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一种涡流分选机制造技术

技术编号:24994679 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-24 17:57
本实用新型专利技术提供了一种涡流分选机,其包括机架、振动筛和传动装置,传动装置包括传动辊、永磁辊、传动带和驱动传动辊转动的驱动部,传动辊和永磁辊设于机架的内部,传动辊和永磁辊通过传动带传动连接,振动筛设于机架的一侧,且振动筛的输出端与传动辊连通,机架的顶端连接有吹气部,吹气部朝向于永磁辊设置,机架的底端设有第一分选槽、第二分选槽和第三分选槽;机架的下部连接有分选部,分选部靠近于永磁辊的底端,机架连接有第一分隔部和第二分隔部,第一分选槽设于第一分隔部和机架的侧壁之间,第二分选槽设于第一分隔部和第二分隔部之间。本实用新型专利技术能解决现有技术中的涡流分选机对于颗粒粒径较小的非金属颗粒的分离效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流分选机
本技术涉及废料回收设备
,尤其涉及一种涡流分选机。
技术介绍
随着科技的不断发展,超细微米级金属粉末材料在电能、光能和催化等领域得到广泛的应用,且超细微米级金属粉末材料通常处于金属与非金属混合的状态,以锂离子电池为例,由于锂离子电池的使用量大和使用寿命较短,许多研究结果表明2020年全球报废锂离子电池预计将达到60万吨,在废旧锂离子电池电机材料还原产物中以超细粉末形式存在的镍、钴、锰、铜和铝等多种有色金属与碳混合在一起,通常通过湿法浸出技术进行回收,回收过程中会伴随着大量的水体污染和土壤污染,损害生态环境和人体健康,因此,采用环保的处理方式对超细粉末中的金属材料进行分选回收,将产生显著的经济效益和环境效益。涡流分选技术被用于分离混合颗粒中的有色金属或者分离导电性不同的有色金属(例如铜和铝等),主要原理是非磁性金属颗粒经过变化磁场时,颗粒内部会产生交变涡电流,交变涡电流在颗粒周围产生新的方向变化的磁场,两个磁场的方向相仿,互相排斥,利用这种排斥作用实现混合物料分离的过程成为涡流分选,现有的涡流分选机只能分选毫米级别颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流分选机,其特征在于,包括机架、振动筛和传动装置,所述传动装置包括传动辊、永磁辊、传动带和驱动所述传动辊转动的驱动部,所述传动辊和所述永磁辊设于所述机架的内部,所述传动辊和所述永磁辊通过所述传动带传动连接,所述振动筛设于所述机架的一侧,且所述振动筛的输出端与所述传动辊连通,所述机架的顶端连接有吹气部,所述吹气部朝向于所述永磁辊设置,所述机架的底端设有第一分选槽、第二分选槽和第三分选槽;/n所述机架的下部连接有分选部,所述分选部靠近于所述永磁辊的底端,所述机架连接有第一分隔部和第二分隔部,所述第一分选槽设于所述第一分隔部和所述机架的侧壁之间,所述第二分选槽设于所述第一分隔部和所述第二分...

【技术特征摘要】
1.一种涡流分选机,其特征在于,包括机架、振动筛和传动装置,所述传动装置包括传动辊、永磁辊、传动带和驱动所述传动辊转动的驱动部,所述传动辊和所述永磁辊设于所述机架的内部,所述传动辊和所述永磁辊通过所述传动带传动连接,所述振动筛设于所述机架的一侧,且所述振动筛的输出端与所述传动辊连通,所述机架的顶端连接有吹气部,所述吹气部朝向于所述永磁辊设置,所述机架的底端设有第一分选槽、第二分选槽和第三分选槽;
所述机架的下部连接有分选部,所述分选部靠近于所述永磁辊的底端,所述机架连接有第一分隔部和第二分隔部,所述第一分选槽设于所述第一分隔部和所述机架的侧壁之间,所述第二分选槽设于所述第一分隔部和所述第二分隔部之间,所述第三分选槽设于所述分选部和所述第二分隔部之间,所述第一分选槽远离于所述永磁辊,所述第二分隔部的两端分别与所述第三分选槽和所述传动带连接。


2.如权利要求1所述的涡流分选机,其特征在于,所述第一分隔部包括连接轴和第一分隔板,所述连接轴的两端分别与所述第二分料槽和所述第一分隔板连接,所述第一分隔板的顶端与所述永磁辊的顶端平齐。


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【专利技术属性】
技术研发人员:阮菊俊黄哲仇荣亮
申请(专利权)人:中山大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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