一种粉碎机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉碎机的出料装置，包括输送管道、落料斗和送风管道，输送管道的两端均呈喇叭状，落料斗内设有分离机构，落料斗的下料口与输送管道内连通，送风管道沿送风方向设有外径递减的喇叭形送风部，送风部收容于输送管道内且与输送管道的内壁存有间隙，送风部的出风口位于下料口的下方，其远离出风口的位置设有分流孔，分流孔位于送风部的底部，分离机构包括滤网和震动组件，滤网水平设于落料斗内，震动组件包括偏心轮、电机和弹簧。该粉碎机的出料装置中，可对粉料进行筛选，输送粉料品相一致高；采用正压输送的方式，粉料传输效率高、输送无残留，能有效避免扬尘现象；装置结构简单，易于生产制造，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的出料装置
本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种粉碎机的出料装置。
技术介绍
一些粉料生产时，需使用粉碎机加工，待粉料颗粒到达适合尺寸后输出。现有的粉碎机出料装置，在粉料输送时，传输效率低，还容易出现扬尘现象；另外，现有的出料装置无法对粉料尺寸进行筛选，大颗粒的粉料容易造成出料堵塞，且输出的粉料质量无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎机的出料装置。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种粉碎机的出料装置，包括输送管道、落料斗和送风管道，所述输送管道的两端均呈喇叭状，所述落料斗设置在输送管道的中部，落料斗内设有分离机构，落料斗的下料口与输送管道内连通，所述送风管道沿送风方向设有外径递减的喇叭形送风部，所述送风部收容于输送管道内且与输送管道的内壁存有间隙，送风部的出风口位于下料口的下方，其远离出风口的位置设有分流孔，所述分流孔位于送风部的底部；所述分离机构包括滤网和震动组件，所述滤网与落料斗的顶部相匹配，滤网水平设于落料斗内，二者滑动连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机的出料装置，其特征在于，包括输送管道(1)、落料斗(2)和送风管道(3)，所述输送管道(1)的两端均呈喇叭状，所述落料斗(2)设置在输送管道(1)的中部，落料斗(2)内设有分离机构，落料斗(2)的下料口(21)与输送管道(1)内连通，所述送风管道(3)沿送风方向设有外径递减的喇叭形送风部(31)，所述送风部(31)收容于输送管道(1)内且与输送管道(1)的内壁存有间隙，送风部(31)的出风口(311)位于下料口(21)的下方，其远离出风口(311)的位置设有分流孔(312)，所述分流孔(312)位于送风部(31)的底部；/n所述分离机构包括滤网(4)和震动组件，所述滤网(4)与落...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的出料装置，其特征在于，包括输送管道(1)、落料斗(2)和送风管道(3)，所述输送管道(1)的两端均呈喇叭状，所述落料斗(2)设置在输送管道(1)的中部，落料斗(2)内设有分离机构，落料斗(2)的下料口(21)与输送管道(1)内连通，所述送风管道(3)沿送风方向设有外径递减的喇叭形送风部(31)，所述送风部(31)收容于输送管道(1)内且与输送管道(1)的内壁存有间隙，送风部(31)的出风口(311)位于下料口(21)的下方，其远离出风口(311)的位置设有分流孔(312)，所述分流孔(312)位于送风部(31)的底部；
所述分离机构包括滤网(4)和震动组件，所述滤网(4)与落料斗(2)的顶部相匹配，滤网(4)水平设于落料斗(2)内，二者滑动连接，所述震动组件设置在滤网(4)的下方，所述震动组件包括偏心轮(5)、电机(6)和弹簧(7)，所述偏心轮(5)和弹簧(7)均竖向设置在滤网(4)的下方，偏心轮(5)的外周始终与滤网(4)抵靠，所述弹簧(7)的两端分别与滤网(4)和落料斗(2)相连，弹簧(7)的伸缩方向与滤网(4)的滑动方向一致，所述电机(6)固定在落料斗(2)内，电机(6)与偏心轮(5)传动连接。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：施太郎，
申请(专利权)人：艾尔发智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32