一种新型声响放大装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种专用于锅炉除灰中旋笛冲击波式发生器上的新型声响放大装置，其主要特点是：渐放管与谐振管是依法兰连接，谐振管的出口安装一抗热管，法兰的两个盘是插口连接，且一个盘的中部加工成“号筒形”，谐振管的长度在４－６米之间，该装置还装有声压显示部分，以调谐和显示声压。本实用新型专利技术与原有技术相比较，可将原发声功率放大３倍以上，进而满足现有工业锅炉中的吹灰工作要求。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种音波放大装置，确切地说是一种专用于锅炉除灰中旋笛冲击波式发声器上的新型声响放大装置。目前，在锅炉除灰中，采用声波除灰的技术有中国专利892006117.X。该技术经过工业性试验，其效果不佳，追其原因主要是其出口管无严格规定，实际上出口管的长度及形状将与发音器的发声效果有直接的影响。本专利技术的目的是针对上述技术中的缺陷，为用户提供一种新型的声响放大装置。本技术由声响放大部分，声压显示部分组成，其技术要点是在声响放大部分中，渐放喷管1靠法兰2与谐振管3连接，谐振管3的出口安装一抗热(抗烧)管4，谐振管的长度为L＝4－6米，法兰2的两法兰盘之间是插口连接以保证严格对中，在与谐振管相连的法兰盘上加工“号筒形”放大发声口，抗热管内径与谐振管内径尺寸相同、在声压显示部分中，其结构是在谐振管上加装一个声压调谐压力表，通过压力表门5，连接缓冲器6后接在压力表上。本技术实现后，从根本上解决了原有技术中的发声功率不足的问题，采用本装置后，可使发声功率增加3倍以上，足以满足目前工业锅炉上的吹灰工作的要求。 附图说明图1是本技术的各零部件之间的连接示意图。图中，1－渐放喷管，2－法兰，3－谐振管，4－抗热(抗烧)管，5－压力表门，6－缓冲器，7－压力表。实施例按下列要求准备零部件1，渐放管一个机加工，内部为圆台形孔，参考图1(按空气气流方向渐放)；2，法兰1对法兰盘A与渐放管活连接，法兰盘B与法兰盘A是插口固定后用螺栓连接，法兰盘B上加工一截面逐渐扩大的孔(起放大声音的作用)；3，谐振管1个内径取40mm的管子，长为4m；4，抗热管1个抗热管使用560℃以下的合金管。5，压力表门1个市场上购买；6，缓冲器1个市场上购买；7，压力表1个型号选用0.1mpa。上述零部件配齐后，按图1要求装配，并经调试即可。权利要求一种专用于锅炉除灰中冲击波发生器上的新型声响放大装置，主要是由声响放大部分、声压显示部分组成，其特征在于在声响放大部分中，渐放喷管(1)靠法兰(2)与谐振管(3)连接，谐振管(3)的出口安装一抗热(抗烧)管(4)，谐振管的长度为L=4-6米，法兰(2)的两法兰盘之间是插口连接，以保证严格对中，在与谐振管相连的法兰盘上加工一“号筒形”放大发声口，抗热管内径与谐振管内径尺寸相同、在声压显示部分中，其结构是在谐振管上加装一个声压调谐压力表，通过压力表门(5)，连接缓冲器(6)后接在压力表上。专利摘要本技术是一种专用于锅炉除灰中旋笛冲击波式发生器上的新型声响放大装置，其主要特点是渐放管与谐振管是依法兰连接，谐振管的出口安装一抗热管，法兰的两个盘是插口连接，且一个盘的中部加工成“号筒形”，谐振管的长度在4—6米之间，该装置还装有声压显示部分，以调谐和显示声压。本技术与原有技术相比较，可将原发声功率放大3倍以上，进而满足现有工业锅炉中的吹灰工作要求。文档编号F28G15/00GK2210375SQ94229420公开日1995年10月18日 申请日期1994年8月24日 优先权日1994年8月24日专利技术者阎政邦, 王国春 申请人:东电科技开发公司锦州分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于锅炉除灰中冲击波发生器上的新型声响放大装置，主要是由声响放大部分、声压显示部分组成，其特征在于：在声响放大部分中，渐放喷管（１）靠法兰（２）与谐振管（３）连接，谐振管（３）的出口安装一抗热（抗烧）管（４），谐振管的长度为Ｌ＝４－６米，法兰（２）的两法兰盘之间是插口连接，以保证严格对中，在与谐振管相连的法兰盘上加工一“号筒形”放大发声口，抗热管内径与谐振管内径尺寸相同、在声压显示部分中，其结构是在谐振管上加装一个声压调谐压力表，通过压力表门（５），连接缓冲器（６）后接在压力表上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎政邦，王国春，
申请(专利权)人：东电科技开发公司锦州分公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]