送槽的左端侧壁设有支撑组件二，支撑组件二的上端设有微动开关二，输送槽的左端底部设有出料孔二，出料孔二内设有与输送槽底部铰接的翻板二，输送槽的底部设有控制翻板二转动的转动组件二，本装置逐个对位于输送槽上的工件进行检测，将大于要求尺寸和小于要求尺寸的工件分别从出料孔一和出料孔二排出，自动化程度高，检测效率高，可对批量轴承进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的检测装置
本技术涉及轴承检测
，特别是指一种轴承的检测装置。
技术介绍
轴承的外圈和内圈为环形结构，通过锻造冲孔成型，在生产过程中，需对工件的一系列尺寸进行检验，如检测轴承内圈或外圈的外径，现有的检测方法为人工抽取若干个样品进行测量，专利技术人发现，该检测方法检测效率低，不能对工件批量检测，无法降低最终产品的次品率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种轴承的检测装置，以解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本技术提供的一种轴承的检测装置，包括U形的输送槽，所述输送槽的右端侧壁设有支撑组件一，所述支撑组件一的上端设有微动开关一，所述微动开关一的触片位于输送槽的正上方，所述输送槽的右端底部设有出料孔一，所述出料孔一内设有与输送槽底部铰接的翻板一，所述翻板一位于微动开关一的左侧，所述输送槽的底部设有控制翻板一转动的转动组件一，所述输送槽的左端侧壁设有支撑组件二，所述支撑组件二的上端设有微动开关二，所述微动开关二的触片位于输送槽的正上方，所述输送槽的左端底部设有出料孔二，所述出料孔二内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承的检测装置，其特征在于，包括U形的输送槽(1)，所述输送槽(1)的右端侧壁设有支撑组件一，所述支撑组件一的上端设有微动开关一(6)，所述微动开关一(6)的触片位于输送槽(1)的正上方，所述输送槽(1)的右端底部设有出料孔一(18)，所述出料孔一(18)内设有与输送槽(1)底部铰接的翻板一(16)，所述翻板一(16)位于微动开关一(6)的左侧，所述输送槽(1)的底部设有控制翻板一(16)转动的转动组件一，所述输送槽(1)的左端侧壁设有支撑组件二，所述支撑组件二的上端设有微动开关二(12)，所述微动开关二(12)的触片位于输送槽(1)的正上方，所述输送槽(1)的左端底部设有出料孔二(1...

【技术特征摘要】
1.一种轴承的检测装置，其特征在于，包括U形的输送槽(1)，所述输送槽(1)的右端侧壁设有支撑组件一，所述支撑组件一的上端设有微动开关一(6)，所述微动开关一(6)的触片位于输送槽(1)的正上方，所述输送槽(1)的右端底部设有出料孔一(18)，所述出料孔一(18)内设有与输送槽(1)底部铰接的翻板一(16)，所述翻板一(16)位于微动开关一(6)的左侧，所述输送槽(1)的底部设有控制翻板一(16)转动的转动组件一，所述输送槽(1)的左端侧壁设有支撑组件二，所述支撑组件二的上端设有微动开关二(12)，所述微动开关二(12)的触片位于输送槽(1)的正上方，所述输送槽(1)的左端底部设有出料孔二(19)，所述出料孔二(19)内设有与输送槽(1)底部铰接的翻板二(14)，所述翻板二(14)位于微动开关二(12)的左侧，所述输送槽(1)的底部设有控制翻板二(14)转动的转动组件二，当微动开关一(6)被按压触发时，转动组件一驱使翻板一(16)转动至竖直位置，当微动开关一(6)未被按压触发时，转动组件一驱使翻板一(16)转动至与出料孔一(18)水平贴合的位置，当微动开关二(12)被按压触发时，转动组件二驱使翻板二(14)转动至与出料孔二(19)水平贴合的位置，当微动开关二(12)未被按压触发时，转动组件二驱使翻板二(14)转动至竖直位置，所述微动开关一(6)的触片到输送槽(1)内侧底面的距离为合格工件的最大尺寸，所述微动开关二(12)的触片到输送槽(1)内侧底面的距离为合格工件的最小尺寸。


2.根据权利要求1所述的轴承的检测装置，其特征在于，所述支撑组件一包括固定在输送槽(1)的右端侧壁上的固定板一(7)，所所述固定板一(7)的上端中部竖直设有导向杆一(5)，所述导向杆一(5)上套设有滑动连接的顶板一(3)，所述导向杆一(5)上还设有限位块一(4)，所述顶板一(3)位于限位块一(4)的上端，所述顶板一(3)的两端下部设有弹簧一(2)，所述弹簧一(2)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽涛，
申请(专利权)人：芜湖腾玺机械研制有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34