【技术实现步骤摘要】
一种烤漆房用燃烧炉
本技术涉及烤漆房设备领域，特别涉及一种烤漆房用燃烧炉。
技术介绍
在烤漆房中，常常需要向烤漆房内通入热风，因此多需要通过热风炉向烤漆房内供入热风，现有的热风炉多包包括壳体和设置在壳体内的主燃烧管、换热管，并且，壳体多装入烤漆房的室外进气机柜内，在需要向烤漆房内供入热风时，通过外界燃烧器向主燃烧管内加热，同时进气机柜向壳体内通入风，在壳体内热量交换的后风成为热风，并通入烤漆房内，现有的烤漆房用热风炉，其壳体的形状多收到室外进气机柜的限制，呈大致的方形，壳体内壁与主燃烧管、换热管之间具有较大的间隙，使得通入的气体受热不均匀，还无法有效的利用热量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种烤漆房用燃烧炉，通过合理设置主燃烧管和换热管在壳体内的布置方式，且通过导气板引导气体流动，能够均匀的对壳体内的气体加热，防止壳体内出现加热死角，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种烤漆房用燃烧炉，包括：壳体，内部具有容纳腔，顶部具有出气口，底部具有进气口；主燃烧...
【技术保护点】
1.一种烤漆房用燃烧炉，其特征在于，包括：/n壳体，内部具有容纳腔，顶部具有出气口，底部具有进气口；/n主燃烧管，水平的设置于壳体内，一端伸出所述壳体的外侧；/n换热件，设置于所述主燃烧管的下侧，在所述主燃烧管下侧的所述壳体内沿竖直方向间隔设有两个安装区域，所述换热件包括若干个间隔设置于所述安装区域内的换热管，两相邻所述安装区域的换热管首尾相接，且最上侧安装区域的换热管与所述主燃烧管相连，最下侧安装区域的换热管伸出所述壳体的外侧；/n导气板，设置于所述安装区域内换热管的下侧，在所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽位于对应安装区域处的换热管的下侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种烤漆房用燃烧炉，其特征在于，包括：
壳体，内部具有容纳腔，顶部具有出气口，底部具有进气口；
主燃烧管，水平的设置于壳体内，一端伸出所述壳体的外侧；
换热件，设置于所述主燃烧管的下侧，在所述主燃烧管下侧的所述壳体内沿竖直方向间隔设有两个安装区域，所述换热件包括若干个间隔设置于所述安装区域内的换热管，两相邻所述安装区域的换热管首尾相接，且最上侧安装区域的换热管与所述主燃烧管相连，最下侧安装区域的换热管伸出所述壳体的外侧；
导气板，设置于所述安装区域内换热管的下侧，在所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽位于对应安装区域处的换热管的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种烤漆房用燃烧炉，其特征在于，所述导气槽两侧的所述导气板沿朝向对应位置处所述换热管的方向斜向上延伸。
3.根据权利要求2所述的一种烤漆房用燃烧炉，其特征在于，两相邻所述导气槽之间的所述导气板的横截面呈V字形。
4.根据权利要求2所述的一种烤漆房用燃烧炉，其特征在于所述导气槽两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓亮，
申请(专利权)人：济南亨昶涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。